本实用新型涉及锯切机切割废料清理装置技术领域，具体为一种锯切机切割废料的快速清理装置。
背景技术：
锯切机是金属切割的常用加工机械，铝型材在生产制造过程中，需按照要求对其进行切割，因此会把这些铝型材两端的料头切除，而切割产生的料头废料会掉落在加工场地，不仅影响到工作环境，而且加工后的场地清理也非常不便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种锯切机切割废料的快速清理装置，切割产生的废料落入盛料槽内堆积后，经电机带动传动带为主，滑轮在滑槽内滑动为辅的带动下，带动卸料板在盛料槽内滑动，从而将堆积的废料推出盛料槽外，以便集中清理，因而可有效避免锯切机切割铝型材产生的废料散落在加工作业场地，不仅有效保护了现场的工作环境，而且废料的清理也非常方便、高效，可以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锯切机切割废料的快速清理装置，包括盛料槽，所述盛料槽内的两端安装第一托板和第二托板，所述第一托板上设置主动轮与电机，所述第二托板上设置从动轮，所述主动轮通过轮轴活动安装于第一托板上，所述电机设置于主动轮的上端，并且电机的输出轴与主动轮的轮轴连接；所述从动轮通过轮轴活动安装第二托板上，并且从动轮与主动轮之间还设置传动带，所述传动带的一端套装于从动轮上，传动带的另一端套装主动轮上；所述盛料槽内还设置卸料板，卸料板的一端通过连接件与传动带连接，卸料板的另一端延伸至盛料槽一面的内侧壁上，并通过滑轮与其滑动连接。
优选的，所述连接件包括u型件a、u型件b、螺孔a、螺孔b和螺杆；所述u型件a安装于u型件b上，u型件a的u型端口与传动带相匹配，传动带的侧边嵌入u型件a的u型端口内，u型件b的u型端口与卸料板相匹配，卸料板的一端嵌入u型件b的u型端口内，所述螺孔a设置于u型件a与u型件b的一端，并处于同一轴线上，所述螺孔b设置于卸料板的一端，并与螺孔a处于同一轴线上，所述螺杆插装于螺孔a与螺孔b内，并通过螺纹啮合固定。
优选的，所述盛料槽一面的内侧壁上还并行排列有滑槽，所述滑轮并行安装于卸料板的另一端上，滑轮与滑槽一一对应，滑轮嵌入滑槽内滑动。
优选的，所述盛料槽的槽口底面与卸料板的板底相接，并且盛料槽的槽口底面与卸料板的板底均抛光打磨处理。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本锯切机切割废料的快速清理装置，通过将盛料槽置于锯切机的切割排料处，使得锯切机切割铝型材料头产生的废料可集中落入盛料槽内，避免废料散落在加工场地而对作业环境造成破坏；通过盛料槽内设置的卸料板，并经由电机带动传动带转动，进而带动卸料板在盛料槽内滑动，从而将废料推出盛料槽外；因此，通过本装置不仅可对锯切机切割铝型材料头产生的废料进行集中收集，还可高效、快速的将废料清理排出，因而有效的保护了作业环境。
附图说明
图1为本实用新型的盛料槽内部结构侧视图；
图2为本实用新型的盛料槽内部结构俯视图；
图3为本实用新型的卸料板结构装配图；
图4为本实用新型的连接件结构图。
图中：1、盛料槽；2、第一托板；3、第二托板；4、主动轮；5、电机；6、从动轮；7、传动带；8、卸料板；9、连接件；91、u型件a；92、u型件b；93、螺孔a；94、螺孔b；95、螺杆；10、滑轮；11、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种锯切机切割废料的快速清理装置，包括盛料槽1，盛料槽1内的两端安装第一托板2和第二托板3，该第一托板2上设置主动轮4与电机5，该第二托板3上设置从动轮6；主动轮4通过轮轴活动安装于第一托板2上，电机5设置于主动轮4的上端，并且电机5的输出轴与主动轮4的轮轴连接，从动轮6通过轮轴活动安装第二托板3上，并且从动轮6与主动轮4之间还设置传动带7，该传动带7的一端套装于从动轮6上，传动带7的另一端套装主动轮4上；盛料槽1内还设置卸料板8，该卸料板8的一端通过连接件9与传动带7连接，卸料板8的另一端延伸至盛料槽1一面的内侧壁上，并通过滑轮10与其滑动连接；通过电机5带动主动轮4转动，并在从动轮6的作用下，带动传动带7转动，而随着传动带7的转动，则会带动卸料板8在盛料槽1内滑动，从而将废料从盛料槽1排出。
