本实用新型涉及五金领域，具体涉及一种防响锁杆。
背景技术：
锁杆通常安装在门窗扇的滑动槽上，用于将门窗扇锁定在门窗框上；其中，锁杆通常是金属材料制成，在传动过程中，会与门窗框摩擦、碰撞发出异响，为解决锁杆在传动过程中发出异响的问题，有的锁杆会单独设置有防响部件，但现有技术中，防响部件通常是设置在锁杆的底部，用于与滑动槽的槽底和槽壁配合，具有一定弹性且体积较大；由于防响部件具有一定弹性且体积较大，所以其容易形变，当防响部件形变到一定程度时，锁杆容易与滑动槽的槽壁碰撞发出异响。
技术实现要素：
基于现有技术的问题，本实用新型提供一种防响锁杆。
本实用新型提出一种防响锁杆，所述防响锁杆包括杆体和至少两个防响块；其中，至少一个所述防响块设置在所述杆体的一侧，且部分凸出所述杆体的外表面；至少一个所述防响块设置在所述杆体的另一侧，且部分凸出所述杆体的外表面。
进一步，所述防响块设置有卡槽，所述杆体对应所述防响块设置有卡壁；所述防响块通过所述卡槽卡设在所述卡壁上。
进一步，所述杆体的侧面设置有安装槽；所述卡壁设置在所述安装槽中；其中，所述防响块卡设在所述卡壁上时，部分凸出所述安装槽。
进一步，所述安装槽设置有第一开口、第二开口和第三开口；所述第一开口朝向所述杆体的上方；所述第二开口朝向所述杆体的下方；所述第三开口朝向所述杆体的侧方；所述防响块分别从所述第一开口、所述第二开口和所述第三开口凸出所述安装槽。
进一步，所述防响块包括第一侧壁、第二侧壁和第三侧壁；
所述第一侧壁和所述第二侧壁相对设置；所述第三侧壁设置在所述第一侧壁和所述第二侧壁之间，且分别连接所述第一侧壁和所述第二侧壁，以与所述第一侧壁、所述第二侧壁围成所述卡槽；其中，
所述第一侧壁部分凸出所述第一开口，所述第二侧壁部分凸出所述第二开口，所述第三侧壁部分凸出所述第三开口。
进一步，所述第一侧壁和所述第二侧壁向所述卡槽内凸设有限位凸起；所述卡壁对应所述限位凸起凹设有限位槽；其中，所述防响块卡设在所述卡壁上时，所述限位凸起卡入所述限位槽中。
进一步，所述防响块使用弹性材料制成。
进一步，所述防响锁杆还包括静音块；所述静音块设置在所述杆体的底部。
进一步，所述静音块上设置有第一卡位部；所述杆体上设置有第二卡位部；所述第一卡位部包括第一卡扣和第二卡扣；所述第二卡位部包括卡位壁；所述第一卡扣、所述第二卡扣与所述卡位壁相互卡接。
进一步，所述杆体设置有让位槽；所述卡位壁设置在所述让位槽中。
本实用新型的有益效果：杆体两侧设置有防响块，且防响块凸出杆体的外表面，使得杆体可通过防响块与滑动槽的槽壁碰撞，防止杆体与滑动槽的槽壁直接碰撞发出异响。另外，由于杆体的厚度通常不会很大，所以防响块设置在杆体的侧部时，体积可以设计得较小，且与杆体填实，防响块撞击滑动槽的槽壁时形变程度较小，可以防止防响块变形后，杆体直接与槽壁碰撞。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种防响锁杆的结构示意图；
图2是本实用新型提供的一种防响锁杆的爆炸图；
图3是本实用新型提供的一种防响块的结构示意图；
图4是本实用新型提供的一种杆体的结构示意图；
图5是本实用新型提供的一种杆体的另一结构示意图；
图6是本实用新型提供的一种防响锁杆安装在型材件的结构示意图；
图7是本实用新型提供的一种静音块的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、水平、竖直等)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变，所述的“连接”可以是直接连接，也可以是间接连接，所述的“设置”、“设置于”、“设于”可以是直接设于，也可以是间接设于。
