本实用新型属于零件加工技术领域，具体涉及一种五金零部件加工用快速降温装置。
背景技术：
历史走进现代工业社会，五金零部件制品行业更是迅猛发展，五金行业在国民经济发展中起到了不可估量的作用，五金制品也成为工业制造不可缺少的一个产业环节，同时作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等。只有一小部分日用五金产品是人们生活必须的工具类消费品，而在整个制造业中，五金零部件的职责在于给制造型企业提供零部件和生产工具，而并非作为最终使用的行业专用设备，在生产过程中经常出现不能及时降温，导致生产效率下降。
如今随着科学的快速发展，虽然解决了降温的问题，但是还是存在不够高效，普通降温的方法是采用冷却液或者冷水进行冲洗降温，此时虽然实现了降温，但是还是存在不够高效以及降温不够彻底，并且降温之后由于表面附着水或者冷却液，导致不能够立即包装以及立即使用，对此我们提出一种五金零部件加工用快速降温装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种五金零部件加工用快速降温装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金零部件加工用快速降温装置，包括主体，所述主体右侧固定连接有电机，所述电机输出端连接有输出轴，所述输出轴外表面活动连接有传送带，所述主体右端开设有出料口，所述主体下端活动连接有滚轮，所述主体内部下端设置有积水腔，所述积水腔内部设置有活性炭过滤网，所述积水腔下端固定连接有抽水管，所述主体左端开设有进料口，所述传送带左端活动连接有辅助轴，所述主体内壁上端固定连接有水箱，所述水箱下端固定连接有出水管，所述出水管下端固定连接有洒水器，所述水箱右端固定连接有冷风箱，所述冷风箱内部固定连接有冷风机，所述冷风机输入端连接有冷风机连接电源。
优选的，所述主体内部设置有与传送带相匹配的活动凹槽，且与传送带长度相等。
优选的，所述传送带外表面设置有若干凸块，所述凸块均匀分布在传送带的外表面。
优选的，所述出料口的内壁直径大于传送带的外表面的直径，所述出料口为弧形设置。
优选的，所述滚轮均匀分布在主体的底端，所述滚轮数量为4个。
优选的，所述抽水管外表面套设有橡胶皮层。
优选的，所述洒水器外表面设置有若干喷头，且均匀分布在洒水器的外表面。
优选的，所述冷风机连接电源输入端连接有外接电源。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)该一种五金零部件加工用快速降温装置，通过该设置使用时分别通过外接电源连接电机与冷风机连接电源，将五金零部件通过进料口放在传送带上端，由于传送带外表面均匀分布有若干凸块，通过该设置可以使五金零件完全贴合附着在传送带外表面，在配合主体内部设置有与传送带相匹配的活动凹槽，使得五金零部件在传送过程中更加稳定，避免出现脱落的情况。
(2)该一种五金零部件加工用快速降温装置，通过该设置水箱内部放置有冷却液，冷却液通过出水管进入洒水器，配合洒水器外表面均匀分布有若干喷头，把冷却液均匀喷洒在传送带上的五金零部件，由于冷却液的降温效果，使得五金零部件进行快速降温，当五金零部件通过传送带传送到主体内部右端时，此时通过外接电源接通冷风机连接电源，冷风机开始工作，当冷风接触到五金零部件时，可以对其进行进一步的降温以及风干处理，以及大大提高该装置的降温效果，同时风干结束可以直接用于包装以及使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的图1的局部仰视示意图；
图3为本实用新型的结构示意图；
图4为本实用新型的结构示意图。
图中：1、主体；2、电机；3、输出轴；4、传送带；5、出料口；6、滚轮；7、积水腔；8、活性炭过滤网；9、抽水管；10、进料口；11、辅助轴；12、水箱；13、出水管；14、洒水器；15、冷风箱；16、冷风机；17、冷风机连接电源；18、凸块；19、橡胶皮层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种五金零部件加工用快速降温装置，包括主体1，主体1右侧固定连接有电机2，电机2输出端连接有输出轴3，输出轴3外表面活动连接有传送带4,主体1右端开设有出料口5，主体1下端活动连接有滚轮6，主体1内部下端设置有积水腔7，积水腔7内部设置有活性炭过滤网8，积水腔7下端固定连接有抽水管9，主体1左端开设有进料口10，传送带4左端活动连接有辅助轴11，主体1内壁上端固定连接有水箱12，水箱12下端固定连接有出水管13，出水管13下端固定连接有洒水器14，水箱12右端固定连接有冷风箱15，冷风箱15内部固定连接有冷风机16，冷风机16输入端连接有冷风机连接电源17。
