本实用新型涉及数控机床技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种数控机床用智能对刀装置。
背景技术：
数控机床也就是数字控制机床，是通过装载的程序来控制系统进行加工的自动化机床，数控机床能够有效的处理复杂、精密和批量的零件加工问题，在数控机床进行加工的过程中，首先会进行对刀操作，对刀的目的就是为了确定程序原点在机床坐标系中的位置，对刀的精度和效率往往会决定零件的加工精度和生产效率，由于图纸设计过程在作图的过程中，选用一个程序原点作为方便变成的坐标系以及原点，但是在实际生产过程中，往往因为坯料的位置，刀头的位置的不同会重新定位一个原点作为机床原点，这种将程序原点和机床原点进行统一的过程就是对刀。
在现有的数控机床生产过程中，对刀的方式往往是通过将坯料固定在夹具上，再分别用装载紧固的刀头进行测量并加以确定原点，由于对刀的过程中，刀头往往会和坯料进行直接的接触，一方面，坯料在测量的过程中会产生掉落，不能及时清除或者收集，散落的坯料往往会影响机器的使用甚至损坏内部元件，另一方面刀头在和坯料进行接触的过程中，产生的振动长期作用在刀头上会导致刀头的松动，造成测量结果的不准确。
因此亟需研发一种能够有效收集对刀掉落的坯料并有效防止刀头松动的一种数控机床用智能对刀装置。
技术实现要素：
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种数控机床用智能对刀装置，通过设置电磁铁以及收集箱，使得装置在对刀的过程中，测量时磨损的坯料为铁质坯料时，能够被电磁铁工作时磁化的刀头吸附，并在测量结束后有效收集，不能被刀头吸附的散落的坯料也能及时的排入到收集箱中，随后再通过滑道取出收集箱进行坯料的回收，一方面有效的节约了资源，控制了生产的成本，另一方面也避免了散落的坯料造成的装置内部元件的损坏，通过设置控制器以及控制器控制的电磁铁，一方面电磁铁工作过程中，对刀头提供的电磁力足够大且有效稳定，避免了通过机械力进行固定的刀头，在长期对刀过程，振动的环境导致刀头的松动，最终导致对刀的结果不准确，造成了生产出的成品的不合格，另一方面控制器控制电磁铁的方式，也提升了装置本身的自动化程度，提升了生产的效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床用智能对刀装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有箱体，所述箱体内腔的一侧固定连接有动力箱，所述箱体内腔的另一侧固定连接有伸缩杆，所述动力箱的另一侧固定连接有减震箱，所述减震箱的另一侧固定连接有固定箱，所述固定箱的另一侧固定安装有紧固块，所述伸缩杆的另一侧固定连接有电磁箱，所述电磁箱的内部固定安装有电磁铁，所述电磁箱的另一侧固定安装有刀头管，所述箱体内腔的底部开设有滑道，所述滑道的内部活动套装有滑块，所述滑块的顶部固定连接有收集箱。
在一个优选地实施方式中，所述减震箱内腔靠近动力箱的一侧固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫的另一侧固定连接有弹簧，且所述弹簧的数量为两个，所述弹簧的另一侧固定连接有防震块，且所述防震块的另一侧与所述减震箱内腔远离于动力箱的一侧固定连接。
在一个优选地实施方式中，所述动力箱的内部固定安装有电动机，所述防震块的材质为橡胶材质构件，所述缓冲垫的材质为橡胶材质构件。
在一个优选地实施方式中，所述箱体内腔的顶部固定安装有控制箱，所述控制箱的内部固定安装有控制器，所述控制箱的外部固定安装有按钮。
在一个优选地实施方式中，所述控制器通过d/a转换器电性连接有伸缩杆，所述控制器通过d/a转换器电性连接有电磁铁，所述按钮通过a/d转换器电性连接有控制器。
