本实用数控机床碎渣收集改进领域，具体为一种新型数控机床碎渣收集装置。
背景技术：
数控车床加工就是是一种高精度、高效率的自动化机床用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法，针对目前的数控机床来说，在机械加工设备对加工件加工后，会产生大料的切割废料，机床上容易积累大量的碎渣在人工进行清洗的时候，有零件大多数是金属的，其具有尖端，如果工作人员不注意可能会对身体造成伤害，同时，收集碎渣的时候非常麻烦。
目前，申请号为cn201921221373.6的中国专利公开了一种新型数控机床碎渣收集装置，涉及到机床清理设备领域，支撑块和驱动块，支撑块的一侧固定安装有驱动块，支撑块的内部前后两端对称活动安装有活动板，两个活动板远离支撑块的一端底部均固定连接有连接板，连接板的底部活动安装有磁块，支撑块的顶部开设有活动槽，两个活动槽远离磁块的一端贯穿活动槽并固定连接有支撑板。本实用新型通过驱动板能带动活动板向前输送，通过磁块能对机床上凹槽内的铁碎料进行吸附，通过固定杆能方便磁块的拆装，方便对碎料进行清理，通过两个安装块和两个定位槽的配合设置，能方便磁板安装，然后通过齿轮的转动，带动驱动板和磁板向前移动，通过磁力对机床上的铁碎料进行清理。但是，只利用磁铁吸附进行清理，会使得清理的不够彻底，一些有重量的垃圾不能够被吸附起来，且此装置不能够拆卸，使用起来不够方便，使得碎渣收集的效果不是很理想。基于此，本实用新型设计了一种新型数控机床碎渣收集装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种新型数控机床碎渣收集装置，以解决上述背景中提出的的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种新型数控机床碎渣收集装置，包括有固定装置、扫刷装置、吸附装置、工作台和废物箱，所述固定装置包括有两组磁板，所述磁板侧面中心开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块中心贯穿开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔螺纹连接有螺栓，所述螺栓顶端固定连接有旋钮，所述滑块侧面中心开设有第二螺纹孔，所述扫刷装置包括有第一连接杆，所述第一连接杆两端固定连接有第一连接套，所述第一连接套侧面连接有第一固定块，所述第一固定块内部开设有第一伸缩孔，所述第一伸缩孔螺纹连接有第一伸缩杆，所述第一连接杆底端中心连接有第一l型连接板，所述立杆底端固定连接有刷板，所述刷板底端固定连接有刷毛，所述吸附装置包括有第二连接杆，所述第二连接杆两端固定连接有第二连接套，所述第二连接套侧面连接有第二固定块，所述第二固定块内部开设有第二伸缩孔，所述第二伸缩孔螺纹连接有第二伸缩杆，所述第二连接杆底端连接有第二l型连接板，所述第二l型连接板底端固定连接有折叠板，所述折叠板两端连接有转轴，所述转轴底端固定连接有磁块。
优选的，所述滑槽的长度小于磁板的长度，所述滑槽一侧贯穿于磁板，所述滑槽的长度大于工作台的长度。
优选的，所述滑块中心贯穿的第一螺纹孔与侧面开设的第二螺纹孔之间是不连通的，所述滑块的宽度小于滑槽的深度。
优选的，所述第一l型连接板侧面与滑块靠近贯通磁板的滑槽一侧在同一竖直面，第二l型连接板侧面与滑块靠近贯通磁板的滑槽一侧在同一竖直面。
优选的，所述第一伸缩杆的长度大于第一固定块的长度，所述第一伸缩杆从第一伸缩孔伸出长度到第二螺纹孔之间的长度大于第二螺纹孔的深度。
优选的，所述第一连接杆与两端的第一连接套和第一固定块的总长度小于工作台的宽度，所述第二连接杆与两端的第二连接套和第二固定块的总长度小于工作台的宽度。
