一种铜带用的快速横切装置的制作方法

专利2022-11-16  78


本实用新型属于切割装置领域,具体为一种铜带用的快速横切装置。



背景技术:

铜带作为一种工业材料,具有导热性强、耐腐蚀、延展性好等特点,被广泛用于制造发电机、母线、电缆、形状装置变压器等,因此常常需要将铜带切割成不同尺寸以应用于各种产品,铜带用的快速横切装置作为辅助工具,增加了收集篮、收集槽、弹簧、拉杆与卡块,对切割时产生的碎屑进行有效收集,使得横切装置易于清理,降低了碎屑对横切装置与使用人员的影响,提高了横切装置的工作效率,优化了工作环境。

现有的横切装置在使用时存在一定的弊端,现有的横切装置没有对切割产生的碎屑进行处理,碎屑积累到一定程度会降低横切装置与使用人员的工作效率;现有的横切装置没有良好的固定限位装置,往往需要使用人员手动固定切割的材料,安全性较差,使用效率也受到影响。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种铜带用的快速横切装置,本实用新型有效的解决了现有的横切装置没有对切割产生的碎屑进行处理,碎屑积累到一定程度会降低横切装置与使用人员的工作效率的问题;本实用新型有效的解决了现有的横切装置没有良好的固定限位装置,往往需要使用人员手动固定切割的材料,安全性较差,使用效率也受到影响的技术问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:

一种铜带用的快速横切装置,包括桌体,所述桌体的顶面一端两侧均设置有安装柱,所述桌体靠近安装柱的一侧安装有收集篮,所述桌体的顶面靠近安装柱的位置安装有限高板,所述桌体的顶面远离安装柱的位置开设有出带槽,所述安装柱的下方与连接柱的一端相连接,所述连接柱的另一端活动连接有连接板,所述连接板的一端固定连接有踏板;

所述安装柱的内部连接有刀片安装板,所述刀片安装板的内部设置有两个压簧,所述刀片安装板的顶部一侧安装有保护片与若干个切割刀片,且保护片与切割刀片相连接,所述刀片安装板的内部底端设置有连接杆,所述连接杆的底部与连接柱的顶部内侧相连接;

所述收集篮的顶部靠近前端位置开设有收集槽,所述收集篮的后端顶部连接有卡块,所述桌体的内侧底部固定连接有弹簧与拉杆,所述拉杆设置在弹簧的内部,所述桌体远离安装柱的一端底面固定连接有挂载座,所述挂载座的内侧底面中心位置安装有放置杆。

作为本实用新型的进一步方案,所述安装柱的内侧开设有滑槽,且滑槽的宽度与刀片安装板的外侧尺寸相同,所述桌体顶面位于切割刀片正下方的位置开设有切割槽,切割槽的宽度大于切割刀片的厚度,收集篮顶部位于切割槽的下方开设有缓冲槽。

作为本实用新型的进一步方案,所述连接板可在连接柱内侧进行30度的转动,桌体的底部开设有圆孔,圆孔的尺寸与连接杆的外侧尺寸相同,踏板的顶面设置有一层软垫。

作为本实用新型的进一步方案,所述切割刀片与保护片通过片顶端的螺孔配合螺栓进行安装固定,且保护片的长度等于切割刀片长度的一半,保护片的底端开设有半圆槽,半圆槽内部设置有一层软垫。

作为本实用新型的进一步方案,所述桌体顶面靠近收集槽后端的位置开设有若干个排屑孔,桌体靠近收集篮的一端设置有斜角,且斜角的底端与收集篮的顶面相贴合,所述桌体顶部内侧位于卡块顶面的位置开设有卡槽,且卡槽的内侧尺寸与卡块的外侧尺寸相同。

作为本实用新型的进一步方案,所述挂载座的内侧顶端设置有斜角,斜角的顶部与出带槽的内侧相贴合,放置杆的侧面形状为直径2.5cm的正圆。

本实用新型的有益效果:

本实用新型通过设置出带槽、限高板、刀片安装板、保护片、挂载座与放置杆,当放置待切割的铜带时,使铜带的内侧贴合放置杆,接着将铜带的一端穿过出带槽的内部放置在桌体的顶面上,接着将铜带的一端移动穿过限高板的底端并设置在切割刀片下方合适的位置,当铜带过短,使用人员必须靠近切割刀片时,可以通过在刀片安装板顶部设置保护片与切割刀片的位置来保护手部,提高了横切装置安全性,对铜带有更好的固定效果的同时也不影响横切装置的工作效率;

通过设置收集篮、收集槽、卡块、弹簧与拉杆,安装收集篮时,向下移动拉杆压缩弹簧,将收集篮设置在桌体的内部对应位置后松开拉杆,弹簧与拉杆将卡块固定,横切装置工作时,切割刀片将铜带横切,在切割槽周围产生的碎屑,通过排屑孔进入收集槽,切割完成后,向下移动拉杆将收集篮拆卸,便可以轻易处理收集的碎屑,对碎屑进行了有效的收集,大大降低了碎屑对横切装置与工作人员的影响,优化了工作环境。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型的桌体、安装柱与刀片安装板连接处的侧面剖视图;

