一种高精度平旋盘机构的制作方法

专利2022-11-16  110


本实用新型涉及平旋盘应用技术领域,具体为一种高精度平旋盘机构。



背景技术:

平旋盘也叫u轴刀具,u轴一般是指平行于机床的x轴的轴,u轴刀具可在u轴方向实时数控变径,使得在加工中心等机床上也能完成过去只能由车床完成的加工,平旋盘应用在卧式镗铣床、落地式镗床、带有伸缩轴功能加工中心及各种专机机床上。

平旋盘具备较高的精度,其在现如今应用已经十分广泛了,而平旋盘上一般会安装铣刀等刀具,其在使用的过程中会产生较大的热量,现如今已采用冷却液进行冷却,但是其效率较为一般,同时在使用平旋盘和铣刀时会产生较多的碎屑,不清理容易影响物品的加工精确性,故而提出一种高精度平旋盘机构来解决上述中所提出的问题。



技术实现要素:

本实用新型针对现有技术中存在的技术问题,提供高精度平旋盘机构,具备便于辅助冷却和除屑等优点,解决了平旋盘在使用时冷却效率较为一般,且其加工时产生的碎屑会影响物品加工精度的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种高精度平旋盘机构,包括平旋盘本体,所述平旋盘本体的右侧固定连接有安装头,所述平旋盘本体的外部套接有外环架,所述外环架的内壁上滚动连接有滚珠,所述外环架的外部固定连接有锁架,所述锁架的内部开设有锁孔,所述外环架的外壁上固定连接有定位架,所述定位架的内侧活动连接有安装杆,所述定位架的内侧活动连接有锁紧螺栓,所述安装杆的左侧活动连接有通电导线,所述安装杆的右侧固定连接固定架,所述固定架的右侧贴合有风扇,所述锁紧螺栓的外部螺纹连接有锁紧螺母。

优选的,所述平旋盘本体的外形呈圆柱体,所述外环架的外形呈圆环状,所述滚珠的外表面与平旋盘本体的外部滑动连接。

优选的,所述外环架外部的锁架和定位架数量均为两个,所述安装杆为外形呈长条状的内中空杆体,其内壁上均匀覆盖有绝缘层。

优选的,所述锁紧螺栓分别贯穿定位架和安装杆,所述通电导线的右侧位于安装杆的内部并与风扇电连接。

优选的,所述固定架的内部活动连接有延伸至风扇内部的螺栓,所述风扇的外形呈矩形,其数量与定位架的数量相等。

优选的,所述锁紧螺母的数量与锁紧螺栓的数量均为两个,且锁紧螺母的外表面与定位架的外表面贴合。

本实用新型的有益效果是:该高精度平旋盘机构,通过将外环架套接于平旋盘本体的外表面,并由锁架处贴合安装面,然后在锁孔的内部安装螺栓即可进行固定,然后将通电导线的左端与电源处对接,当平旋盘本体和安装头处于工作状态时,接通通电导线后风扇进行吹风,此时安装头面前的加工物由冷却液和吹风进行双重冷却,同时风扇吹的风会将加工物上的碎屑吹离,进而保证了加工精度和冷却效率,达到了便于辅助冷却和除屑的效果,该高精度平旋盘机构,通过该机构整体构造精简且便于进行辅助冷却进和吹屑,同时操作十分便捷稳定,能够使该机构实用性好,便于推广使用,通过外环架的内侧设有与平旋盘本体外壁贴合的滚珠,因此平旋盘本体在工作时外环架会保证较好的稳定性,能够有效避免该机构出现结构稳定性不足的情况,通过将锁紧螺栓外部的锁紧螺母拧松后即可改变安装杆的角度,进而使得该机构便于调节吹风范围,能够有效增强该机构的调节灵活性,从而有效的解决了平旋盘在使用时冷却效率较为一般,且其加工时产生的碎屑会影响物品加工精度的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型外环架的正视组装示意图。

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

1、平旋盘本体,2、安装头,3、外环架,4、滚珠,5、锁架,6、锁孔,7、定位架,8、安装杆,9、锁紧螺栓,10、通电导线,11、固定架,12、风扇,13、锁紧螺母。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。

请参阅图1-2,一种高精度平旋盘机构,包括平旋盘本体1,平旋盘本体1的右侧固定连接有安装头2,平旋盘本体1的外部套接有外环架3,外环架3的内壁上滚动连接有滚珠4,平旋盘本体1的外形呈圆柱体,外环架3的外形呈圆环状,滚珠4的外表面与平旋盘本体1的外部滑动连接,外环架3的外部固定连接有锁架5,锁架5的内部开设有锁孔6,外环架3的外壁上固定连接有定位架7,定位架7的内侧活动连接有安装杆8,外环架3外部的锁架5和定位架7数量均为两个,安装杆8为外形呈长条状的内中空杆体,其内壁上均匀覆盖有绝缘层,定位架7的内侧活动连接有锁紧螺栓9,安装杆8的左侧活动连接有通电导线10,安装杆8的右侧固定连接固定架11,固定架11的右侧贴合有风扇12,锁紧螺栓9分别贯穿定位架7和安装杆8,通电导线10的右侧位于安装杆8的内部并与风扇12电连接,固定架11的内部活动连接有延伸至风扇12内部的螺栓,风扇12的外形呈矩形,其数量与定位架7的数量相等,锁紧螺栓9的外部螺纹连接有锁紧螺母13,锁紧螺母13的数量与锁紧螺栓9的数量均为两个,且锁紧螺母13的外表面与定位架7的外表面贴合,该高精度平旋盘机构,通过外环架3的内侧设有与平旋盘本体1外壁贴合的滚珠4,因此平旋盘本体1在工作时外环架3会保证较好的稳定性,能够有效避免该机构出现结构稳定性不足的情况,通过将锁紧螺栓9外部的锁紧螺母13拧松后即可改变安装杆8的角度,进而使得该机构便于调节吹风范围,能够有效增强该机构的调节灵活性,从而有效的解决了平旋盘在使用时冷却效率较为一般,且其加工时产生的碎屑会影响物品加工精度的问题。