另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
图1是本实用新型提供的一种防响锁杆的结构示意图，图2是本实用新型提供的一种防响锁杆的爆炸图，图3是本实用新型提供的一种防响块30的结构示意图，图4是本实用新型提供的一种杆体10的结构示意图，图5是本实用新型提供的一种杆体10的另一结构示意图，图6是本实用新型提供的一种防响锁杆安装在型材件50的结构示意图，图7是本实用新型提供的一种静音块20的结构示意图；所述防响锁杆包括杆体10和至少两个防响块30；其中，至少一个防响块30设置在杆体10的一侧，且部分凸出杆体10的外表面；至少一个防响块30设置在杆体10的另一侧，且部分凸出杆体10的外表面。
在本实用新型中，杆体10两侧设置有防响块30，且防响块30凸出杆体10的外表面，使得杆体10可通过防响块30与滑动槽51的槽壁碰撞，防止杆体10与滑动槽51的槽壁直接碰撞发出异响。另外，由于杆体10的厚度通常不会很大，所以防响块30设置在杆体10的侧部时，体积可以设计得较小，且与杆体10填实，防响块30撞击滑动槽51的槽壁时形变程度较小，可以防止防响块30变形后，杆体10直接与槽壁碰撞。
在本实用新型中，杆体10的两侧中，每一侧可以设置一个防响块30、两个防响块30或者多个防响块30，具体设置多少个，可根据杆体10的长度设置。
在一可选实施例中，防响块30设置有卡槽31，杆体10对应防响块30设置有卡壁13；防响块30通过卡槽31卡设在卡壁13上。
在本实施例中，通过卡槽31与卡壁13相互配合的方式安装防响块30，使得防响块30安装更加方便、快捷。
可以理解的是，在其他实施例中，防响块30也可以通过其他方式安装在杆体10上，例如，通过螺丝或者螺钉直接固定在杆体10上。
在一可选实施例中，杆体10侧面设置有安装槽14；卡壁13设置在安装槽14中；其中，防响块30卡设在卡壁13上时，部分凸出安装槽14。
在本实施例中，防响块30卡设在卡壁13上时，部分容纳在安装槽14中，另一部分从安装槽14凸出，与门窗扇上的型材件50的的滑动槽51的槽壁配合，可避免防响块30占用安装槽14的空间较多，且可使防响块30卡设在卡壁13上后更加稳固。
可以理解的是，在其他实施例中，杆体10上也可以不设置安装槽14，此时，卡壁13可直接凸设在杆体10的侧面上。
在一可选实施例中，安装槽14设置有第一开口141、第二开口142和第三开口143；第一开口141朝向杆体10的上方；第二开口142朝向杆体10的下方；第三开口143朝向杆体10的侧方；防响块30分别从第一开口141、第二开口142和第三开口143凸出安装槽14。
在本实施例中，如图6所示，滑动槽51通常设置在门窗扇的型材件50上，且滑动槽51通常还设置有用于限位杆体10的限位壁52，限位壁52由滑动槽51两侧的槽壁向滑动槽51内凸出形成。当杆体10设置在滑动槽51后，安装槽14的第一开口141朝向限位壁52，安装槽14的第二开口142朝向滑动槽51的槽底，安装槽14的第三开口143朝向滑动槽51的槽壁；防响块30分别从第一开口141、第二开口142和第三开口143凸出，使得防响块30可分别与限位壁52、滑动槽51的槽壁以及滑动槽51的槽底接触，防止杆体10与限位壁52、滑动槽51的槽壁以及滑动槽51的槽底碰撞发出异响。
在一可选实施例中，如图3和图6所示，防响块30包括第一侧壁33、第二侧壁34和第三侧壁35；第一侧壁33和第二侧壁34相对设置；第三侧壁35设置在第一侧壁33和第二侧壁34之间，且分别连接第一侧壁33和第二侧壁34，以与第一侧壁33、第二侧壁34围成卡槽31；其中，第一侧壁33部分凸出第一开口141，第二侧壁34部分凸出第二开口142，第三侧壁35部分凸出第三开口143。
