本实用新型涉及配电柜加工的悬吊支撑技术领域，具体为一种配电柜加工的悬吊支撑装置。
背景技术：
配电柜(箱)分动力配电柜(箱)和照明配电柜(箱)、计量柜(箱)，是配电系统的末级设备。配电柜是电动机控制中心的统称，同时配电柜普遍用于工业生产、住宅用等各个领域。
目前市场上用于配电柜加工的悬吊支撑装置普遍比较简单，且在装配元器件的时候较为不便，同时在对配电柜进行加工时需要多个流程进行，较为繁琐。为此，我们提出一种配电柜加工的悬吊支撑装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种配电柜加工的悬吊支撑装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上用于配电柜加工的悬吊支撑装置普遍比较简单，且在装配元器件的时候较为不便，同时在对配电柜进行加工时需要多个流程进行，较为繁琐的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种配电柜加工的悬吊支撑装置，包括行吊立杆和斜撑，所述行吊立杆的下端焊接有双层孔卯，且双层孔卯的中间处固定有单层孔卯，所述单层孔卯的一侧焊接有斜撑，所述双层孔卯的上端固定有电机，所述斜撑的末端固定有主立杆，且主立杆的一侧设置有主滑轨，所述主滑轨的一侧设置有短梁，所述主立杆的中心线处固定有一号液压杆，所述短梁的一端焊接有支撑主架，且支撑主架的下端两侧固定有底腿，所述支撑主架的上端固定有上底板，且上底板与底腿的末端均设有抓手，所述上底板的上端焊接有上底板支撑架，且上底板与上底板支撑架的根部设有滑卡，所述支撑主架的上端一侧设有副滑轨，且副滑轨的上端位于支撑主架的一侧固定有二号液压杆。
优选的，所述上底板与底腿相互平行，且上底板与底腿末端的抓手呈钩形状分布。
优选的，所述双层孔卯与单层孔卯呈相互咬合状分布，且单层孔卯与双层孔卯构成相互活动连接。
优选的，所述一号液压杆与主立杆均呈垂直状分布，且斜撑沿主立杆的中轴线对称分布。
优选的，所述短梁的一端与主滑轨呈相互嵌合状分布，且短梁与支撑主架相互垂直。
优选的，所述滑卡与副滑轨呈相互嵌合状分布，且副滑轨的纵向长度为一米三。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有一种配电柜加工的悬吊支撑装置设置有底腿主要起到对电柜的底座进行托起的作用，而上底板的主要作用在于配合底腿并对电柜进行上下夹紧，同时上底板的还能根据电柜的高度尺寸进行升降调整，另外抓手的主要作用在于对电柜进行卡死，使得电柜尽量不会自然滑落。
双层孔卯的主要作用在于对单层孔卯与斜撑进行固定，而单层孔卯与双层孔卯构成活动连接的作用在于使得单层孔卯能够水平旋转，另外单层孔卯的旋转能够带动整个主立杆与支撑主架进行同向移动。
斜撑主要起到对主立杆进行支撑固定的作用，而主立杆的主要作用在于能够对短梁和支撑主架进行承载，此外一号液压杆的作用在于能够对支撑主架进行升降运动，并使得支撑主架可根据实际需求进行上下调整。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图；
图3为本实用新型副滑轨放大结构示意图。
图中：1、行吊立杆；2、双层孔卯；3、单层孔卯；4、斜撑；5、电机；6、主立杆；7、主滑轨；8、一号液压杆；9、短梁；10、支撑主架；11、底腿；12、上底板；13、抓手；14、上底板支撑架；15、滑卡；16、副滑轨；17、二号液压杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种配电柜加工的悬吊支撑装置，包括行吊立杆1、双层孔卯2、单层孔卯3、斜撑4、电机5、主立杆6、主滑轨7、一号液压杆8、短梁9、支撑主架10、底腿11、上底板12、抓手13、上底板支撑架14、滑卡15、副滑轨16和二号液压杆17，行吊立杆1的下端焊接有双层孔卯2，且双层孔卯2的中间处固定有单层孔卯3，单层孔卯3的一侧焊接有斜撑4，双层孔卯2的上端固定有电机5，斜撑4的末端固定有主立杆6，且主立杆6的一侧设置有主滑轨7，主滑轨7的一侧设置有短梁9，主立杆6的中心线处固定有一号液压杆8，短梁9的一端焊接有支撑主架10，且支撑主架10的下端两侧固定有底腿11，支撑主架10的上端固定有上底板12，且上底板12与底腿11的末端均设有抓手13，上底板12的上端焊接有上底板支撑架14，且上底板12与上底板支撑架14的根部设有滑卡15，支撑主架10的上端一侧设有副滑轨16，且副滑轨16的上端位于支撑主架10的一侧固定有二号液压杆17。
