本申请涉及数控钻床的领域，尤其是涉及一种数控钻床的废屑处理装置。
背景技术：
数控钻床，是五金类零件钻孔或者攻丝常用的设备之一，由于采用数控台控制，节省人工成本，同时加工进给的精度都能够有效的保证，在一定程度上给工厂的机械化生产带来了便利。
数控钻床包括机体、上表面呈向下凹陷的工作台、钻头，工作台设置于机体，且钻头通过驱动装置设置于机体并位于工作台上方设置，工作台设置有夹持工件的夹持机构。夹持机构能够将工件固定于工作台，之后通过钻头对工件进行钻孔，钻头在钻孔的同时机体会对工件喷射冷却液，以对工件进行降温。
针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：钻头对工件钻孔时，会产生大量废屑丝，同时由于工作台呈向下凹陷设置，从而使工作台上会沉积有很多废屑丝与冷却液的混合物，进而不方便后续对废屑丝进行回收处理。
技术实现要素：
为了改善在钻孔加工中的废屑清理的问题，本申请提供一种数控钻床的废屑处理装置。
本申请提供的一种数控钻床的废屑处理装置采用如下的技术方案：
一种数控钻床的废屑处理装置，包括固定连接于工作台外壁的两基板，所述基板位于工作台背离钻头的一侧设置，两所述基板分别位于工作台的两端，两所述基板之间固定连接有限位杆，所述工作台内壁位于工作台的两端分别开设有排出口，所述工作台内壁转动连接有用于闭合排出口的盖板，所述限位杆滑移连接有用于将废屑与冷却液清扫至排出口的清扫机构，所述工作台一侧设置有呈中空的处理箱，所述处理箱固定连接有管道，所述管道固定连接于排出口，所述处理箱内位于管道下方固定连接有阻隔网，所述处理箱内腔位于阻隔网上方设置有废屑收集机构。
通过采用上述技术方案，先将盖板打开，冷却液会先通过排出口排出，之后操作者能够将清扫机构沿着限位杆左右滑移，使清扫机构能够将工作台内的废屑与冷却液混合物清扫至工作台两端的排出口，使废屑与冷却液混合物从排出口通过管道进入至处理箱内，同时阻隔网能够使混合物中的废屑与冷却液进行过滤分离，使废屑阻隔在阻隔网上表面，使冷却液通过阻隔网流至处理箱底部，然后通过操作废屑收集机构，将阻隔网上的废屑进行收集处理，从而操作方便。
优选的，所述废屑收集机构包括开设于处理箱侧壁的出屑口，所述出屑口靠近阻隔网的位置开设，所述处理箱相对出屑口的侧壁沿横向滑移穿设有移动杆，所述移动杆位于处理箱内腔的一端固定连接有推板，所述推板下表面抵接于阻隔网，所述处理箱一侧设置有用于承接废屑的收集盒，所述收集盒位于出屑口下方设置。
通过采用上述技术方案，在移动推板前，可先将盖板闭合排出口，使钻床可以继续运作，之后通过握持移动杆，使推板朝向出屑口的方向移动，从而能够使阻隔网上表面的废屑推至出屑口，使废屑从出屑口排出并落至收集盒内，从而能够将废屑集中收集起来。
优选的，所述处理箱位于出屑口上方沿纵向滑移穿设有升降杆，所述升降杆位于处理箱内腔的一端固定连接有挡板，所述挡板可遮挡于出屑口。
通过采用上述技术方案，由于钻孔的废屑呈长条状，会占用一定的空间，为了使收集盒内能够承装更多的废屑，从而通过设置挡板，使挡板先遮挡于出屑口，使推板将废屑朝向出屑口方向推动时，推板会将废屑推至挡板侧壁，并对废屑进行挤压，从而使废屑的体积减小，然后将升降杆向上移动，使挡板与出屑口分离，之后推板将废屑从出屑口排出，进而使收集盒内能够承装更多的废屑。
优选的，所述清扫机构包括滑移连接于限位杆的支架，所述支架固定连接有连接块，所述连接块位于工作台上方，且所述连接块下表面固定连接有第一刷毛，所述第一刷毛抵接于工作台上表面。
通过采用上述技术方案，通过移动支架，使第一刷毛能够将工作台内的废屑进行清扫，使废屑能够从排出口中排出。
优选的，所述连接块的一端呈中空且开口设置，所述连接块的开口端滑移穿设有次块，所述次块伸出端固定连接有延伸块，所述延伸块下表面固定连接有第二刷毛，所述连接块转动连接有锁定组件，所述锁定组件卡接于次块。
通过采用上述技术方案，由于工作台上夹持工件，因为每批加工的工件宽度大小不一，从而使工作台每次能够清理的面积不同，从而可将次块从连接块中拉出至合适的位置，之后将锁定组件卡接于次块，使次块伸出量固定，从而使延伸块的第二刷毛能够清扫到第一刷毛清扫不到的位置。
优选的，所述锁定组件包括转动连接于连接块侧壁的锁定杆，所述次块开设有若干供锁定杆卡接的锁定槽，且若干所述锁定槽沿次块滑移方向排列设置。
通过采用上述技术方案，再将次块移动至合适的位置后，转动锁定杆，使锁定杆卡接于锁定槽内，从而使次块的位置固定。