在一个优选地实施方式中，所述箱体的外部固定安装有开关门，所述开关门的外部可拆卸安装有玻璃面板，所述开关门的外部固定安装有握把。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过设置电磁铁以及收集箱，使得装置在对刀的过程中，测量时磨损的坯料为铁质坯料时，能够被电磁铁工作时磁化的刀头吸附，并在测量结束后有效收集，不能被刀头吸附的散落的坯料也能及时的排入到收集箱中，随后再通过滑道取出收集箱进行坯料的回收，一方面有效的节约了资源，控制了生产的成本，另一方面也避免了散落的坯料造成的装置内部元件的损坏，体现了该装置的实用性；
2、本实用新型通过设置控制器以及控制器控制的电磁铁，一方面电磁铁工作过程中，对刀头提供的电磁力足够大且有效稳定，避免了通过机械力进行固定的刀头，在长期对刀过程，振动的环境导致刀头的松动，最终导致对刀的结果不准确，造成了生产出的成品的不合格，另一方面控制器控制电磁铁的方式，也提升了装置本身的自动化程度，提升了生产的效率，体现了该装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型图1的a处的放大结构示意图。
图3为本实用新型的外部结构示意图。
图4为本实用新型的滑道剖面结构示意图。
图5为本实用新型的系统框图。
附图标记为：1、底座；2、箱体；3、动力箱；4、伸缩杆；5、电动机；6、减震箱；7、缓冲垫；8、弹簧；9、防震块；10、固定箱；11、紧固块；12、电磁箱；13、电磁铁；14、刀头管；15、控制箱；16、控制器；17、按钮；18、滑道；19、滑块；20、收集箱；21、开关门；22、玻璃面板；23、握把。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-5所示的一种数控机床用智能对刀装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有箱体2，箱体2内腔的一侧固定连接有动力箱3，箱体2内腔的另一侧固定连接有伸缩杆4，动力箱3的另一侧固定连接有减震箱6，减震箱6的另一侧固定连接有固定箱10，固定箱10的另一侧固定安装有紧固块11，伸缩杆4的另一侧固定连接有电磁箱12，电磁箱12的内部固定安装有电磁铁13，电磁箱12的另一侧固定安装有刀头管14，箱体2内腔的底部开设有滑道18，滑道18的内部活动套装有滑块19，滑块19的顶部固定连接有收集箱20。
实施方式具体为：通过设置电磁铁13以及收集箱20，使得装置在对刀的过程中，测量时磨损的坯料为铁质坯料时，能够被电磁铁13工作时磁化的刀头吸附，并在测量结束后有效收集，不能被刀头吸附的散落的坯料也能及时的排入到收集箱20中，随后再通过滑道18取出收集箱20进行坯料的回收，一方面有效的节约了资源，控制了生产的成本，另一方面也避免了散落的坯料造成的装置内部元件的损坏，通过设置控制器16以及控制器16控制的电磁铁13，一方面电磁铁13工作过程中，对刀头提供的电磁力足够大且有效稳定，避免了通过机械力进行固定的刀头，在长期对刀过程，振动的环境导致刀头的松动，最终导致对刀的结果不准确，造成了生产出的成品的不合格，另一方面控制器16控制电磁铁13的方式，也提升了装置本身的自动化程度，提升了生产的效率。
如附图1与附图2所示的一种数控机床用智能对刀装置，减震箱6内腔靠近动力箱3的一侧固定连接有缓冲垫7，缓冲垫7的另一侧固定连接有弹簧8，且弹簧8的数量为两个，弹簧8的另一侧固定连接有防震块9，且防震块9的另一侧与减震箱6内腔远离于动力箱3的一侧固定连接。
实施方式具体为：通过设置弹簧8、防震块9和缓冲垫7，使得装置在对刀的过程中，能够有效的对对刀过程产生的振动进行吸收和缓解，避免了振动造成的装置其他元件的损坏。
如附图与附图所示的一种数控机床用智能对刀装置，动力箱3的内部固定安装有电动机5，防震块9的材质为橡胶材质构件，缓冲垫7的材质为橡胶材质构件。
实施方式具体为：通过设置防震块9和缓冲垫7的材质为橡胶材质构件，使得防震块9和缓冲垫7对振动的吸收效果更好。
