本实用新型涉及切割机技术领域，具体为一种切割机床冷却装置。
背景技术：
中走丝电火花线切割机床，属往复高速走丝电火花线切割机床范畴，是在高速往复走丝电火花线切割机上实现多次切割功能，被俗称为“中走丝线切割”，20世纪中期,苏联拉扎林科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化﹑氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法,线切割放电机也于1960年发明于苏联。
存在以下问题：
1、现有的切割机床冷却装置，在对机床进行冷却的时候无法进行全方位的冷却，冷却的效果较差。
2、现有的切割机床冷却装置，在对机床冷却后，机床上残留大量的水渍，容易造成机械生锈。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种切割机床冷却装置，解决了冷却不够全方位的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切割机床冷却装置，包括储水箱，所述储水箱的底端两侧固定连接有滑轮，所述储水箱的一侧外壁上固定连接有推把，所述储水箱的顶端一侧固定连接有进水斗，所述储水箱的顶端一侧内壁上固定连接有固定外壳，所述固定外壳的内部设有水泵，所述水泵的进水口处连接有进水管，所述水泵的出水口处连接有出水管，所述储水箱的顶端一侧固定连接有套环，所述出水管贯穿储水箱的内壁与套环内部相连通，所述出水管远离水泵出水口的一端连接有连通管，所述连通管的外壁上固定连接有固定外环，所述固定外环的底端固定连接有转轮，所述连通管的顶端固定连接有调节管，所述调节管的表面开设有凹槽，所述调节管表面的凹槽内壁设有进水块，所述进水块的顶端固定连接有喷嘴，所述储水箱远离推把的一侧外壁上固定连接有风机外壳，所述风机外壳内固定安装有风机。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进水管的一端贯穿固定外壳的内壁与储水箱的腔体相连通，所述出水管与连通管呈间隙配合关系。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套环的顶端开设有凹槽，所述套环的凹槽与转轮相适配。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轮的数量为两组，且两组转轮以固定外环的水平中心线呈轴对称安装。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进水块的形状为半球状，且进水块的表面开设有若干组通孔，所述若干组进水块表面通孔呈球状分布。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出水管与连通管相连通，且连通管与调节管相连通，所述进水块与喷嘴相连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述风机外壳的形状为长方体形状，且风机外壳与储水箱呈焊接方式连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种切割机床冷却装置，具备以下有益效果：
1、该切割机床冷却装置，通过设置固定外环，当对切割机床进行冷却的时候，可以通过打开风机将储水箱内的水抽出，通过转动固定外环带动了转轮在套环的凹槽内壁进行转动，从而达到了水平方向的调节，通过左右或者前后转动喷嘴达到了喷嘴在竖直方向位置调节，通过喷嘴将水流喷洒出去达到了对机床全方位降温的效果。
2、该切割机床冷却装置，通过设置风机，当对机床喷洒水冷却后，通过打开风机，在风机的作用下产生风力将水渍进行风干，再通过水流风干达到了防止生锈的效果。
附图说明
图1为本实用新型外观图；
图2为本实用新型结构示意图；
图3为图2中a处的放大图。
