本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其是涉及一种具有减噪结构的数控机床。
背景技术：
目前，随着科技的不断发展，时代的进步，人们的生活水平不断的提高，因此人们对制造业的要求也越来越高；数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床；运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。
然而，现有的数控机床在对工件进行加工时，不可避免的会发出巨大的噪声，让人难以忍受，长此以往会对车间工人身体造成伤害。
技术实现要素：
本实用新型提出一种具有减噪结构的数控机床，以解决上述背景技术中提出的现有的数控机床在对工件进行加工时，不可避免的会发出巨大的噪声，让人难以忍受，长此以往会对车间工人身体造成伤害等问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种具有减噪结构的数控机床，包括机床本体，所述机床本体的底部设置有抽气泵，所述机床本体的中心设置有加工腔，所述加工腔的两侧分别设置有操作部，所述加工腔的前侧通过转动轴设置有活动盖，所述加工腔内部安装有外箱，所述外箱的内部设置有隔音箱，所述隔音箱与所述外箱之间形成隔音腔，所述隔音腔通过抽气管与所述抽气泵的输入端相连，所述隔音箱的内侧壁设置有吸音层。
优选的，所述隔音腔内设置有若干个衔接块，所述衔接块的两端分别与所述外箱的内表面和所述隔音箱的外表面固定连接。
优选的，所述活动盖为透明玻璃材质。
优选的，所述活动盖的内部设置有真空夹层。
优选的，所述吸音层的内外两面均设置有吸音孔，所述吸音孔有若干个且均匀等距排列。
采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
本实用新型通过抽气泵对隔音腔进行抽气，使隔音腔内部形成真空，以真空隔绝声音的传播，同时配合隔音箱、吸音层和活动盖的使用，增强本实用新型的隔音效果，大大消减噪音的传递，提高工人工作环境的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的主视内部结构示意图；
图3为本实用新型的加工腔的内部结构示意图；
图4为本实用新型的活动盖的横截面示意图；
图5为本实用新型的吸音层的横截面示意图。
其中：
1、机床本体；2、操作部；3、加工腔；4、活动盖；401、真空夹层；5、转动轴；6、抽气泵；7、外箱；8、衔接块；9、隔音腔；10、隔音箱；11、吸音层；1101、吸音孔；12、抽气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1-图5，一种具有减噪结构的数控机床，包括机床本体1，机床本体1的底部设置有抽气泵6，机床本体1的中心设置有加工腔3，加工腔3的两侧分别设置有操作部2，加工腔3的前侧通过转动轴5设置有活动盖4，加工腔3内部安装有外箱7，外箱7的内部设置有隔音箱10，隔音箱10与外箱7之间形成隔音腔9，隔音腔9通过抽气管12与抽气泵6的输入端相连，隔音箱10的内侧壁设置有吸音层11。
具体地，隔音腔9内设置有若干个衔接块8，衔接块8的两端分别与外箱7的内表面和隔音箱10的外表面固定连接；如此设置，通过衔接块8对隔音箱10进行限位固定，使隔音箱10与外箱7之间分离并形成隔音腔9。
具体地，活动盖4为透明玻璃材质；如此设置，方便工作人员能够时时透过活动盖4观察到加工腔3内部工件的加工情况，便于及时的调整工件的加工。
具体地，活动盖4的内部设置有真空夹层401；如此设置，由于声音在真空中不可传播，因此在活动盖4内设置真空夹层401能够阻挡声音沿着活动盖4向外传递，增大装置整体的减噪效果。
具体地，吸音层11的内外两面均设置有吸音孔1101，吸音孔1101有若干个且均匀等距排列，如此设置，通过设置吸音孔1101使吸音层11的表面凹凸不平，使声波在传递至吸音层11表面时，声波在不同的吸音孔1101内碰撞及多级反射，通过反射消耗声音传播的能量，进而消减噪音的传递。
工作原理：
在使用时，将工件放入加工腔3内部，并盖紧活动盖4，启动抽气泵6，抽气泵6通过抽气管12对隔音腔9内的空气进行抽取，使隔音腔9内形成近似真空的状态，通过操作部2对工件进行加工调整，在对工件加工时，不可避免的发出巨大的噪音，噪音大部分向内传递，小部分向活动盖4传递，大部分向内传递的噪音传递至吸音层11表面时，声波在不同的吸音孔1101内碰撞及多级反射，通过反射消耗声音传播的能量，剩余的噪音在经过隔音箱10的再次削弱后传递至隔音腔9，由于隔音腔9内近似真空，因此能够将剩余的噪音完全隔断，小部分的噪音传递至活动盖4，由于活动盖4内设置有真空夹层401，因此能够有效的消减这小部分噪音，进而能够整体消减大部分的噪音。
本实用新型通过抽气泵6对隔音腔9进行抽气，使隔音腔9内部形成真空，以真空隔绝声音的传播，同时配合隔音箱10、吸音层11和活动盖4的使用，增强本实用新型的隔音效果，大大消减噪音的传递，提高工人工作环境的质量。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种具有减噪结构的数控机床，其特征在于：包括机床本体(1)，所述机床本体(1)的底部设置有抽气泵(6)，所述机床本体(1)的中心设置有加工腔(3)，所述加工腔(3)的两侧分别设置有操作部(2)，所述加工腔(3)的前侧通过转动轴(5)设置有活动盖(4)，所述加工腔(3)内部安装有外箱(7)，所述外箱(7)的内部设置有隔音箱(10)，所述隔音箱(10)与所述外箱(7)之间形成隔音腔(9)，所述隔音腔(9)通过抽气管(12)与所述抽气泵(6)的输入端相连，所述隔音箱(10)的内侧壁设置有吸音层(11)。
2.根据权利要求1所述的一种具有减噪结构的数控机床，其特征在于：所述隔音腔(9)内设置有若干个衔接块(8)，所述衔接块(8)的两端分别与所述外箱(7)的内表面和所述隔音箱(10)的外表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有减噪结构的数控机床，其特征在于：所述活动盖(4)为透明玻璃材质。
4.根据权利要求1所述的一种具有减噪结构的数控机床，其特征在于：所述活动盖(4)的内部设置有真空夹层(401)。
5.根据权利要求1所述的一种具有减噪结构的数控机床，其特征在于：所述吸音层(11)的内外两面均设置有吸音孔(1101)，所述吸音孔(1101)有若干个且均匀等距排列。
技术总结