图3为本实用新型的收集篮与桌体连接处的侧面剖视图;

图4本实用新型的桌体、挂载座与放置杆连接处的侧面剖视图。

图中:1、桌体;2、安装柱;3、收集篮;4、出带孔;5、连接柱;6、踏板;7、连接板;8、限高板;9、刀片安装板;10、压簧;11、保护片;12、切割刀片;13、连接杆;14、收集槽;15、卡块;16、弹簧;17、拉杆;18、挂载座;19、放置杆。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示,一种铜带用的快速横切装置,包括桌体1,桌体1的顶面一端两侧均设置有安装柱2,桌体1靠近安装柱2的一侧安装有收集篮3,桌体1的顶面靠近安装柱2的位置安装有限高板8,桌体1的顶面远离安装柱2的位置开设有出带槽4,安装柱2的下方与连接柱5的一端相连接,连接柱5的另一端活动连接有连接板7,连接板7的一端固定连接有踏板6;

安装柱2的内部连接有刀片安装板9,刀片安装板9的内部设置有两个压簧10,刀片安装板9的顶部一侧安装有保护片11与若干个切割刀片12,且保护片11与切割刀片12相连接,刀片安装板9的内部底端设置有连接杆13,连接杆13的底部与连接柱5的顶部内侧相连接;

收集篮3的顶部靠近前端位置开设有收集槽14,收集篮3的后端顶部连接有卡块15,桌体1的内侧底部固定连接有弹簧16与拉杆17,拉杆17设置在弹簧16的内部,桌体1远离安装柱2的一端底面固定连接有挂载座18,挂载座18的内侧底面中心位置安装有放置杆19。

安装柱2的内侧开设有滑槽,且滑槽的宽度与刀片安装板9的外侧尺寸相同,桌体1顶面位于切割刀片12正下方的位置开设有切割槽,切割槽的宽度大于切割刀片12的厚度,收集篮3顶部位于切割槽的下方开设有缓冲槽,避免切割刀片12损害收集篮3。

连接板7可在连接柱5内侧进行30度的转动,桌体1的底部开设有圆孔,圆孔的尺寸与连接杆13的外侧尺寸相同,踏板6的顶面设置有一层软垫,方便使用人员操作踏板。

切割刀片12与保护片11通过片顶端的螺孔配合螺栓进行安装固定,且保护片11的长度等于切割刀片12长度的一半,保护片11的底端开设有半圆槽,半圆槽内部设置有一层软垫,对使用人员的手部进行有效防护。

桌体1顶面靠近收集槽14后端的位置开设有若干个排屑孔,桌体1靠近收集篮3的一端设置有斜角,且斜角的底端与收集篮3的顶面相贴合,桌体1顶部内侧位于卡块15顶面的位置开设有卡槽,且卡槽的内侧尺寸与卡块15的外侧尺寸相同,使得收集篮3与桌体1的连接更加牢固。

挂载座18的内侧顶端设置有斜角,斜角的顶部与出带槽4的内侧相贴合,放置杆19的侧面形状为直径2.5cm的正圆,使其便于对铜带进行放置。

一种铜带用的快速横切装置,在使用时,首先使待切割的铜带的内侧贴合放置杆19,接着将铜带的一端贴合挂载座18内侧并穿过出带槽4的内部放置在桌体1的顶面上,接着将铜带的一端移动穿过限高板8的底端并设置在切割刀片12下方合适的位置,接着使用人员向下踩动踏板6,踏板6转动到一定程度带动连接板7,连接板7带动连接柱5,连接柱5使连接杆13向下移动,刀片安装板9向下移动,压簧10被压缩,切割刀片12与保护片11一起向下移动并配合切割槽来切割铜带,当铜带过短,使用人员必须靠近切割刀片12时,可以通过在刀片安装板9顶部设置保护片11与切割刀片12的位置来保护手部,在切割槽周围产生的碎屑,通过排屑孔进入收集槽14,切割完成后,向下移动拉杆17压缩弹簧16来移动卡块15,将收集篮3拆卸,便可以轻易处理收集槽14中的碎屑。

本实用新型通过设置出带槽4、限高板8、刀片安装板9、保护片11、挂载座18与放置杆19,当放置待切割的铜带时,使铜带的内侧贴合放置杆19,接着将铜带的一端贴合挂载座18内侧并穿过出带槽4的内部放置在桌体1的顶面上,接着将铜带的一端移动穿过限高板8的底端并设置在切割刀片12下方合适的位置,当铜带过短,使用人员必须靠近切割刀片12时,可以通过在刀片安装板9顶部设置保护片11与切割刀片12的位置来保护手部,提高了横切装置安全性,对铜带有更好的固定效果的同时也不影响横切装置的工作效率;通过设置收集篮3、收集槽14、卡块15、弹簧16与拉杆17,安装收集篮3时,向下移动拉杆17压缩弹簧16,将收集篮3设置在桌体1的内部对应位置后松开拉杆17,弹簧16与拉杆17将卡块15固定,横切装置工作时,切割刀片12将铜带横切,在切割槽周围产生的碎屑,通过排屑孔进入收集槽14,切割完成后,向下移动拉杆17将收集篮3拆卸,便可以轻易处理收集槽14中的碎屑,对碎屑进行了有效的收集,大大降低了碎屑对横切装置与工作人员的影响,优化了工作环境。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。