如附图1所示的一种数控机床用智能对刀装置，箱体2内腔的顶部固定安装有控制箱15，控制箱15的内部固定安装有控制器16，控制箱15的外部固定安装有按钮17。
实施方式具体为：通过设置控制箱15，使得控制器16的工作环境更加稳定，避免了外部环境对控制器16工作的干扰。
如附图1与附图5所示的一种数控机床用智能对刀装置，控制器16通过d/a转换器电性连接有伸缩杆4，控制器16通过d/a转换器电性连接有电磁铁13，按钮17通过a/d转换器电性连接有控制器16。
实施方式具体为：通过设置控制器16电性连接有伸缩杆4、电磁铁13，使得刀头的紧固和取下的过程更加方便，提升了装置的自动化程度，提升了装置的工作效率。
如附图1与附图3所示的一种数控机床用智能对刀装置，箱体2的外部固定安装有开关门21，开关门21的外部可拆卸安装有玻璃面板22，开关门21的外部固定安装有握把23。
实施方式具体为：通过设置开关门21，有效的避免了外界环境对箱体2内部的干扰影响和损坏，通过设置玻璃面板22，使得操作人员能够及时的观察装置内部的工作情况。
本实用新型工作原理：首先打开开关门21，打开按钮17，控制器16控制电磁铁13工作，将刀头放入刀头管14内，随后将坯料放入固定箱10上并通过紧固块11进行紧固，随后动力箱3工作，伸缩杆4带动刀头对坯料进行对刀操作，期间散落的坯料分为两部分，如果是铁质坯料，会被刀头吸附，在进程结束后取下，非铁质坯料会落入收集箱20中被收集，当对刀完成后，进程结束，关闭按钮17，取下刀头和散落的铁质坯料，进程结束。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种数控机床用智能对刀装置，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定安装有箱体(2)，其特征在于：所述箱体(2)内腔的一侧固定连接有动力箱(3)，所述箱体(2)内腔的另一侧固定连接有伸缩杆(4)，所述动力箱(3)的另一侧固定连接有减震箱(6)，所述减震箱(6)的另一侧固定连接有固定箱(10)，所述固定箱(10)的另一侧固定安装有紧固块(11)，所述伸缩杆(4)的另一侧固定连接有电磁箱(12)，所述电磁箱(12)的内部固定安装有电磁铁(13)，所述电磁箱(12)的另一侧固定安装有刀头管(14)，所述箱体(2)内腔的底部开设有滑道(18)，所述滑道(18)的内部活动套装有滑块(19)，所述滑块(19)的顶部固定连接有收集箱(20)。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床用智能对刀装置，其特征在于：所述减震箱(6)内腔靠近动力箱(3)的一侧固定连接有缓冲垫(7)，所述缓冲垫(7)的另一侧固定连接有弹簧(8)，且所述弹簧(8)的数量为两个，所述弹簧(8)的另一侧固定连接有防震块(9)，且所述防震块(9)的另一侧与所述减震箱(6)内腔远离于动力箱(3)的一侧固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种数控机床用智能对刀装置，其特征在于：所述动力箱(3)的内部固定安装有电动机(5)，所述防震块(9)为橡胶材质构件，所述缓冲垫(7)为橡胶材质构件。
4.根据权利要求1所述的一种数控机床用智能对刀装置，其特征在于：所述箱体(2)内腔的顶部固定安装有控制箱(15)，所述控制箱(15)的内部固定安装有控制器(16)，所述控制箱(15)的外部固定安装有按钮(17)。
5.根据权利要求4所述的一种数控机床用智能对刀装置，其特征在于：所述控制器(16)通过d/a转换器电性连接有伸缩杆(4)，所述控制器(16)通过d/a转换器电性连接有电磁铁(13)，所述按钮(17)通过a/d转换器电性连接有控制器(16)。
6.根据权利要求1所述的一种数控机床用智能对刀装置，其特征在于：所述箱体(2)的外部固定安装有开关门(21)，所述开关门(21)的外部可拆卸安装有玻璃面板(22)，所述开关门(21)的外部固定安装有握把(23)。
技术总结