优选的，所述第一连接杆到工作台上表面之间的长度小于第一连接杆到刷毛底端之间的长度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置两组磁板，利用数控机床的金属墙壁，可以轻易的将工具贴附在墙壁上，方便拆卸和后续的操作，通过设置第二螺纹孔、第一连接套、第一固定块、第一伸缩孔和第一伸缩杆，利用第一伸缩杆通过与第二螺纹孔和第一伸缩孔螺纹连接，用手转动第一伸缩杆使其在第二螺纹孔和第一伸缩孔中的前后移动，可以轻易的将扫刷装置安装或拆卸，吸附装置同理，而设置扫刷装置后吸附装置则可以更彻底的对台面进行清洁工作。
附图说明
为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型装有扫刷装置侧视图；
图2为本实用新型磁板剖视图；
图3为本实用新型扫刷装置主视图；
图4为本实用新型第一连接杆两端细节示意图；
图5为本实用新型装有吸附装置侧视图；
图6为本实用新型吸附装置主视图；
图7为本实用新型第二连接杆两端细节示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-磁板，2-滑槽，3-滑块，4-第一螺纹孔，5-螺栓，6-旋钮，7-第二螺纹孔，8-第一连接杆，9-第一连接套，10-第一固定块，11-第一伸缩孔，12-第一伸缩杆，13-第一l型连接板，14-刷板，15-刷毛，16-第二连接杆，17-第二连接套，18-第二固定块，19-第二伸缩孔，20-第二伸缩杆，21-第二l型连接板，22-折叠板，23-转轴，24-磁块，25-工作台，26-废物箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：
如图1、图2和图5所示，一种新型数控机床碎渣收集装置，包括有固定装置、扫刷装置、吸附装置、工作台25和废物箱26，所述固定装置包括有两组磁板1，磁板1侧面中心开设有滑槽2，滑槽2的长度小于磁板1的长度，滑槽2一侧贯穿于磁板，滑槽2的长度大于工作台25的长度，滑槽2内部滑动连接有滑块，滑块3的宽度小于滑槽2的深度，滑块3中心贯穿开设有第一螺纹孔4，第一螺纹孔4螺纹连接有螺栓5，螺栓5顶端固定连接有旋钮6，滑块3侧面中心开设有第二螺纹孔7，滑块3中心贯穿的第一螺纹孔4与侧面开设的第二螺纹孔7之间是不连通的。
如图1、图3和图4所示，扫刷装置包括有第一连接杆8，第一连接杆8两端固定连接有第一连接套9，第一连接套9侧面连接有第一固定块10，第一连接杆8与两端的第一连接套9和第一固定块10的总长度小于工作台25的宽度，第一固定块10内部开设有第一伸缩孔11，第一伸缩孔11螺纹连接有第一伸缩杆12，第一伸缩杆12的长度大于第一固定块10的长度，第一伸缩杆12从第一伸缩孔11伸出长度到第二螺纹孔7之间的长度大于第二螺纹孔7的深度，第一连接杆8底端中心连接有第一l型连接板13，第一l型连接板13侧面与滑块3靠近贯通磁板1的滑槽2一侧在同一竖直面，第一l型连接板13底端固定连接有刷板14，刷板14底端固定连接有刷毛15，第一连接杆8到工作台25上表面之间的长度小于第一连接杆8到刷毛15底端之间的长度。
如图5、图6和图7所示，吸附装置包括有第二连接杆16，第二连接杆16两端固定连接有第二连接套17，第二连接套17侧面连接有第二固定块18，第二连接杆16与两端的第二连接套17和第二固定块18的总长度小于工作台25的宽度，所述第二固定块18内部开设有第二伸缩孔19，第二伸缩孔19螺纹连接有第二伸缩杆20，第二连接杆16底端连接有第二l型连接板21，第二l型连接板21侧面与滑块3靠近贯通磁板1的滑槽2一侧在同一竖直面，第二l型连接板21底端固定连接有折叠板22，折叠板22两端连接有转轴23，所述转轴23底端固定连接有磁块24。
本实施例的一个具体应用为：首先转动第一连接杆8两端的，与第一伸缩孔11螺纹连接的第一伸缩杆12，使其伸出的部分与滑块3上的第二螺纹孔7螺纹连接，滑块3是嵌于磁板1内部的，从而将第一连接杆8与磁板1固定，然后磁板1吸附在工作台25两端的侧壁上，将磁板1进行固定；
