本实用新型涉及阀杆技术领域，具体为一种阀杆的倒圆角装置。
背景技术：
阀杆在阀门启闭过程中不但是运动件、受力件，而且是密封件，同时，它受到介质的冲击和腐蚀，还与填料产生摩擦，因此在选择阀杆材料时，必须保证它在规定的温度下有足够的强度、良好的冲击韧性、抗擦伤性和耐腐蚀性，阀杆是易损件，在选用时还应注意材料的机械加工性能和热处理性能。
现有的阀杆的倒圆角装置方便了对阀杆进行倒圆角处理，但是在实际的使用过程中现有的阀杆的倒圆角装置不方便收集碎屑，由于倒圆角的过程中会产生细小的碎屑，不及时收集，碎屑进入设备内容易造成堵塞及妨碍散热等问题，故而提出一种阀杆的倒圆角装置来解决上述所提出的问题。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种阀杆的倒圆角装置，具备方便收集碎屑的优点，解决了现有的阀杆的倒圆角装置不方便收集碎屑，由于倒圆角的过程中会产生细小的碎屑，不及时收集，碎屑进入设备内容易造成堵塞及妨碍散热的问题。
(二)技术方案
为实现上述方便收集碎屑的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀杆的倒圆角装置，包括基座、夹刀装置、驱动机构、放置机构、箱体、连接管、风机、吸入管、固定环、滤尘网、架子、滤件、孔洞和除尘电极，所述基座的顶部固定连接有夹刀装置，所述夹刀装置的左侧装设有驱动机构，所述基座的顶部固定连接有位于夹刀装置右侧的放置机构，所述基座的底部固定连接有箱体，所述箱体的正面连通有连接管，所述连接管远离箱体的一端连通有与箱体相固定的风机，所述风机的正面连通有吸入管，所述吸入管的外部套设有与基座相固定的固定环，所述箱体的左侧装设有滤尘网，所述箱体的内壁固定连接有架子，所述架子的内侧放置有滤件，所述架子的左右两侧均开设有孔洞，所述箱体的内壁固定连接有位于架子左侧的除尘电极。
优选的，所述箱体的外表面镀有锌层，且锌层的厚度不超过一毫米。
优选的，所述除尘电极的数量为四个，所述固定环的数量不少于两个。
优选的，所述吸入管包括管体和吸嘴，所述管体呈横卧一端的背面装设有吸嘴。
优选的，所述架子为铝合金制成，所述滤件为过滤棉芯。
优选的，所述吸入管的长度大于连接管的长度，所述滤尘网的网孔直径小于一毫米。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种阀杆的倒圆角装置，具备以下有益效果：
该阀杆的倒圆角装置，通过风机产生风力，吸入管上的吸嘴吸入倒角产生的碎屑，随后进入箱体中，架子阻挡碎屑和空气向左移动，滤件和孔洞方便空气过滤后向左移动，除尘电极产生静电吸附更为细小的碎屑，最后空气从滤尘网处排出，实现了方便收集碎屑的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的局部结构剖视图。
图中：1基座、2夹刀装置、3驱动机构、4放置机构、5箱体、6连接管、7风机、8吸入管、9固定环、10滤尘网、11架子、12滤件、13孔洞、14除尘电极。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种阀杆的倒圆角装置，包括基座1、夹刀装置2、驱动机构3、放置机构4、箱体5、连接管6、风机7、吸入管8、固定环9、滤尘网10、架子11、滤件12、孔洞13和除尘电极14，基座1的顶部固定连接有夹刀装置2，夹刀装置2的左侧装设有驱动机构3，基座1的顶部固定连接有位于夹刀装置2右侧的放置机构4，基座1的底部固定连接有箱体5，箱体5的外表面镀有锌层，且锌层的厚度不超过一毫米，箱体5的正面连通有连接管6，连接管6远离箱体5的一端连通有与箱体5相固定的风机7，风机7的正面连通有吸入管8，吸入管8包括管体和吸嘴，管体呈横卧一端的背面装设有吸嘴，吸入管8的外部套设有与基座1相固定的固定环9，箱体5的左侧装设有滤尘网10，吸入管8的长度大于连接管6的长度，滤尘网10的网孔直径小于一毫米，箱体5的内壁固定连接有架子11，架子11的内侧放置有滤件12，架子11为铝合金制成，滤件12为过滤棉芯，架子11的左右两侧均开设有孔洞13，箱体5的内壁固定连接有位于架子11左侧的除尘电极14，除尘电极14的数量为四个，固定环9的数量不少于两个，通过风机7产生风力，吸入管8上的吸嘴吸入倒角产生的碎屑，随后进入箱体5中，架子11阻挡碎屑和空气向左移动，滤件12和孔洞13方便空气过滤后向左移动，除尘电极14产生静电吸附更为细小的碎屑，最后空气从滤尘网10处排出，实现了方便收集碎屑的目的。
综上所述，该阀杆的倒圆角装置，通过风机7产生风力，吸入管8上的吸嘴吸入倒角产生的碎屑，随后进入箱体5中，架子11阻挡碎屑和空气向左移动，滤件12和孔洞13方便空气过滤后向左移动，除尘电极14产生静电吸附更为细小的碎屑，最后空气从滤尘网10处排出，实现了方便收集碎屑的目的。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种阀杆的倒圆角装置，包括基座(1)、夹刀装置(2)、驱动机构(3)、放置机构(4)、箱体(5)、连接管(6)、风机(7)、吸入管(8)、固定环(9)、滤尘网(10)、架子(11)、滤件(12)、孔洞(13)和除尘电极(14)，其特征在于：所述基座(1)的顶部固定连接有夹刀装置(2)，所述夹刀装置(2)的左侧装设有驱动机构(3)，所述基座(1)的顶部固定连接有位于夹刀装置(2)右侧的放置机构(4)，所述基座(1)的底部固定连接有箱体(5)，所述箱体(5)的正面连通有连接管(6)，所述连接管(6)远离箱体(5)的一端连通有与箱体(5)相固定的风机(7)，所述风机(7)的正面连通有吸入管(8)，所述吸入管(8)的外部套设有与基座(1)相固定的固定环(9)，所述箱体(5)的左侧装设有滤尘网(10)，所述箱体(5)的内壁固定连接有架子(11)，所述架子(11)的内侧放置有滤件(12)，所述架子(11)的左右两侧均开设有孔洞(13)，所述箱体(5)的内壁固定连接有位于架子(11)左侧的除尘电极(14)。
2.根据权利要求1所述的一种阀杆的倒圆角装置，其特征在于：所述箱体(5)的外表面镀有锌层，且锌层的厚度不超过一毫米。
3.根据权利要求1所述的一种阀杆的倒圆角装置，其特征在于：所述除尘电极(14)的数量为四个，所述固定环(9)的数量不少于两个。
4.根据权利要求1所述的一种阀杆的倒圆角装置，其特征在于：所述吸入管(8)包括管体和吸嘴，所述管体呈横卧一端的背面装设有吸嘴。
5.根据权利要求1所述的一种阀杆的倒圆角装置，其特征在于：所述架子(11)为铝合金制成，所述滤件(12)为过滤棉芯。
6.根据权利要求1所述的一种阀杆的倒圆角装置，其特征在于：所述吸入管(8)的长度大于连接管(6)的长度，所述滤尘网(10)的网孔直径小于一毫米。
技术总结