本实用新型属于金属加工液生产相关技术领域，具体涉及一种用于生产金属加工液的冷却装置。
背景技术：
金属加工液主要是金属加工用的液体，主要起润滑和冷却作用，兼有防锈清洗等作用，一般的金属加工液包括切削液、切削油、乳化液、冲压油、淬火剂、高温油、极压切削液、拉深油、增稠剂等。
现有的金属加工液的冷却装置技术存在以下问题：现有的金属加工液的冷却装置在进行使用时冷却管与冷却箱一般都是插接连接，在连接处进行防泄漏处理，但是在长时间使用下，可能会导致出现泄漏的现象。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于生产金属加工液的冷却装置，以解决上述背景技术中提出的的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产金属加工液的冷却装置，包括底座与冷却箱，所述底座的上端设置有冷却箱，所述底座与冷却箱点焊固定，所述冷却箱的上端右侧设置有第二介质流入管，所述冷却箱左侧上端设置有第一介质流入管，所述冷却箱左侧下端设置有第一介质流出管，所述冷却箱右端下侧设置有第二介质流出管，所述冷却箱左右两端各设置有若干个弯管机构，所述冷却箱的组成包括有箱体、冷却管与支撑杆，所述箱体的内部设置有若干个冷却管，若干个所述冷却管的上下相邻处各设置有一个支撑杆，所述冷却箱通过箱体与第二介质流入管通过螺栓固定连接。
优选的，所述弯管机构的组成包括有第一连接盘、第二连接盘与管体，所述第一连接盘的下端设置有管体，所述管体的右端上侧设置有第二连接盘，所述弯管机构通过第一连接盘与冷却箱通过螺栓固定连接。
优选的，所述底座的底端左右两侧各设置有一个支撑腿，所述底座的上端设置有一个扁平状的板状结构。
优选的，所述第一介质流入管与第一介质流出管内部流通的介质相同，所述第二介质流入管与第二介质流出管内部流通的介质相同。
优选的，所述弯管机构为u型结构，所述弯管机构与冷却箱通过螺栓固定连接。
优选的，所述冷却管为内部中空的圆柱体结构，所述冷却管共设置有若干层。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于生产金属加工液的冷却装置，具备以下有益效果：
（1）、本实用新型中通过将传统的冷却管与冷却箱插接固定的方式更改为将冷却管与冷却箱点焊固定，这样冷却管与冷却箱的相交处可以连接的更加紧密，避免了长时间的使用导致出现泄漏的现象，这样可以提高整体装置的使用寿命；
（2）、本实用新型中将弯管机构与冷却箱内部的冷却箱通过第一连接盘与第二连接盘通过螺栓固定，这样在进行该装置的装配时装配更加方便，而且通过第一连接盘与第二连接盘可以使得弯管机构固定紧密，避免出现连接处连接不紧密的现象。
附图说明
图1为本实用新型的金属加工液的冷却装置结构示意图；
图2为本实用新型的冷却箱剖视结构示意图；
图3为本实用新型的弯管机构整体结构示意图；
图中：1、第一介质流出管；2、第一介质流入管；3、第二介质流入管；4、冷却箱；41、箱体；42、冷却管；43、支撑杆；5、弯管机构；51、第一连接盘；52、第二连接盘；53、管体；6、第二介质流出管；7、底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于生产金属加工液的冷却装置，包括底座7与冷却箱4，底座7的上端设置有冷却箱4，底座7的底端左右两侧各设置有一个支撑腿，通过支撑腿的设置，这样可以使得更好的达到支撑的作用，底座7的上端设置有一个扁平状的板状结构，底座7与冷却箱4点焊固定，冷却箱4的上端右侧设置有第二介质流入管3，冷却箱4左侧上端设置有第一介质流入管2，第一介质流入管2与第一介质流出管1内部流通的介质相同，从而可以使得更好的达到冷却的作用，第二介质流入管3与第二介质流出管6内部流通的介质相同，冷却箱4左侧下端设置有第一介质流出管1，冷却箱4右端下侧设置有第二介质流出管6，冷却箱4左右两端各设置有若干个弯管机构5，弯管机