优选的，所述基板转动连接有丝杆，所述丝杆位于限位杆的一侧设置，所述支架螺纹连接于丝杆，所述基板侧壁固定连接有电机，所述电机输出端固定连接于丝杆。
通过采用上述技术方案，通过开启电机，使丝杆转动，从而使支架能够沿着丝杆轴向移动，进而不需要操作者手动移动支架清扫废屑，使操作更加方便便捷。
优选的，所述处理箱下端开设有排液口，所述处理箱一侧设置有废液箱，所述废液箱固定连接有废液管，所述废液管固定连接于排液口，所述排液口内设置有滤网。
通过采用上述技术方案，使冷却液进入处理箱并透过阻隔网后，流至处理箱底部再通过滤网，使冷却液中的废渣进行过滤，使冷却液通过废液管进入至废液箱内，可对冷却液进行处理。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
清扫机构能够将工作台内的废屑与冷却液混合物清扫至工作台两端的排出口，使废屑与冷却液混合物从排出口通过管道进入至处理箱内，同时阻隔网能够使混合物中的废屑与冷却液进行过滤分离，使废屑阻隔在阻隔网上表面，使冷却液通过阻隔网流至处理箱底部，然后通过操作废屑收集机构，将阻隔网上的废屑进行收集处理，从而操作方便。
通过设置挡板，使推板与挡板能够对废屑进行挤压，使废屑的体积减小，进而使收集盒内能够承装更多的废屑。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图。
图2是本实施例中处理箱内腔的结构示意图。
图3是图1中a部分的结构示意图。
图4是本实施例中处理箱的后视图。
附图标记说明：1、机体；2、工作台；3、钻头；4、基板；5、限位杆；6、清扫机构；7、排出口；71、盖板；8、处理箱；81、管道；82、阻隔网；83、排液口；84、滤网；85、废液箱；86、废液管；61、支架；62、连接块；63、第一刷毛；64、次块；65、延伸块；66、第二刷毛；67、锁定组件；671、锁定杆；672、锁定槽；68、丝杆；69、电机；9、废屑收集机构；91、出屑口；92、移动杆；93、推板；94、收集盒；95、升降槽；96、升降杆；97、挡板。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
参照图1，数控钻床包括机体1、上表面呈向下凹陷的工作台2、钻头3，工作台2设置于机体1，同时工作台2呈长方形设置，钻头3通过驱动装置设置于机体1，且钻头3位于工作台2长边的一侧且位于工作台2中部上方，同时工作台2的一侧位于钻头3的下方设置有用于夹持齿条工件的夹持机构，从而使工作台2背离钻头3的一侧留有供废屑堆积的空间。
本申请实施例公开一种数控钻床的废屑处理装置。参照图1与图2，一种数控钻床的废屑处理装置包括焊接于工作台2外壁的两基板4，基板4位于工作台2背离钻头3的一侧设置，且两基板4分别位于工作台2长边的两端，同时两基板4均呈竖直设置，两基板4之间焊接有呈水平的限位杆5，限位杆5沿横向滑移连接有清扫机构6，工作台2内壁位于工作台2两端的位置开设有截面呈长方形的排出口7，工作台2内壁靠近排出口7的位置铰接有用于闭合排出口7的盖板71，且盖板71设置于排出口7靠近工作台2短边的一侧设置，从而盖板71打开时，不会影响清扫机构6沿工作台2长度方向左右移动，工作台2一侧设置有呈中空的处理箱8，处理箱8焊接有截面呈长方形的管道81，管道81末端焊接于排出口7，从而防止废屑堵塞管道81，处理箱8内焊接有呈水平的阻隔网82，且阻隔网82位于管道81管口下方设置，阻隔网82能够将废屑与冷却液进行分离，使废屑能够阻隔在阻隔网82上表面，冷却液能够透过阻隔网82流至处理箱8底部，在处理箱8下端开设有排液口83，且排液口83内安装有滤网84，在处理箱8一侧设置有用于存储冷却液的废液箱85，废液箱85焊接有废液管86，且废液管86焊接于排液口83，处理箱8内腔位于阻隔网82上方设置有废屑收集机构9。
参照图1与图3，清扫机构6包括沿横向滑移连接于限位杆5的支架61，且支架61呈竖直设置，支架61包括一横部、两竖部，横部的两端分别与两竖部的对应上端垂直焊接，且支架61的一竖部滑移套设于限位杆5，支架61的另一竖部下端焊接有呈水平的连接块62，连接块62呈长方形并位于工作台2上方设置，且连接块62的长度方向与工作台2的长度方向垂直，连接块62下表面焊接有抵接于工作台2表面的第一刷毛63，同时连接块62朝向钻头3的一端呈中空且开口设置，连接块62开口端滑移穿设有呈水平的次块64，次块64伸出连接块62内腔的一端焊接有呈水平的延伸块65，且延伸块65下表面焊接有抵接于工作台2表面的第二刷毛66，连接块62侧壁铰接有用于锁定延伸块65清扫位置的锁定组件67。
