本实用新型涉及围栏网技术领域，尤其涉及一种新型快装安全围栏网。
背景技术：
安全围栏网主要用于限制和防止在电力场所特定范围内的活动，从而达到消除、减轻安全隐患的目的。安全围栏网根据使用场所的不同而有围网、围栏以及警示带等种类。安全围栏网外观由轻型红白尼龙丝绳制造，一般搭配支架使用。
在实际工作使用时，围栏网的安装需要携带一定工具，而且工人需要借助工具多次组装才可完成，从而极大的降低了安全围栏网的安装效率。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种新型快装安全围栏网，本实用新型通过采用在第一台柱与第二台柱和围栏网接触的侧面分别设有第一滑动凹槽以及第二驱动滑块，围栏网的两侧分别设第一驱动滑块以及第二滑动凹槽，并且第一滑动凹槽与第一驱动滑块以及第二滑动凹槽与第二驱动滑块的长度一致，此结构设计保证了围栏网可通过滑动连接的方式与第一台柱与第二台柱安装在一起；本实用新型通过采用在围栏网顶部两端的位置延伸设置有第一安装板与第二安装板，第一台柱与第二台柱的顶端设有上螺纹孔，通过球型扶手上的螺杆与上螺纹孔配合，保证了围栏网的稳定性，并且全程人工操作，无需借助任何工具，安装难度低，工人容易上手，不会有技术隔阂，可以极大的提升工作效率，降低人工成本。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种新型快装安全围栏网，其特征在于：第一台柱与第二台柱，所述第一台柱的侧面上纵向开设有第一滑动凹槽，所述第二台柱的侧面上设置有第二驱动滑块，所述第一台柱与所述第二台柱之间设有围栏网，所述围栏网的一侧设有与所述第一滑动凹槽配合使用的第一驱动滑块，所述围栏网的另一侧设有与所述第二驱动滑块配合使用的第二滑动凹槽，且所述围栏网的顶部两端延伸至外部分别设有第一安装板与第二安装板，所述第一安装板与所述第二安装板上均开设有安装通孔，所述第一台柱与所述第二台柱顶端开设有上螺纹孔，所述上螺纹孔通过所述第一安装板与所述第二安装板连接有球型扶手。
进一步优化本技术方案，所述第一滑动凹槽的长度与所述第一驱动滑块的长度相等。
进一步优化本技术方案，所述第二滑动凹槽的长度与所述第二驱动滑块的长度相等。
进一步优化本技术方案，所述第一台柱与所述第二台柱底端均开设有下螺纹孔。
进一步优化本技术方案，所述下螺纹孔连接有支撑底座。
进一步优化本技术方案，所述球型扶手上设有与所述上螺纹孔配合的螺杆。
与现有技术相比，本实用新型通过采用在第一台柱与第二台柱和围栏网接触的侧面分别设有第一滑动凹槽以及第二驱动滑块，围栏网的两侧分别设第一驱动滑块以及第二滑动凹槽，并且第一滑动凹槽与第一驱动滑块以及第二滑动凹槽与第二驱动滑块的长度一致，此结构设计保证了围栏网可通过滑动连接的方式与第一台柱与第二台柱安装在一起；本实用新型通过采用在围栏网顶部两端的位置延伸设置有第一安装板与第二安装板，第一台柱与第二台柱的顶端设有上螺纹孔，通过球型扶手上的螺杆与上螺纹孔配合，保证了围栏网的稳定性，并且全程人工操作，无需借助任何工具，安装难度低，工人容易上手，不会有技术隔阂，可以极大的提升工作效率，降低人工成本。
附图说明
图1为一种新型快装安全围栏网的整体结构示意图；
图2为一种新型快装安全围栏网的部分剖面结构示意图；
图3为一种新型快装安全围栏网的爆炸视图；
图4为一种新型快装安全围栏网的第一台柱放大示意图；
图5为一种新型快装安全围栏网的第二台柱放大示意图；
图6为一种新型快装安全围栏网的围栏网放大示意图。
图中：1、第一台柱；2、第二台柱；3、第一滑动凹槽；4、第二驱动滑块；5、围栏网；6、第一驱动滑块；7、第二滑动凹槽；8、第一安装板；9、第二安装板；10、安装通孔；11、上螺纹孔；12、球型扶手；13、下螺纹孔；14、支撑底座；15、螺杆。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
具体实施方式：结合图1-6所示,一种新型快装安全围栏网，其特征在于：第一台柱1与第二台柱2，所述第一台柱1的侧面上纵向开设有第一滑动凹槽3，所述第二台柱2的侧面上设置有第二驱动滑块4，所述第一台柱1与所述第二台柱2之间设有围栏网5，所述围栏网5的一侧设有与所述第一滑动凹槽3配合使用的第一驱动滑块6，所述围栏网5的另一侧设有与所述第二驱动滑块4配合使用的第二滑动凹槽7，且所述围栏网5的顶部两端延伸至外部分别设有第一安装板8与第二安装板9，所述第一安装板8与所述第二安装板9上均开设有安装通孔10，所述第一台柱1与所述第二台柱2顶端开设有上螺纹孔11，所述上螺纹孔11通过所述第一安装板8与所述第二安装板9连接有球型扶手12。
