本实用新型涉及数控机床结构领域，具体为一种便于零件吊装的数控机床外罩的顶部结构。
背景技术：
数控机床因其具有较高的加工精度、加工效率并能进行复杂零件的精确加工已普遍应用于机械加工领域；在采用数控机床进行零件加工时，通常都是直接通过人工取放的形式来实现零件的上下料，但是对于体积大并质量重的零件仍然依靠人工取放的方式会造成零件上下料困难的问题，操作不慎还会造成零件的损坏并危及操作人员的安全。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型提供了一种便于零件吊装的数控机床外罩的顶部结构，其能解决现有数控机床采用人工上下料的方式不适用于大而重的零件的加工的问题。
其技术方案为，一种便于零件吊装的数控机床外罩的顶部结构，其包括机床外罩和钣金横梁，所述机床外罩包括顶板，所述钣金横梁的顶部固装有所述顶板，数控机床的工作台位于所述钣金横梁的下方，其特征在于：所述钣金横梁位于数控机床的工作台上方的部分向内部折弯并形成一内凹的空腔，所述顶板位于所述空腔上方的部分开设有与所述空腔上下贯通的缺口部，所述顶板的缺口部上可移动地安装有一盖板。
进一步的，所述盖板通过铰链组件可翻转地安装于所述顶板的缺口部上。
进一步的，所述顶板的缺口部呈矩形，所述顶板的缺口部的横向右侧端通过所述铰链组件可翻转地安装有所述盖板。
进一步的，所述顶板的缺口部的横向左侧边设有沿横向右侧水平凸出并沿纵向延伸的第一凸缘，所述顶板的缺口部的纵向内侧边设有沿纵向前侧水平凸出并沿横向延伸的第二凸缘，所述盖板通过铰链组件翻转并盖合于所述缺口部上时所述盖板的横向左侧端、纵向后侧端分别由所述第一凸缘、第二凸缘支撑限位。
进一步的，所述盖板包括呈l形连接为一体的顶面部与前侧面部，当所述盖板通过铰链组件翻转至盖合于所述缺口部上时，所述顶面部正好盖合于所述缺口部上、所述前侧面部从纵向前侧面遮盖住所述钣金横梁的空腔的前侧面。
进一步的，所述机床外罩的主操作面一侧还设有可沿横向打开或闭合的左侧门、右侧门，所述左侧门、右侧门位于所述钣金横梁的纵向前侧。
本实用新型的有益效果在于：其通过将钣金横梁位于数控机床的工作台上方的部分向内部折弯并形成一内凹的空腔，并在顶板位于空腔上方的部分形成与空腔上下贯通的缺口部，同时在顶板的缺口部上可移动地安装有一盖板，由此当需要进行大而重的零件的上下料时只需要打开盖板即能方便零件的吊装，而在零件加工的过程中盖板能够将缺口盖合以避免零件加工产生的飞屑或切削液通过缺口飞溅，确保零件加工的安全。
附图说明
图1为本实用新型一种便于零件吊装的数控机床外罩的顶部结构的主视向示意图；
图2为本实用新型一种便于零件吊装的数控机床外罩的顶部结构的俯视向示意图。
附图标记：1-机床外罩，2-钣金横梁，3-顶板，4-空腔，5-盖板，5a-顶面部，5b-前侧面部，6-铰链组件，7-第一凸缘，8-第二凸缘，9-左侧门，10-右侧门，11-缺口部。
具体实施方式
见图1和图2，本实用新型一种便于零件吊装的数控机床外罩的顶部结构，其包括机床外罩1和钣金横梁2，机床外罩包括顶板3，钣金横梁2的顶部固装有顶板3，数控机床的工作台位于钣金横梁2的下方，钣金横梁2位于数控机床的工作台上方的部分向内部折弯并形成一内凹的空腔4，顶板3位于空腔4上方的部分开设与空腔4上下贯通的缺口部11，顶板3的缺口部11上可移动地安装有一盖板5。
盖板5通过铰链组件6可翻转地安装于顶板的缺口部11上；当需要进行大而重的零件的上下料时只需要翻转盖板即能方便零件的吊装，而在零件加工的过程中只需要再翻转盖板5即能够将缺口部11盖合以避免零件加工产生的飞屑或切削液通过缺口飞溅，确保零件加工的安全。