技术特征:

1.一种铜带用的快速横切装置,包括桌体(1),其特征在于:所述桌体(1)的顶面一端两侧均设置有安装柱(2),所述桌体(1)靠近安装柱(2)的一侧安装有收集篮(3),所述桌体(1)的顶面靠近安装柱(2)的位置安装有限高板(8),所述桌体(1)的顶面远离安装柱(2)的位置开设有出带槽(4),所述安装柱(2)的下方与连接柱(5)的一端相连接,所述连接柱(5)的另一端活动连接有连接板(7),所述连接板(7)的一端固定连接有踏板(6);

所述安装柱(2)的内部连接有刀片安装板(9),所述刀片安装板(9)的内部设置有两个压簧(10),所述刀片安装板(9)的顶部一侧安装有保护片(11)与若干个切割刀片(12),且保护片(11)与切割刀片(12)相连接,所述刀片安装板(9)的内部底端设置有连接杆(13),所述连接杆(13)的底部与连接柱(5)的顶部内侧相连接;

所述收集篮(3)的顶部靠近前端位置开设有收集槽(14),所述收集篮(3)的后端顶部连接有卡块(15),所述桌体(1)的内侧底部固定连接有弹簧(16)与拉杆(17),所述拉杆(17)设置在弹簧(16)的内部,所述桌体(1)远离安装柱(2)的一端底面固定连接有挂载座(18),所述挂载座(18)的内侧底面中心位置安装有放置杆(19)。

2.根据权利要求1所述的一种铜带用的快速横切装置,其特征在于,所述安装柱(2)的内侧开设有滑槽,且滑槽的宽度与刀片安装板(9)的外侧尺寸相同,所述桌体(1)顶面位于切割刀片(12)正下方的位置开设有切割槽,切割槽的宽度大于切割刀片(12)的厚度,收集篮(3)顶部位于切割槽的下方开设有缓冲槽。

3.根据权利要求1所述的一种铜带用的快速横切装置,其特征在于,所述连接板(7)可在连接柱(5)内侧进行30度的转动,桌体(1)的底部开设有圆孔,圆孔的尺寸与连接杆(13)的外侧尺寸相同,踏板(6)的顶面设置有一层软垫。

4.根据权利要求1所述的一种铜带用的快速横切装置,其特征在于,所述切割刀片(12)与保护片(11)通过片顶端的螺孔配合螺栓进行安装固定,且保护片(11)的长度等于切割刀片(12)长度的一半,保护片(11)的底端开设有半圆槽,半圆槽内部设置有一层软垫。

5.根据权利要求1所述的一种铜带用的快速横切装置,其特征在于,所述桌体(1)顶面靠近收集槽(14)后端的位置开设有若干个排屑孔,桌体(1)靠近收集篮(3)的一端设置有斜角,且斜角的底端与收集篮(3)的顶面相贴合,所述桌体(1)顶部内侧位于卡块(15)顶面的位置开设有卡槽,且卡槽的内侧尺寸与卡块(15)的外侧尺寸相同。

6.根据权利要求1所述的一种铜带用的快速横切装置,其特征在于,所述挂载座(18)的内侧顶端设置有斜角,斜角的顶部与出带槽(4)的内侧相贴合,放置杆(19)的侧面形状为直径2.5cm的正圆。

技术总结
一种铜带用的快速横切装置,包括桌体,所述桌体的顶面一端两侧均设置有安装柱,所述桌体靠近安装柱的一侧安装有收集篮,所述桌体的顶面靠近安装柱的位置安装有限高板,所述桌体的顶面远离安装柱的位置开设有出带槽,所述安装柱的下方与连接柱的一端相连接,所述连接柱的另一端活动连接有连接板,所述连接板的一端固定连接有踏板,所述安装柱的内部连接有刀片安装板,所述刀片安装板的内部设置有两个压簧,所述刀片安装板的顶部一侧安装有保护片与若干个切割刀片,且保护片与切割刀片相连接;本实用新型增加了收集篮、收集槽、卡块、弹簧与拉杆,对碎屑进行了有效的收集,大大降低了碎屑对横切装置与工作人员的影响,优化了工作环境。

技术研发人员:王圣军;李静;乐健;崔芸峰
受保护的技术使用者:铜陵劦工新材料有限公司
技术研发日:2020.09.01
技术公布日:2021.04.06

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