构5为u型结构，通过弯管机构5的设置，这样可以使得更好的达到连接紧密的作用，弯管机构5与冷却箱4通过螺栓固定连接，弯管机构5的组成包括有第一连接盘51、第二连接盘52与管体53，第一连接盘51的下端设置有管体53，管体53的右端上侧设置有第二连接盘52，弯管机构5通过第一连接盘51与冷却箱4通过螺栓固定连接，冷却箱4的组成包括有箱体41、冷却管42与支撑杆43，箱体41的内部设置有若干个冷却管42，冷却管42为内部中空的圆柱体结构，冷却管42共设置有若干层，通过冷却管42的设置，这样可以使得达到冷却的作用，若干个冷却管42的上下相邻处各设置有一个支撑杆43，冷却箱4通过箱体41与第二介质流入管3通过螺栓固定连接。
本实用新型的工作原理及使用流程：当要进行该装置的使用时，这时首先取出待要冷却的金属加工液，然后将金属加工液与第一介质流入管2导入到冷却箱4的内部，然后在第二介质流入管3的内部添加冷却液，这样冷却液流入到冷却箱4的内部，在冷却箱4的内部设置有多层的冷却管42，这样金属加工液在冷却管42的内部进行运输，在冷却管42的外侧一周通过冷却液进行对冷却管42进行冷却，这样在弯管机构5可以将冷却管42进行贯通，这样可以使得金属加工液进行冷却，当冷却完成之后，金属加工液从第一介质流出管1的内部流出，冷却液从第二介质流出管6的内部流出，这样可以使得在冷却液的作用下充分的将冷却箱4内部的金属加工液进行充分的冷却，这样就完成了该装置的使用了。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种用于生产金属加工液的冷却装置，包括底座（7）与冷却箱（4），其特征在于：所述底座（7）的上端设置有冷却箱（4），所述底座（7）与冷却箱（4）点焊固定，所述冷却箱（4）的上端右侧设置有第二介质流入管（3），所述冷却箱（4）左侧上端设置有第一介质流入管（2），所述冷却箱（4）左侧下端设置有第一介质流出管（1），所述冷却箱（4）右端下侧设置有第二介质流出管（6），所述冷却箱（4）左右两端各设置有若干个弯管机构（5），所述冷却箱（4）的组成包括有箱体（41）、冷却管（42）与支撑杆（43），所述箱体（41）的内部设置有若干个冷却管（42），若干个所述冷却管（42）的上下相邻处各设置有一个支撑杆（43），所述冷却箱（4）通过箱体（41）与第二介质流入管（3）通过螺栓固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产金属加工液的冷却装置，其特征在于：所述弯管机构（5）的组成包括有第一连接盘（51）、第二连接盘（52）与管体（53），所述第一连接盘（51）的下端设置有管体（53），所述管体（53）的右端上侧设置有第二连接盘（52），所述弯管机构（5）通过第一连接盘（51）与冷却箱（4）通过螺栓固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产金属加工液的冷却装置，其特征在于：所述底座（7）的底端左右两侧各设置有一个支撑腿，所述底座（7）的上端设置有一个扁平状的板状结构。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产金属加工液的冷却装置，其特征在于：所述第一介质流入管（2）与第一介质流出管（1）内部流通的介质相同，所述第二介质流入管（3）与第二介质流出管（6）内部流通的介质相同。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产金属加工液的冷却装置，其特征在于：所述弯管机构（5）为u型结构，所述弯管机构（5）与冷却箱（4）通过螺栓固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于生产金属加工液的冷却装置，其特征在于：所述冷却管（42）为内部中空的圆柱体结构，所述冷却管（42）共设置有若干层。
技术总结