本实施例中，优选的，主体1内部设置有与传送带4相匹配的活动凹槽，且与传送带4长度相等，通过该设置可以使传送带4在传送过程中对该五金零部件进行限位。
本实施例中，优选的，传送带4外表面设置有若干凸块18，凸块18均匀分布在传送带4的外表面，通过该设置可以使在传送过程中使五金零部件附着在凸块上，避免在传送带4上四处滑动，导致降温不够彻底的情况。
本实施例中，优选的，出料口5的内壁直径大于传送带4的外表面的直径，出料口5为弧形设置，通过该设置可以使出料时更加稳定，避免出现卡顿现象。
本实施例中，优选的，滚轮6均匀分布在主体1的底端，滚轮6数量为4个，通过该设置可以使该装置在使用时便于移动。
本实施例中，优选的，抽水管9外表面套设有橡胶皮层19，通过该设置可以使橡胶皮层19很好的保护到抽水管9，避免移动时出现损伤。
本实施例中，优选的，洒水器14外表面设置有若干喷头，且均匀分布在洒水器14的外表面，通过该设置可以使在喷洒冷却液时更加均匀，从而提高该装置的降温效率。
本实施例中，优选的，冷风机连接电源17输入端连接有外接电源，通过该设置可以使冷风机在外接电源情况下进行控制启动。
本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时，分别通过外接电源连接电机2与冷风机连接电源17，将五金零部件通过进料口10放在传送带4上端，由于传送带4外表面均匀分布有若干凸块18，通过该设置可以使五金零件完全贴合附着在传送带4外表面，在配合主体1内部设置有与传送带4相匹配的活动凹槽，使得五金零部件在传送过程中更加稳定，避免出现脱落的情况，当五金零部件通过传送带4传送到主体1内部左端时，此时通过水箱内部放置有冷却液，冷却液通过出水管进入洒水器14，配合洒水器外表面均匀分布有若干喷头，把冷却液均匀喷洒在传送带4上的五金零部件，由于冷却液的降温效果，使得五金零部件进行快速降温，当五金零部件通过传送带4传送到主体1内部右端时，此时通过外接电源接通冷风机连接电源17，冷风机16开始工作，当冷风接触到五金零部件时，可以对其进行进一步的降温以及风干处理，以及大大提高该装置的降温效果，最后通过出料口5进行出料，风干结束可以直接用于包装以及使用，最后降温结束后的冷却液流入到主体1内部下端，通过活性炭过滤网8对遗留后的杂质进行过滤，在配合主体1外表面的抽水管9进行冷却液的循环利用，抽水管9外表面套设有橡胶皮层进行保护，同时避免抽水管9设置在内部由于高温的情况出现损伤。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种五金零部件加工用快速降温装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)右侧固定连接有电机(2)，所述电机(2)输出端连接有输出轴(3)，所述输出轴(3)外表面活动连接有传送带(4)，所述主体(1)右端开设有出料口(5)，所述主体(1)下端活动连接有滚轮(6)，所述主体(1)内部下端设置有积水腔(7)，所述积水腔(7)内部设置有活性炭过滤网(8)，所述积水腔(7)下端固定连接有抽水管(9)，所述主体(1)左端开设有进料口(10)，所述传送带(4)左端活动连接有辅助轴(11)，所述主体(1)内壁上端固定连接有水箱(12)，所述水箱(12)下端固定连接有出水管(13)，所述出水管(13)下端固定连接有洒水器(14)，所述水箱(12)右端固定连接有冷风箱(15)，所述冷风箱(15)内部固定连接有冷风机(16)，所述冷风机(16)输入端连接有冷风机连接电源(17)。
2.根据权利要求1所述的一种五金零部件加工用快速降温装置，其特征在于：所述主体(1)内部设置有与传送带(4)相匹配的活动凹槽，且与传送带(4)长度相等。
3.根据权利要求1所述的一种五金零部件加工用快速降温装置，其特征在于：所述传送带(4)外表面设置有若干凸块(18)，所述凸块(18)均匀分布在传送带(4)的外表面。
4.根据权利要求1所述的一种五金零部件加工用快速降温装置，其特征在于：所述出料口(5)的内壁直径大于传送带(4)的外表面的直径，所述出料口(5)为弧形设置。
5.根据权利要求1所述的一种五金零部件加工用快速降温装置，其特征在于：所述滚轮(6)均匀分布在主体(1)的底端，所述滚轮(6)数量为4个。
6.根据权利要求1所述的一种五金零部件加工用快速降温装置，其特征在于：所述抽水管(9)外表面套设有橡胶皮层(19)。
7.根据权利要求1所述的一种五金零部件加工用快速降温装置，其特征在于：所述洒水器(14)外表面设置有若干喷头，且均匀分布在洒水器(14)的外表面。
8.根据权利要求1所述的一种五金零部件加工用快速降温装置，其特征在于：所述冷风机连接电源(17)输入端连接有外接电源。
技术总结