上底板12与底腿11相互平行，且上底板12与底腿11末端的抓手13呈钩形状分布，底腿11主要起到对电柜的底座进行托起的作用，而上底板12的主要作用在于配合底腿11并对电柜进行上下夹紧，同时上底板12的还能根据电柜的高度尺寸进行升降调整，另外抓手13的主要作用在于对电柜进行卡死，使得电柜尽量不会自然滑落；
双层孔卯2与单层孔卯3呈相互咬合状分布，且单层孔卯3与双层孔卯2构成相互活动连接，双层孔卯2的主要作用在于对单层孔卯3与斜撑4进行固定，而单层孔卯3与双层孔卯2构成活动连接的作用在于使得单层孔卯3能够水平旋转，另外单层孔卯3的旋转能够带动整个主立杆6与支撑主架10进行同向移动；
一号液压杆8与主立杆6均呈垂直状分布，且斜撑4沿主立杆6的中轴线对称分布，斜撑4主要起到对主立杆6进行支撑固定的作用，而主立杆6的主要作用在于能够对短梁9和支撑主架10进行承载，此外一号液压杆8的作用在于能够对支撑主架10进行升降运动，并使得支撑主架10可根据实际需求进行上下调整；
短梁9的一端与主滑轨7呈相互嵌合状分布，且短梁9与支撑主架10相互垂直，主滑轨7主要起到对短梁9进行固定，而短梁9的主要作用在于对支撑主架10进行固定，并在一号液压杆8的作用下对支撑主架10进行升降运动，另外支撑主架10则主要起到对底腿11和上底板12以及二号液压杆17进行固定支撑；
滑卡15与副滑轨16呈相互嵌合状分布，且副滑轨16的纵向长度为一米三，副滑轨16主要起到固定滑卡15的作用，同时副滑轨16与二号液压杆17形成相互配合的作用，而滑卡15的主要作用在于能够对上底板12与上底板支撑架14形成固定轨迹移动。
工作原理：对于这类的具有一种配电柜加工的悬吊支撑装置，首先行吊立杆1会移动到且提前设定下移动到靠近电柜的位置，然后与双层孔卯2连接的单层孔卯3会在电机5的转动下将主立杆6与支撑主架10移动到正对电柜的方向，随后由车间起重设备将电柜送入底腿11的上端，接下来上底板12与上底板支撑架14会在二号液压杆17的作用下，并沿着副滑轨16的轨迹进行下降移动，直至上底板12与底腿11对电柜形成夹持，并由抓手13对其进行卡位固定，需要了解的是当支撑主架10需要上升的时候，由一号液压杆8对短梁9进行升起，此外如果需要左右移动时，电机5可对单层孔卯3与斜撑4进行旋转，并同时带动主立杆6进行同向旋转，当电柜需要调整必要的姿态时可根据上述操作依此类推进行。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种配电柜加工的悬吊支撑装置，包括行吊立杆(1)和斜撑(4)，其特征在于：所述行吊立杆(1)的下端焊接有双层孔卯(2)，且双层孔卯(2)的中间处固定有单层孔卯(3)，所述单层孔卯(3)的一侧焊接有斜撑(4)，所述双层孔卯(2)的上端固定有电机(5)，所述斜撑(4)的末端固定有主立杆(6)，且主立杆(6)的一侧设置有主滑轨(7)，所述主滑轨(7)的一侧设置有短梁(9)，所述主立杆(6)的中心线处固定有一号液压杆(8)，所述短梁(9)的一端焊接有支撑主架(10)，且支撑主架(10)的下端两侧固定有底腿(11)，所述支撑主架(10)的上端固定有上底板(12)，且上底板(12)与底腿(11)的末端均设有抓手(13)，所述上底板(12)的上端焊接有上底板支撑架(14)，且上底板(12)与上底板支撑架(14)的根部设有滑卡(15)，所述支撑主架(10)的上端一侧设有副滑轨(16)，且副滑轨(16)的上端位于支撑主架(10)的一侧固定有二号液压杆(17)。
2.根据权利要求1所述的一种配电柜加工的悬吊支撑装置，其特征在于：所述上底板(12)与底腿(11)相互平行，且上底板(12)与底腿(11)末端的抓手(13)呈钩形状分布。
3.根据权利要求1所述的一种配电柜加工的悬吊支撑装置，其特征在于：所述双层孔卯(2)与单层孔卯(3)呈相互咬合状分布，且单层孔卯(3)与双层孔卯(2)构成相互活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种配电柜加工的悬吊支撑装置，其特征在于：所述一号液压杆(8)与主立杆(6)均呈垂直状分布，且斜撑(4)沿主立杆(6)的中轴线对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种配电柜加工的悬吊支撑装置，其特征在于：所述短梁(9)的一端与主滑轨(7)呈相互嵌合状分布，且短梁(9)与支撑主架(10)相互垂直。
6.根据权利要求1所述的一种配电柜加工的悬吊支撑装置，其特征在于：所述滑卡(15)与副滑轨(16)呈相互嵌合状分布，且副滑轨(16)的纵向长度为一米三。
技术总结