顶板3的缺口部呈矩形，顶板的缺口部的横向右侧端通过铰链组件6可翻转地安装有盖板。
其中，顶板3的缺口部的横向左侧边设有沿横向右侧水平凸出并沿纵向延伸的第一凸缘7，顶板3的缺口部的纵向内侧边设有沿纵向前侧水平凸出并沿横向延伸的第二凸缘8，盖板5通过铰链组件6翻转并盖合于缺口部上时盖板5的横向左侧端、纵向后侧端分别由第一凸缘7、第二凸缘8支撑限位；第一凸缘7、第二凸缘8的设置能够保证盖板5可靠有效地盖合于缺口部上，避免盖板5翻转过度而掉落至缺口部、甚至钣金横梁2的空腔4内使得盖板无法盖合住缺口部。
盖板5包括呈l形连接为一体的顶面部5a与前侧面部5b，当盖板5通过铰链组件6翻转至盖合于缺口部上时，顶面部5a正好盖合于缺口部上且顶面部5a的横向左侧端、纵向后侧端分别由第一凸缘7、第二凸缘8支撑限位，同时盖板5的前侧面部5b从纵向前侧面遮盖密封住钣金横梁2的空腔4的前侧面；由此呈l形的盖板5能够在零件加工时对机床外罩1起到更好的密封作用，更进一步的避免零件加工产生的切屑或切削液通过缺口以及钣金横梁2的空腔前侧端飞溅，确保零件加工的安全。
机床外罩的主操作面一侧还设有可沿横向打开或闭合的左侧门9、右侧门10，左侧门9、右侧门10位于钣金横梁2的纵向前侧；由此，在左侧门9、右侧门10打开的状态时，能够进一步便于零件的吊装上下料。
以上对本实用新型的具体实施进行了详细说明，但内容仅为本实用新型创造的较佳实施方案，不能被认为用于限定本实用新型创造的实施范围。凡依本实用新型创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
1.一种便于零件吊装的数控机床外罩的顶部结构，其包括机床外罩和钣金横梁，所述机床外罩包括顶板，所述钣金横梁的顶部固装有所述顶板，数控机床的工作台位于所述钣金横梁的下方，其特征在于：所述钣金横梁位于数控机床的工作台上方的部分向内部折弯并形成一内凹的空腔，所述顶板位于所述空腔上方的部分形成缺口部且该缺口部与空腔上下贯通，所述顶板的缺口部上可移动地安装有一盖板。
2.根据权利要求1所述的一种便于零件吊装的数控机床外罩的顶部结构，其特征在于：所述盖板通过铰链组件可翻转地安装于所述顶板的缺口部上。
3.根据权利要求2所述的一种便于零件吊装的数控机床外罩的顶部结构，其特征在于：所述顶板的缺口部呈矩形，所述顶板的缺口部的横向右侧端通过所述铰链组件可翻转地安装有所述盖板。
4.根据权利要求3所述的一种便于零件吊装的数控机床外罩的顶部结构，其特征在于：所述顶板的缺口部的横向左侧边设有沿横向右侧水平凸出并沿纵向延伸的第一凸缘，所述顶板的缺口部的纵向内侧边设有沿纵向前侧水平凸出并沿横向延伸的第二凸缘，所述盖板通过铰链组件翻转并盖合于所述缺口部上时所述盖板的横向左侧端、纵向后侧端分别由所述第一凸缘、第二凸缘支撑限位。
5.根据权利要求4所述的一种便于零件吊装的数控机床外罩的顶部结构，其特征在于：所述盖板包括呈l形连接为一体的顶面部与前侧面部，当所述盖板通过铰链组件翻转至盖合于所述缺口部上时，所述顶面部正好盖合于所述缺口部上、所述前侧面部从纵向前侧面遮盖住所述钣金横梁的空腔的前侧面。
6.根据权利要求5所述的一种便于零件吊装的数控机床外罩的顶部结构，其特征在于：所述机床外罩的主操作面一侧还设有可沿横向打开或闭合的左侧门、右侧门，所述左侧门、右侧门位于所述钣金横梁的纵向前侧。
技术总结