转动旋钮6带动螺栓5转动，通过滑块3与螺栓5之间的螺纹配合，从而带动滑块3在滑槽2中从后至前缓慢移动，从而滑块3带动第一连接杆8前后移动，进而第一连接杆8带动底端固定连接的刷板15在工作台25上移动，最后将工作台25上面的垃圾扫至废物箱26中；清扫完毕后，先将所有装置取出，然后再次转动第一伸缩杆12，将清扫装置与磁板1拆卸，安装吸附装置，首先转动第二连接杆16两端的，与第二伸缩孔19螺纹连接的第二伸缩杆20，使其伸出的部分与滑块3上的第二螺纹孔7螺纹连接，滑块3是嵌于磁板1内部的，从而将第一连接杆8与磁板1固定，调节磁块24与工作台25之间的距离，通过磁块24顶端连接的折叠板22与转轴23之间的转动配合，从而调节长度，调节完毕后将磁板1吸附在工作台25两端的侧壁上，将磁板1进行固定；转动旋钮6带动螺栓5转动，通过滑块3与螺栓5之间的螺纹配合，从而带动滑块3在滑槽2中从后至前缓慢移动，从而滑块3带动第二连接杆16前后移动，进而第二连接杆16带动底端固定连接的磁块24在工作台25上移动，从而将工作台上的粉尘垃圾吸附到磁块24上，进行更彻底的清洁工作。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.一种新型数控机床碎渣收集装置，包括有固定装置、扫刷装置、吸附装置、工作台(25)和废物箱(26)，其特征在于：所述固定装置包括有两组磁板(1)，所述磁板(1)侧面中心开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)内部滑动连接有滑块(3)，所述滑块(3)中心贯穿开设有第一螺纹孔(4)，所述第一螺纹孔(4)螺纹连接有螺栓(5)，所述螺栓(5)顶端固定连接有旋钮(6)，所述滑块(3)侧面中心开设有第二螺纹孔(7)，所述扫刷装置包括有第一连接杆(8)，所述第一连接杆(8)两端固定连接有第一连接套(9)，所述第一连接套(9)侧面连接有第一固定块(10)，所述第一固定块(10)内部开设有第一伸缩孔(11)，所述第一伸缩孔(11)螺纹连接有第一伸缩杆(12)，所述第一连接杆(8)底端中心连接有第一l型连接板(13)，所述第一l型连接板(13)底端固定连接有刷板(14)，所述刷板(14)底端固定连接有刷毛(15)，所述吸附装置包括有第二连接杆(16)，所述第二连接杆(16)两端固定连接有第二连接套(17)，所述第二连接套(17)侧面连接有第二固定块(18)，所述第二固定块(18)内部开设有第二伸缩孔(19)，所述第二伸缩孔(19)螺纹连接有第二伸缩杆(20)，所述第二连接杆(16)底端连接有第二l型连接板(21)，所述第二l型连接板(21)底端固定连接有折叠板(22)，所述折叠板(22)两端连接有转轴(23)，所述转轴(23)底端固定连接有磁块(24)。
2.根据权利要求1所述的一种新型数控机床碎渣收集装置，其特征在于：所述滑槽(2)的长度小于磁板(1)的长度，所述滑槽(2)一侧贯穿于磁板(1)，所述滑槽(2)的长度大于工作台(25)的长度。
3.根据权利要求1所述的一种新型数控机床碎渣收集装置，其特征在于：所述滑块(3)中心贯穿的第一螺纹孔(4)与侧面开设的第二螺纹孔(7)之间是不连通的，所述滑块(3)的宽度小于滑槽(2)的深度。
4.根据权利要求1所述的一种新型数控机床碎渣收集装置，其特征在于：所述第一l型连接板(13)侧面与滑块(3)靠近贯通磁板(1)的滑槽(2)一侧在同一竖直面，所述第二l型连接板(21)侧面与滑块(3)靠近贯通磁板(1)的滑槽(2)一侧在同一竖直面。
5.根据权利要求1所述的一种新型数控机床碎渣收集装置，其特征在于：所述第一伸缩杆(12)的长度大于第一固定块(10)的长度，所述第一伸缩杆(12)从第一伸缩孔(11)伸出长度到第二螺纹孔(7)之间的长度大于第二螺纹孔(7)的深度。
6.根据权利要求1所述的一种新型数控机床碎渣收集装置，其特征在于：所述第一连接杆(8)与两端的第一连接套(9)和第一固定块(10)的总长度小于工作台(25)的宽度，所述第二连接杆(16)与两端的第二连接套(17)和第二固定块(18)的总长度小于工作台(25)的宽度。
7.根据权利要求1所述的一种新型数控机床碎渣收集装置，其特征在于：所述第一连接杆(8)到工作台(25)上表面之间的长度小于第一连接杆(8)到刷毛(15)底端之间的长度。
技术总结