进一步优化本技术方案，所述第一滑动凹槽3的长度与所述第一驱动滑块6的长度相等。
进一步优化本技术方案，所述第二滑动凹槽7的长度与所述第二驱动滑块4的长度相等。
进一步优化本技术方案，所述第一台柱1与所述第二台柱2底端均开设有下螺纹孔13。
进一步优化本技术方案，所述下螺纹13孔连接有支撑底座14。
进一步优化本技术方案，所述球型扶手12上设有与所述上螺纹孔11配合的螺杆15。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过采用在第一台柱1与第二台柱2和围栏网5接触的侧面分别设有第一滑动凹槽3以及第二驱动滑块4，围栏网5的两侧分别设第一驱动滑块6以及第二滑动凹槽7，并且第一滑动凹槽3与第一驱动滑块6以及第二滑动凹槽7与第二驱动滑块4的长度一致，此结构设计保证了围栏网5可通过滑动连接的方式与第一台柱1与第二台柱安装2在一起；本实用新型通过采用在围栏网5顶部两端的位置延伸设置有第一安装板8与第二安装板9，第一台柱1与第二台柱2的顶端设有上螺纹孔11，通过球型扶手12上的螺杆15与上螺纹孔11配合，保证了围栏网5的稳定性，并且全程人工操作，无需借助任何工具，安装难度低，工人容易上手，不会有技术隔阂，可以极大的提升工作效率，降低人工成本。
为了方便理解本实用新型实施例提供的一种新型快装安全围栏网，下面结合具体的实施例对其进行详细的描述。
继续参考图1-6，一种新型快装安全围栏网，包括有第一台柱1与第二台柱2，第一台柱1的侧面上纵向开设有第一滑动凹槽3，第二台柱2的侧面上设置有第二驱动滑块4，第一台柱1与第二台柱2之间设有围栏网5，围栏网5的一侧设有与第一滑动凹槽3配合使用的第一驱动滑块6，围栏网5的另一侧设有与第二驱动滑块4配合使用的第二滑动凹槽7，且围栏网5的顶部两端延伸至外部分别设有第一安装板8与第二安装板9，第一安装板8与第二安装板9上均开设有安装通孔10，第一台柱1与第二台柱2顶端开设有上螺纹孔11，上螺纹孔11通过第一安装板8与第二安装板9连接有球型扶手12，第一滑动凹槽3的长度与所述第一驱动滑块6的长度相等，第二滑动凹槽7的长度与所述第二驱动滑块4的长度相等，第一台柱1与所述第二台柱2底端均开设有下螺纹孔13，下螺纹13孔连接有支撑底座14，球型扶手12上设有与所述上螺纹孔11配合的螺杆15；
结合图1-6使用时，工人进行围栏网5的组装时无需借助任何工具，首先将围栏网5通过第一滑动凹槽3、第一驱动滑块6、第二滑动凹槽7以及第二驱动滑块4滑动连接在一起，由于两者之间的长度相等，第一台柱1与第二台柱2的底端可以拖住围栏网5，之后围栏网5顶部两端的第一安装板8和第二安装板9同时与第一台柱1与第二台柱2重合，将球型扶手12的螺杆15对准安装通孔10插接到上螺纹孔11内部，再旋转球型扶手12将其拧紧固定，至此不但可以固定住第一台柱1、第二台柱2和围栏网5，球型扶手12还较为美观；然后将支撑底座14对准下螺纹孔13安装进去，即可完成全部的安装操作，全程人工处理，工作效率非常可观。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
1.一种新型快装安全围栏网，其特征在于：第一台柱(1)与第二台柱(2)，所述第一台柱(1)的侧面上纵向开设有第一滑动凹槽(3)，所述第二台柱(2)的侧面上设置有第二驱动滑块(4)，所述第一台柱(1)与所述第二台柱(2)之间设有围栏网(5)，所述围栏网(5)的一侧设有与所述第一滑动凹槽(3)配合使用的第一驱动滑块(6)，所述围栏网(5)的另一侧设有与所述第二驱动滑块(4)配合使用的第二滑动凹槽(7)，且所述围栏网(5)的顶部两端延伸至外部分别设有第一安装板(8)与第二安装板(9)，所述第一安装板(8)与所述第二安装板(9)上均开设有安装通孔(10)，所述第一台柱(1)与所述第二台柱(2)顶端开设有上螺纹孔(11)，所述上螺纹孔(11)通过所述第一安装板(8)与所述第二安装板(9)连接有球型扶手(12)。
2.根据权利要求1所述的一种新型快装安全围栏网，其特征在于：所述第一滑动凹槽(3)的长度与所述第一驱动滑块(6)的长度相等。
3.根据权利要求1所述的一种新型快装安全围栏网，其特征在于：所述第二滑动凹槽(7)的长度与所述第二驱动滑块(4)的长度相等。
4.根据权利要求1所述的一种新型快装安全围栏网，其特征在于：所述第一台柱(1)与所述第二台柱(2)底端均开设有下螺纹孔(13)。
5.根据权利要求4所述的一种新型快装安全围栏网，其特征在于：所述下螺纹孔(13)连接有支撑底座(14)。
6.根据权利要求1所述的一种新型快装安全围栏网，其特征在于：所述球型扶手(12)上设有与所述上螺纹孔(11)配合的螺杆(15)。
技术总结