本实用新型涉及微钻、槽刀加工装置，具体涉及一种加工微钻的裁断装置。
背景技术：
随着科技的发展，对印刷电路板的精度要求越来越高。印刷电路板在加工过程中用到微型槽刀和微型钻头(又叫微钻)。要想保证电路板上开孔的位置、尺寸和精度，则首先要保证微型槽刀和微型钻头的精度。微钻的前端多是钨钢结构，在加工的时候要保证钻头部位的长度和平整度。微钻尺寸较小，其刃长为几个厘米，直径可达几毫米，现有的裁断装置精度不高，加工出来的微钻的精度还不能满足市场上对高精度印刷电路板的加工要求。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种微钻高效裁断装置，能够快速的实现微钻的裁切，并且保证微钻的长度和平整度。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微钻高效裁断装置，包括驱动装置、滑动导轨和滑块，滑块和推进后板相连，推进后板前侧壁上设有第一螺栓孔，第一螺栓孔和推进前板前侧壁上的第二螺栓孔配合，推进前板前端连有推送板，推送板设有若干推送齿；推送齿与钻针放置板上的v型槽配合，钻针放置板的前端部设有槽体。
所述v型槽的角度α为50°，推送齿中槽体的角度β为39.6°，推送齿的高度l大于v型槽的深度h。
所述推送板高出推进前板。
钻针放置板设有与机架固定的连接孔。
本实用新型可以用于新钻头的加工，也可以用于废旧钻头回收加工。其使用的时候，主要是针对比较小的工件，推送齿与v型槽配合，再加上压紧装置，能够保证裁断的时候工件不会转动或者晃动，为微钻的加工精度提供了保证。
附图说明
图1为本实用新型使用状态示意图；
图2为推进前板立体图。
图3为推进前板主视图。
图4为图3的仰视图。
图5为图3的左视图。
图6为图4中b区域放大图。
图7为推进后板的主视图。
图8为图7的俯视图。
图9为图7的左视图。
图10为钻针放置板结构示意图。
图11为图10的左视图。
图12为图10的俯视图。
图13为图10中a区域放大图。
图中：推进后板1，第一螺栓孔1-1，沉孔1-2，推进前板2，第二螺栓孔2-1，推送板2-2，推送齿2-4，钻针放置板3，v型槽3-1，槽体3-2，连接孔3-3。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1～13所示，一种微钻高效裁断装置，包括驱动装置、滑动导轨和滑块，滑块和推进后板1相连，推进后板1前侧壁上设有第一螺栓孔1-1，第一螺栓孔1-1和推进前板2前侧壁上的第二螺栓孔2-1配合，推进前板2前端连有推送板2-2，推送板2-2设有若干推送齿2-4；推送齿2-4与钻针放置板3上的v型槽3-1配合，钻针放置板3的前端部设有槽体3-2。推进后板1上设有沉孔1-2，方便与滑块相连。
本实用新型使用的过程如下：钻针放置板3固定在裁断机的支架上，其中槽体3-2位于砂轮正下方，是砂轮工作用的槽体。将推进后板1与滑块连接，通过气缸或者链条等带动滑块沿着滑轨运动，滑轨的方向与v型槽3-1方向平行。将待加工的工件放置在v型槽3-1内，推进后板1在驱动装置的作用下带动推进前板2向前运动，推送齿2-4顶着钻针沿着v型槽3-1向前滑动到指定位置，裁断机上的压紧装置向下压紧工件，之后砂轮工作将工件切断。切断之后压紧装置离开，推送齿2-4继续向前运动，进行下一次操作。
优选的，所述v型槽3-1的角度α为50°，推送齿2-4中槽体的角度β为39.6°，推送齿2-4的高度l大于v型槽3-1的深度h，推送齿2-4的端面为平面。α和β角度的设置，比较有利于推送微钻运动，且防止微钻晃动或者转动。
优选的，如图5所示，所述推送板2-2高出推进前板2，二者成台阶状。
钻针放置板3设有与机架固定的连接孔3-3。通过螺栓和连接孔3-3可将钻针放置板3固定在机架上。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种微钻高效裁断装置，包括驱动装置、滑动导轨和滑块，其特征在于：滑块和推进后板(1)相连，推进后板(1)前侧壁上设有第一螺栓孔(1-1)，第一螺栓孔(1-1)和推进前板(2)前侧壁上的第二螺栓孔(2-1)配合，推进前板(2)前端连有推送板(2-2)，推送板(2-2)设有若干推送齿(2-4)；推送齿(2-4)与钻针放置板(3)上的v型槽(3-1)配合，钻针放置板(3)的前端部设有槽体(3-2)。
2.根据权利要求1所述的微钻高效裁断装置，其特征在于：所述v型槽(3-1)的角度α为50°，推送齿(2-4)中槽体的角度β为39.6°，推送齿(2-4)的高度l大于v型槽(3-1)的深度h。
3.根据权利要求2所述的微钻高效裁断装置，其特征在于：所述推送板(2-2)高出推进前板(2)。
4.根据权利要求1所述的微钻高效裁断装置，其特征在于：钻针放置板(3)设有与机架固定的连接孔(3-3)。
技术总结