连接件9包括u型件a91、u型件b92、螺孔a93、螺孔b94和螺杆95；其中，u型件a91安装于u型件b92上，且u型件a91的u型端口与传动带7相匹配，故传动带7的侧边可嵌入u型件a91的u型端口内，u型件b92的u型端口与卸料板8相匹配，故卸料板8的一端可嵌入u型件b92的u型端口内，因螺孔a93设置于u型件a91与u型件b92的一端，并处于同一轴线上，螺孔b94设置于卸料板8的一端，并与螺孔a93处于同一轴线上，故螺杆95可插装于螺孔a93与螺孔b94内，并通过螺纹啮合固定；通上述连接固定方式，使得传动带7与卸料板8之间的连接紧固、牢靠，同时也便于传动带7与卸料板8之间的拆装，便于后期的维护。
盛料槽1一面的内侧壁上还并行排列有滑槽11，滑轮10并行安装于卸料板8的另一端上，且滑轮10与滑槽11一一对应，故滑轮10可嵌入滑槽11内滑动；当电机5接通电源启动后，会带动主动轮4转动，并经由从动轮6的作用，进而带动传动带7的回转，此时，卸料板8上的滑轮10作为随动会随着传动带7的回转而同向动作。
因盛料槽1的槽口底面与卸料板8的板底相接，并且盛料槽1的槽口底面与卸料板8的板底均抛光打磨处理，故卸料板8在盛料槽1内滑动时，可使得盛料槽1的槽口底面与卸料板8的板底摩擦力较小、阻碍低、滑行顺畅，继而可顺利的将废料推出盛料槽1外，实现对废料的排出。
本锯切机切割废料的快速清理装置，通过将盛料槽1置于锯切机的切割排料处，使得锯切机切割铝型材料头产生的废料可集中落入盛料槽1内，避免废料散落在加工场地而对作业环境造成破坏；通过盛料槽1内设置的卸料板8，并经由电机5带动传动带7转动，进而带动卸料板8在盛料槽1内滑动，从而将废料推出盛料槽1外；因此，通过本装置不仅可对锯切机切割铝型材料头产生的废料进行集中收集，还可高效、快速的将废料清理排出，因而有效的保护了作业环境。
综上所述：本锯切机切割废料的快速清理装置，切割产生的废料落入盛料槽1内堆积后，经电机5带动传动带7为主，滑轮10在滑槽11内滑动为辅的带动下，带动卸料板8在盛料槽1内滑动，从而将堆积的废料推出盛料槽1外，以便集中清理，因而可有效避免锯切机切割铝型材产生的废料散落在加工作业场地，不仅有效保护了现场的工作环境，而且废料的清理也非常方便、高效，可有效解决现有技术问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种锯切机切割废料的快速清理装置，包括盛料槽(1)，其特征在于：所述盛料槽(1)内的两端安装第一托板(2)和第二托板(3)，所述第一托板(2)上设置主动轮(4)与电机(5)，所述第二托板(3)上设置从动轮(6)，所述主动轮(4)通过轮轴活动安装于第一托板(2)上，所述电机(5)设置于主动轮(4)的上端，并且电机(5)的输出轴与主动轮(4)的轮轴连接；所述从动轮(6)通过轮轴活动安装第二托板(3)上，并且从动轮(6)与主动轮(4)之间还设置传动带(7)，所述传动带(7)的一端套装于从动轮(6)上，传动带(7)的另一端套装主动轮(4)上；所述盛料槽(1)内还设置卸料板(8)，卸料板(8)的一端通过连接件(9)与传动带(7)连接，卸料板(8)的另一端延伸至盛料槽(1)一面的内侧壁上，并通过滑轮(10)与其滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种锯切机切割废料的快速清理装置，其特征在于：所述连接件(9)包括u型件a(91)、u型件b(92)、螺孔a(93)、螺孔b(94)和螺杆(95)；所述u型件a(91)安装于u型件b(92)上，u型件a(91)的u型端口与传动带(7)相匹配，传动带(7)的侧边嵌入u型件a(91)的u型端口内，u型件b(92)的u型端口与卸料板(8)相匹配，卸料板(8)的一端嵌入u型件b(92)的u型端口内，所述螺孔a(93)设置于u型件a(91)与u型件b(92)的一端，并处于同一轴线上，所述螺孔b(94)设置于卸料板(8)的一端，并与螺孔a(93)处于同一轴线上，所述螺杆(95)插装于螺孔a(93)与螺孔b(94)内，并通过螺纹啮合固定。
3.根据权利要求1所述的一种锯切机切割废料的快速清理装置，其特征在于：所述盛料槽(1)一面的内侧壁上还并行排列有滑槽(11)，所述滑轮(10)并行安装于卸料板(8)的另一端上，滑轮(10)与滑槽(11)一一对应，滑轮(10)嵌入滑槽(11)内滑动。
4.根据权利要求1所述的一种锯切机切割废料的快速清理装置，其特征在于：所述盛料槽(1)的槽口底面与卸料板(8)的板底相接，并且盛料槽(1)的槽口底面与卸料板(8)的板底均抛光打磨处理。
技术总结