综上所述,该高精度平旋盘机构,通过将外环架3套接于平旋盘本体1的外表面,并由锁架5处贴合安装面,然后在锁孔6的内部安装螺栓即可进行固定,然后将通电导线10的左端与电源处对接,当平旋盘本体1和安装头2处于工作状态时,接通通电导线10后风扇12进行吹风,此时安装头2面前的加工物由冷却液和吹风进行双重冷却,同时风扇12吹的风会将加工物上的碎屑吹离,进而保证了加工精度和冷却效率,达到了便于辅助冷却和除屑的效果,该高精度平旋盘机构,通过该机构整体构造精简且便于进行辅助冷却进和吹屑,同时操作十分便捷稳定,能够使该机构实用性好,便于推广使用。

并且,通过外环架3的内侧设有与平旋盘本体1外壁贴合的滚珠4,因此平旋盘本体1在工作时外环架3会保证较好的稳定性,能够有效避免该机构出现结构稳定性不足的情况,通过将锁紧螺栓9外部的锁紧螺母13拧松后即可改变安装杆8的角度,进而使得该机构便于调节吹风范围,能够有效增强该机构的调节灵活性,从而有效的解决了平旋盘在使用时冷却效率较为一般,且其加工时产生的碎屑会影响物品加工精度的问题。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:

1.一种高精度平旋盘机构,包括平旋盘本体(1),其特征在于,所述平旋盘本体(1)的右侧固定连接有安装头(2),所述平旋盘本体(1)的外部套接有外环架(3),所述外环架(3)的内壁上滚动连接有滚珠(4),所述外环架(3)的外部固定连接有锁架(5),所述锁架(5)的内部开设有锁孔(6),所述外环架(3)的外壁上固定连接有定位架(7),所述定位架(7)的内侧活动连接有安装杆(8),所述定位架(7)的内侧活动连接有锁紧螺栓(9),所述安装杆(8)的左侧活动连接有通电导线(10),所述安装杆(8)的右侧固定连接固定架(11),所述固定架(11)的右侧贴合有风扇(12),所述锁紧螺栓(9)的外部螺纹连接有锁紧螺母(13)。

2.根据权利要求1所述的一种高精度平旋盘机构,其特征在于,所述平旋盘本体(1)的外形呈圆柱体,所述外环架(3)的外形呈圆环状,所述滚珠(4)的外表面与平旋盘本体(1)的外部滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种高精度平旋盘机构,其特征在于,所述外环架(3)外部的锁架(5)和定位架(7)数量均为两个,所述安装杆(8)为外形呈长条状的内中空杆体,其内壁上均匀覆盖有绝缘层。

4.根据权利要求1所述的一种高精度平旋盘机构,其特征在于,所述锁紧螺栓(9)分别贯穿定位架(7)和安装杆(8),所述通电导线(10)的右侧位于安装杆(8)的内部并与风扇(12)电连接。

5.根据权利要求1所述的一种高精度平旋盘机构,其特征在于,所述固定架(11)的内部活动连接有延伸至风扇(12)内部的螺栓,所述风扇(12)的外形呈矩形,其数量与定位架(7)的数量相等。

6.根据权利要求1所述的一种高精度平旋盘机构,其特征在于,所述锁紧螺母(13)的数量与锁紧螺栓(9)的数量均为两个,且锁紧螺母(13)的外表面与定位架(7)的外表面贴合。

技术总结
本实用新型涉及一种高精度平旋盘机构,包括平旋盘本体,所述平旋盘本体的右侧固定连接有安装头,所述平旋盘本体的外部套接有外环架,所述外环架的内壁上滚动连接有滚珠,所述外环架的外部固定连接有锁架,所述锁架的内部开设有锁孔,所述外环架的外壁上固定连接有定位架,所述定位架的内侧活动连接有安装杆,所述定位架的内侧活动连接有锁紧螺栓,所述安装杆的左侧活动连接有通电导线,所述安装杆的右侧固定连接定位架。该高精度平旋盘机构,其整体结构精简且便于进行辅助冷却和除屑,从而有效的解决了平旋盘在使用时冷却效率较为一般,且其加工时产生的碎屑会影响物品加工精度的问题。

技术研发人员:张卫强
受保护的技术使用者:襄阳市三合力机电有限公司
技术研发日:2020.08.21
技术公布日:2021.04.06

转载请注明原文地址:https://xbbs.6miu.com/read-4841.html