图中：1、储水箱；2、滑轮；3、推把；4、进水斗；5、固定外壳；6、水泵；7、进水管；8、出水管；9、连通管；10、固定外环；11、转轮；12、调节管；13、进水块；14、喷嘴；15、风机外壳；16、风机；17、套环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实施方案中：一种切割机床冷却装置，包括储水箱1，储水箱1的底端两侧固定连接有滑轮2，储水箱1的一侧外壁上固定连接有推把3，储水箱1的顶端一侧固定连接有进水斗4，储水箱1的顶端一侧内壁上固定连接有固定外壳5，固定外壳5的内部设有水泵6，水泵6的进水口处连接有进水管7，水泵6的出水口处连接有出水管8，储水箱1的顶端一侧固定连接有套环17，出水管8贯穿储水箱1的内壁与套环17内部相连通，出水管8远离水泵6出水口的一端连接有连通管9，连通管9的外壁上固定连接有固定外环10，固定外环10的底端固定连接有转轮11，连通管9的顶端固定连接有调节管12，调节管12的表面开设有凹槽，调节管12表面的凹槽内壁设有进水块13，进水块13的顶端固定连接有喷嘴14，储水箱1远离推把3的一侧外壁上固定连接有风机外壳15，风机外壳15内固定安装有风机16。
本实施例中，进水管7的一端贯穿固定外壳5的内壁与储水箱1的腔体相连通，出水管8与连通管9呈间隙配合关系，增加了连通性，套环17的顶端开设有凹槽，套环17的凹槽与转轮11相适配，方便固定外环10进行转动，转轮11的数量为两组，且两组转轮11以固定外环10的水平中心线呈轴对称安装，进水块13的形状为半球状，增加了可调节性，且进水块13的表面开设有若干组通孔，若干组进水块13表面通孔呈球状分布，出水管8与连通管9相连通，且连通管9与调节管12相连通，进水块13与喷嘴14相连通，风机外壳15的形状为长方体形状，且风机外壳15与储水箱1呈焊接方式连接。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实验用新型中，首先通过推动推把3将装置移动到指定的位置，然后向进水斗4内加入冷水，可以通过打开风机16将储水箱1内的水通过进水管7抽出，再通过出水管8通入进连通管9中，通过转动固定外环10带动了转轮11在套环17的凹槽内壁进行转动，从而达到了水平方向的调节，水流通过连通管9进入到调节管12中，通过调节管12进入到进水块13中，操作者左右或者前后转动喷嘴14达到了喷嘴14在竖直方向位置调节，通过喷嘴14将水流喷洒出去达到了对机床全方位降温，降温后通过打开风机16，在风机16的作用下产生风力将水渍进行风干，再通过水流风干达到了防止生锈。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种切割机床冷却装置，包括储水箱(1)，其特征在于：所述储水箱(1)的底端两侧固定连接有滑轮(2)，所述储水箱(1)的一侧外壁上固定连接有推把(3)，所述储水箱(1)的顶端一侧固定连接有进水斗(4)，所述储水箱(1)的顶端一侧内壁上固定连接有固定外壳(5)，所述固定外壳(5)的内部设有水泵(6)，所述水泵(6)的进水口处连接有进水管(7)，所述水泵(6)的出水口处连接有出水管(8)，所述储水箱(1)的顶端一侧固定连接有套环(17)，所述出水管(8)贯穿储水箱(1)的内壁与套环(17)内部相连通，所述出水管(8)远离水泵(6)出水口的一端连接有连通管(9)，所述连通管(9)的外壁上固定连接有固定外环(10)，所述固定外环(10)的底端固定连接有转轮(11)，所述连通管(9)的顶端固定连接有调节管(12)，所述调节管(12)的表面开设有凹槽，所述调节管(12)表面的凹槽内壁设有进水块(13)，所述进水块(13)的顶端固定连接有喷嘴(14)，所述储水箱(1)远离推把(3)的一侧外壁上固定连接有风机外壳(15)，所述风机外壳(15)内固定安装有风机(16)。
2.根据权利要求1所述的一种切割机床冷却装置，其特征在于：所述进水管(7)的一端贯穿固定外壳(5)的内壁与储水箱(1)的腔体相连通，所述出水管(8)与连通管(9)呈间隙配合关系。
3.根据权利要求1所述的一种切割机床冷却装置，其特征在于：所述套环(17)的顶端开设有凹槽，所述套环(17)的凹槽与转轮(11)相适配。
4.根据权利要求1所述的一种切割机床冷却装置，其特征在于：所述转轮(11)的数量为两组，且两组转轮(11)以固定外环(10)的水平中心线呈轴对称安装。
5.根据权利要求1所述的一种切割机床冷却装置，其特征在于：所述进水块(13)的形状为半球状，且进水块(13)的表面开设有若干组通孔，若干组所述进水块(13)表面通孔呈球状分布。
6.根据权利要求1所述的一种切割机床冷却装置，其特征在于：所述出水管(8)与连通管(9)相连通，且连通管(9)与调节管(12)相连通，所述进水块(13)与喷嘴(14)相连通。
7.根据权利要求1所述的一种切割机床冷却装置，其特征在于：所述风机外壳(15)的形状为长方体形状，且风机外壳(15)与储水箱(1)呈焊接方式连接。
技术总结