在本实施例中，防响块30通过第一侧壁33与限位壁52接触，通过第二侧壁34与滑动槽51的槽底接触，通过第三侧壁35与滑动槽51的槽壁接触。
在一可选实施例中，如图3和图4所示，第一侧壁33和第二侧壁34向卡槽31内凸设有限位凸起32；卡壁13对应限位凸起32凹设有限位槽15；其中，防响块30卡设在卡壁13上时，限位凸起32卡入限位槽15中，以进一步稳固防响块30。
在一可选实施例中，防响块30使用弹性材料制成。其中，弹性材料可以是塑料、硅胶材料或橡胶材料等。在本实施例中，所述的弹性材料是指将防响块30制成后，防响块30受力时具有一定形变的材料。
在一可选实施例中，如图1、图2、图4和图7所示，防响锁杆还包括静音块20；静音块20设置在杆体10的底部。
进一步，静音块20上设置有第一卡位部21；杆体10上设置有第二卡位部12；第一卡位部21包括第一卡扣211和第二卡扣212；第二卡位部12包括卡位壁121；第一卡扣211、第二卡扣212与卡位壁121相互卡接。
进一步，杆体10设置有让位槽11；卡位壁121设置在让位槽11中。
进一步，静音块20设置有至少一条第一弹性臂22和至少一条第二弹性臂23；第一弹性臂22向静音块20的下方凸出，以抵接活动槽的槽底；第二弹性臂23向静音块20的侧方凸出，以抵接活动槽的槽壁。
在一可选实施例中，如图1所示，杆体10上还设置有锁销40，锁销40外侧套设有锁套41。
在本实用新型中，所述的各个方位如图6所示。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
1.一种防响锁杆，其特征在于，所述防响锁杆包括杆体和至少两个防响块；其中，至少一个所述防响块设置在所述杆体的一侧，且部分凸出所述杆体的外表面；至少一个所述防响块设置在所述杆体的另一侧，且部分凸出所述杆体的外表面。
2.如权利要求1所述防响锁杆，其特征在于，所述防响块设置有卡槽，所述杆体对应所述防响块设置有卡壁；所述防响块通过所述卡槽卡设在所述卡壁上。
3.如权利要求2所述防响锁杆，其特征在于，所述杆体的侧面设置有安装槽；所述卡壁设置在所述安装槽中；其中，所述防响块卡设在所述卡壁上时，部分凸出所述安装槽。
4.如权利要求3所述防响锁杆，其特征在于，所述安装槽设置有第一开口、第二开口和第三开口；所述第一开口朝向所述杆体的上方；所述第二开口朝向所述杆体的下方；所述第三开口朝向所述杆体的侧方；所述防响块分别从所述第一开口、所述第二开口和所述第三开口凸出所述安装槽。
5.如权利要求4所述防响锁杆，其特征在于，所述防响块包括第一侧壁、第二侧壁和第三侧壁；
所述第一侧壁和所述第二侧壁相对设置；所述第三侧壁设置在所述第一侧壁和所述第二侧壁之间，且分别连接所述第一侧壁和所述第二侧壁，以与所述第一侧壁、所述第二侧壁围成所述卡槽；其中，
所述第一侧壁部分凸出所述第一开口，所述第二侧壁部分凸出所述第二开口，所述第三侧壁部分凸出所述第三开口。
6.如权利要求5所述防响锁杆，其特征在于，所述第一侧壁和所述第二侧壁向所述卡槽内凸设有限位凸起；所述卡壁对应所述限位凸起凹设有限位槽；其中，所述防响块卡设在所述卡壁上时，所述限位凸起卡入所述限位槽中。
7.如权利要求1所述防响锁杆，其特征在于，所述防响块使用弹性材料制成。
8.如权利要求1所述防响锁杆，其特征在于，所述防响锁杆还包括静音块；所述静音块设置在所述杆体的底部。
9.如权利要求8所述防响锁杆，其特征在于，所述静音块上设置有第一卡位部；所述杆体上设置有第二卡位部；所述第一卡位部包括第一卡扣和第二卡扣；所述第二卡位部包括卡位壁；所述第一卡扣、所述第二卡扣与所述卡位壁相互卡接。
10.如权利要求9所述防响锁杆，其特征在于，所述杆体设置有让位槽；所述卡位壁设置在所述让位槽中。
技术总结