本实用新型涉及热交换技术领域，更具体地说，涉及一种机床热交换器结构。
背景技术：
现有传统的加工机器，例如：一般cnc综合加工机的电气箱、仪器箱、电脑室……等等，为了保持稳定的工作温度，以防热胀冷缩的温度变化，影响正常的功能运行与工作精确度，造成机械故障或机件损坏，大部份都是仅在上述加工机的电气箱、仪器箱、电脑室……中装设普通的风扇，以达到排除热风与降低温度的功能。这种常用的冷却方式，却仍然无法有效调节温度，容易导致机件因为过热产生故障或损坏的问题，同时无法隔绝外部的水气、灰尘、异物侵入机器内部，影响加工机正常的工作精确度，而且在维修及更换上带来了诸多不便与麻烦。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种机床热交换器结构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
构造一种机床热交换器结构，包括壳体，和两端分别固定在所述壳体两内侧壁上的热交换机构；其中，所述壳体两内侧壁上均设有风扇机构，和相互错开的呈l型的冷媒箱，所述壳体任一内侧壁上的所述风扇机构正对另一内侧壁的所述冷媒箱；两所述冷媒箱的折弯部配合将所述壳体的内腔分割呈两个腔体，两所述冷媒箱的折弯部间设有便于所述热交换机构穿过的容纳腔；所述热交换机构包括两个相对的固定板、位于两所述固定板间且与固定板连接的散热片机构，和两个分别固定在散热片机构两侧上的蛇形冷媒管；所述冷媒箱上设有进水口和出水口，所述冷媒管的两端，一端通过水泵与邻近的所述进水口连通，另一端通过水泵与邻近的所述出水口连通；所述腔体的侧壁上设有与所述风扇机构对应的进风口，和正对所述热交换机构的排风口。
本实用新型所述的机床热交换器结构，其中，所述壳体的两侧壁上贯穿设置有安装所述冷媒箱的安装槽。
本实用新型所述的机床热交换器结构，其中，所述热交换机构还包括两个横板，所述横板的两端分别与两所述固定板连接。
本实用新型所述的机床热交换器结构，其中，所述冷媒箱中注入有冷媒剂。
本实用新型所述的机床热交换器结构，其中，所述进风口和所述排风口上均设置有多孔状滤网。
本实用新型的有益效果在于：将本实用新型的壳体固定在电控柜的柜门上，壳体面对电控柜的一侧上的风扇机构将电控柜内部的热空气吸进壳体内部，正对该风扇机构的冷媒箱可以吸收热量，同时由于受到冷媒箱的阻挡，热空气会吹向热交换机构，热交换机构同样可以吸收热量，通过排风口将已冷却的热空气吹入电控柜内部；壳体背离电控柜的一侧上风扇机构将环境外部的冷空气吸进壳体内部，由于受到冷媒箱的阻挡，冷空气会吹向热交换机构并带走其上的热；借助水泵连接冷媒管和冷媒箱，构成冷媒循环系统，可以进一步加速散热效率，实现了保持壳体内部的恒温作用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：
图1是本实用新型较佳实施例的机床热交换器结构的剖视示意图；
图2是本实用新型较佳实施例的机床热交换器结构的热交换机构结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
本实用新型较佳实施例的机床热交换器结构如图1所示，参阅图2，包括壳体1，和两端分别固定在壳体1两内侧壁上的热交换机构2，壳体1两内侧壁上均设有风扇机构3，和相互错开的呈l型的冷媒箱4，壳体1任一内侧壁上的风扇机构3正对另一内侧壁的冷媒箱4；两冷媒箱4的折弯部配合将壳体1的内腔分割呈两个腔体11，两冷媒箱4的折弯部间设有便于热交换机构2穿过的容纳腔41；热交换机构2包括两个相对的固定板21、位于两固定板21间且与固定板21连接的散热片机构22，和两个分别固定在散热片机构22两侧上的蛇形的冷媒管23；冷媒箱4上设有进水口42和出水口43，冷媒管23的两端，一端通过水泵与邻近的进水口42连通，另一端通过水泵与邻近的出水口43连通；腔体11的侧壁上设有与风扇机构3对应的进风口12，和正对热交换机构2的排风口13；
将本实用新型的壳体1固定在电控柜的柜门上，壳体1面对电控柜的一侧上的风扇机构3将电控柜内部的热空气吸进壳体1内部，正对该风扇机构3的冷媒箱4可以吸收热量，同时由于受到冷媒箱4的阻挡，热空气会吹向热交换机构2，热交换机构2同样可以吸收热量，通过排风口13将已冷却的热空气吹入电控柜内部；壳体1背离电控柜的一侧上风扇机构3将环境外部的冷空气吸进壳体1内部，由于受到冷媒箱4的阻挡，冷空气会吹向热交换机构2并带走其上的热；借助水泵连接冷媒管23和冷媒箱4，构成冷媒循环系统，可以进一步加速散热效率，实现了保持壳体1内部的恒温作用。
如图1所示，壳体1的两侧壁上贯穿设置有安装冷媒箱4的安装槽14；使面向电控柜一侧冷媒箱4能与电控柜内的热空气接触，带走电控柜内的部分热量。
如图2所示，热交换机构2还包括两个横板24，横板24的两端分别与两固定板21连接；增强热交换机构2的稳定性，防止散热片变形。
如图1-2所示，冷媒箱4中注入有冷媒剂；能够更有效的将下侧散热片上的热带到上侧散热片上，方便上侧风扇机构带走热量。
如图1所示，进风口12和排风口13上均设置有多孔状滤网。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
1.一种机床热交换器结构，包括壳体，和两端分别固定在所述壳体两内侧壁上的热交换机构；其特征在于，所述壳体两内侧壁上均设有风扇机构，和相互错开的呈l型的冷媒箱，所述壳体任一内侧壁上的所述风扇机构正对另一内侧壁的所述冷媒箱；两所述冷媒箱的折弯部配合将所述壳体的内腔分割呈两个腔体，两所述冷媒箱的折弯部间设有便于所述热交换机构穿过的容纳腔；所述热交换机构包括两个相对的固定板、位于两所述固定板间且与固定板连接的散热片机构，和两个分别固定在散热片机构两侧上的蛇形冷媒管；所述冷媒箱上设有进水口和出水口，所述冷媒管的两端，一端通过水泵与邻近的所述进水口连通，另一端通过水泵与邻近的所述出水口连通；所述腔体的侧壁上设有与所述风扇机构对应的进风口，和正对所述热交换机构的排风口。
2.根据权利要求1所述的机床热交换器结构，其特征在于，所述壳体的两侧壁上贯穿设置有安装所述冷媒箱的安装槽。
3.根据权利要求1所述的机床热交换器结构，其特征在于，所述热交换机构还包括两个横板，所述横板的两端分别与两所述固定板连接。
4.根据权利要求1所述的机床热交换器结构，其特征在于，所述冷媒箱中注入有冷媒剂。
5.根据权利要求1所述的机床热交换器结构，其特征在于，所述进风口和所述排风口上均设置有多孔状滤网。
技术总结