本实用新型涉及一种母线加工辅助装置，具体地说是一种母线组装锁紧抱臂装置。
背景技术：
对于无孔铆接的母线来说，一般均由左右两块侧板以及连接左右两块侧板之间的上下两块u形板构成，两块侧板与两块u形板之间的空腔形成安置槽，这种无孔铆接的母线在组装后进行铆接，然而由于是无孔铆接，因此组装并固定后才能够进行铆接，现有技术中，通常需要多人辅助利用一些加工后产生的边角料临时进行组装后固定，现有的这种临时辅助组装的辅助固定结构，粗糙度较高，因此使得后续铆接过程中会产生移位问题，不但费工费时，而且造成了材料成本的浪费，另外，固定过程中需要人工再进行手工辅助保证组装固定的可靠性，也造成了人力资源的浪费。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构设计合理、使用方便快捷、定位可靠，从而能够提高加工效率和加工质量的母线组装锁紧抱臂装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型的母线组装锁紧抱臂装置，包括一块一号l形构件以及一块与一号l形构件相互铰接的二号l形构件，一号l形构件和二号l形构件对合后形成用于安置待组装母线的安置腔，一号l形构件和二号l形构件对合后的顶部与底部之间设置有用于对待组装母线的上下表面进行压紧的竖直压紧装置，一号l形构件和二号l形构件对合后的左右两侧之间设置有用于对待组装母线的左右表面进行压紧的横向压紧装置，待组装母线安置在安置腔内后能够通过竖直压紧装置和横向压紧装置压紧定位。
所述竖直压紧装置包括一号l形构件的底部上表面安装的下定位块以及二号l形构件的顶部旋接安装的上调节压杆，待组装母线安置在安置腔内后能够通过下定位块的定位并通过上调节压杆进行压紧。
所述上调节压杆的底端固定安装有上压块。
所述二号l形构件的顶部旋接安装有两根上调节压杆。
所述横向压紧装置包括一号l形构件的侧部内表面旋接安装的侧调节压杆以及二号l形构件的侧面内部安装的侧定位块，待组装母线安置在安置腔内后能够通过侧定位块的定位并通过侧调节压杆进行压紧。
所述侧调节压杆的底端固定安装有侧压块。
所述侧定位块和侧调节压杆能够定位安置在待组装母线的左右侧板形成的凹槽内。
所述一号l形构件的非铰接端设置有安装槽，所述二号l形构件的非铰接端设置有带有中心孔安装凸台，所述二号l形构件的安装凸台伸入到一号l形构件的安装槽内通过紧固件固定连接。
采用上述的结构后，一号l形构件和二号l形构件对合后形成用于安置待组装母线的安置腔后，只要通过操作竖直压紧装置和横向压紧装置便可以对待组装母线进行压紧定位完成组装固定，其结构设计合理，使用十分方便快捷，并且竖直压紧装置和横向压紧装置的可调结构设计，使得压紧定位可靠，组装后固定牢靠，从而大大提高了加工效率并保证了加工质量。
附图说明
图1为本实用新型母线组装锁紧抱臂装置的使用状态立体结构示意图；
图2为本实用新型母线组装锁紧抱臂装置使用状态主视结构示意图；
图3为本实用新型母线组装锁紧抱臂装置的使用状态侧视结构示意图；
图4为本实用新型母线组装锁紧抱臂装置的立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型的母线组装锁紧抱臂装置作进一步详细说明。
如图所示，本实用新型的母线组装锁紧抱臂装置，包括一块一号l形构件1以及一块与一号l形构件相互铰接的二号l形构件2，一号l形构件1和二号l形构件2对合后形成用于安置待组装母线3的安置腔4，一号l形构件1和二号l形构件2对合后的顶部与底部之间设置有用于对待组装母线的上下表面进行压紧的竖直压紧装置5，所说的竖直压紧装置5包括一号l形构件的底部上表面安装的下定位块7以及二号l形构件的顶部通过螺纹旋接安装的上调节压杆8，待组装母线3安置在安置腔内后能够通过下定位块7的定位并通过上调节压杆8进行压紧，一号l形构件1和二号l形构件2对合后的左右两侧之间设置有用于对待组装母线的左右表面进行压紧的横向压紧装置6，所说的横向压紧装置6包括一号l形构件1的侧部内表面旋接安装的侧调节压杆10以及二号l形构件2的侧面内部安装的侧定位块11，待组装母线3安置在安置腔内后能够通过侧定位块11的定位并通过侧调节压杆10进行压紧，待组装母线3安置在安置腔内后能够通过竖直压紧装置和横向压紧装置压紧定位。
进一步地，所说的上调节压杆8的底端固定安装有上压块9，二号l形构件2的顶部通过螺纹旋接安装有两根上调节压杆8，所说的侧调节压杆10的底端固定安装有侧压块12，另外，侧定位块11和侧调节压杆10能够定位安置在待组装母线3的左右侧板形成的凹槽内，由此巧妙地利用待组装母线3的左右侧板形成的凹槽提高定位的可靠性，尤其是侧定位块11的长度可以设计为正好限位该凹槽内，使得定位的可靠性进一步提高。
再进一步地，所说的一号l形构件1的非铰接端设置有安装槽13，二号l形构件2的非铰接端设置有带有中心孔安装凸台14，二号l形构件2的安装凸台伸入到一号l形构件1的安装槽内通过紧固件固定连接。
使用时，可以将待组装母线3的两个端部分别安装这样一套母线组装锁紧抱臂装置，然后利用压紧装置和横向压紧装置压紧定位，如果压紧不到位可以利用上调节压杆8和侧调节压杆10进行调节压紧，操作十分方便且能够保证压紧定位的可靠性，由此整个待组装母线3的两个端部均得到了可靠的定位。
当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
1.一种母线组装锁紧抱臂装置，其特征在于：包括一块一号l形构件（1）以及一块与一号l形构件相互铰接的二号l形构件（2），一号l形构件（1）和二号l形构件（2）对合后形成用于安置待组装母线（3）的安置腔（4），一号l形构件（1）和二号l形构件（2）对合后的顶部与底部之间设置有用于对待组装母线的上下表面进行压紧的竖直压紧装置（5），一号l形构件（1）和二号l形构件（2）对合后的左右两侧之间设置有用于对待组装母线的左右表面进行压紧的横向压紧装置（6），待组装母线（3）安置在安置腔内后能够通过竖直压紧装置和横向压紧装置压紧定位。
2.按照权利要求1所述的母线组装锁紧抱臂装置，其特征在于：所述竖直压紧装置（5）包括一号l形构件的底部上表面安装的下定位块（7）以及二号l形构件的顶部旋接安装的上调节压杆（8），待组装母线（3）安置在安置腔内后能够通过下定位块（7）的定位并通过上调节压杆（8）进行压紧。
3.按照权利要求2所述的母线组装锁紧抱臂装置，其特征在于：所述上调节压杆（8）的底端固定安装有上压块（9）。
4.按照权利要求2或3所述的母线组装锁紧抱臂装置，其特征在于：所述二号l形构件（2）的顶部旋接安装有两根上调节压杆（8）。
5.按照权利要求4所述的母线组装锁紧抱臂装置，其特征在于：所述横向压紧装置（6）包括一号l形构件（1）的侧部内表面旋接安装的侧调节压杆（10）以及二号l形构件（2）的侧面内部安装的侧定位块（11），待组装母线（3）安置在安置腔内后能够通过侧定位块（11）的定位并通过侧调节压杆（10）进行压紧。
6.按照权利要求5所述的母线组装锁紧抱臂装置，其特征在于：所述侧调节压杆（10）的底端固定安装有侧压块（12）。
7.按照权利要求5所述的母线组装锁紧抱臂装置，其特征在于：所述侧定位块（11）和侧调节压杆（10）能够定位安置在待组装母线（3）的左右侧板形成的凹槽内。
8.按照权利要求5、6或7所述的母线组装锁紧抱臂装置，其特征在于：所述一号l形构件（1）的非铰接端设置有安装槽（13），所述二号l形构件（2）的非铰接端设置有带有中心孔安装凸台（14），所述二号l形构件（2）的安装凸台伸入到一号l形构件（1）的安装槽内通过紧固件固定连接。
技术总结