参照图1与图3，锁定组件67包括铰接于连接块62侧壁的锁定杆671，且锁定杆671沿水平面朝向次块64方向转动，锁定杆671包括第一连接部、第二连接部，第一连接部与第二连接部垂直设置，次块64侧壁开设有若干供锁定杆671卡接的锁定槽672，且若干锁定槽672沿次块64滑移方向等距排列设置，为了防止锁定杆671转动过程中造成干涉，锁定槽672开设宽度大于锁定杆671的宽度，同时锁定杆671通过设置钮簧，钮簧对锁定杆671施加始终朝向次块64的作用力，从而使锁定杆671稳定卡接于锁定槽672内，进而当钻床对不同工件加工时，不同工件所占工作台2的面积不同，从而可工作台2可清扫面积也不同，进而可通过移动次块64，使延伸块65能够清扫到连接块62清扫不到的位置。
参照图1，为了提高清扫效率，在两基板4之间通过轴承转动连接有呈水平的丝杆68，且丝杆68位于限位杆5的一侧并相互平行，支架61的下端滑移套设于限位杆5的同时也螺纹连接于丝杆68，且在基板4焊接有电机69，电机69输出端焊接于丝杆68的一端。
参照图2与图4，废屑收集机构9包括沿横向开设于处理箱8侧壁的出屑口91，且出屑口91靠近阻隔网82的一端开设，处理箱8相对出屑口91的侧壁沿横向滑移穿设有呈水平的移动杆92，移动杆92的一端位于处理箱8内腔中，另一端伸出处理箱8侧壁，移动杆92位于处理箱8内的一端焊接有呈竖直的推板93，且推板93下表面抵接于阻隔网82的上表面，从而移动推板93能够将阻隔网82上的废屑从出屑口91排出，处理箱8靠近出屑口91的一侧设置有用于承接废屑的收集盒94，收集盒94呈中空且上端开口设置，同时收集盒94位于出屑口91正下方设置，其次收集盒94位于出屑口91上方的位置沿纵向开设有升降槽95，且升降槽95内沿纵向滑移穿设有呈水平的升降杆96，升降杆96位于处理箱8内腔的一端焊接有呈竖直的挡板97，且挡板97的尺寸大于出屑口91的尺寸，从而使挡板97能够遮挡于出屑口91，使推板93能够将废屑挤压至挡板97侧壁，使废屑的体积能够减小，之后向上移动升降杆96，使挡板97与出屑口91分离，从而推板93将废屑从出屑口91推出，使收集盒94能够承装更多废屑。
本实施例的实施原理为：将盖板71打开，使冷却液能够通过排出口7先流至处理箱8内，之后开启电机69，电机69驱动丝杆68转动，进而使支架61移动，其次可通过工作台2可清扫面积来调节次块64的伸出长度，之后将锁定杆671卡接于锁定槽672内，使次块64伸出量固定，从而使第一刷毛63与第二刷毛66能够将工作台2表面的废屑清扫至工作台2两端的排出口7，使废屑能够通过管道81进入处理箱8中，并且使废屑阻隔在阻隔网82上表面，之后需要对废屑进行处理时，先将盖板71闭合，防止后流入的冷却液影响处理效果，之后再通过移动推板93，将废屑推至挡板97上，从而能够对废屑进行挤压，进而使废屑的体积减小，之后将挡板97向上移动，使挡板97不再遮挡出屑口91，从而挡板97能够继续将废屑从出屑口91排出并落入收集盒94内进行回收，其次冷却液也能够从废液口流出至废液箱85内，方便后续处理。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
1.一种数控钻床的废屑处理装置，其特征在于：包括固定连接于工作台(2)外壁的两基板(4)，所述基板(4)位于工作台(2)背离钻头(3)的一侧设置，两所述基板(4)分别位于工作台(2)的两端，两所述基板(4)之间固定连接有限位杆(5)，所述工作台(2)内壁位于工作台(2)的两端分别开设有排出口(7)，所述工作台(2)内壁转动连接有用于闭合排出口(7)的盖板(71)，所述限位杆(5)滑移连接有用于将废屑与冷却液清扫至排出口(7)的清扫机构(6)，所述工作台(2)一侧设置有呈中空的处理箱(8)，所述处理箱(8)固定连接有管道(81)，所述管道(81)固定连接于排出口(7)，所述处理箱(8)内位于管道(81)下方固定连接有阻隔网(82)，所述处理箱(8)内腔位于阻隔网(82)上方设置有废屑收集机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种数控钻床的废屑处理装置，其特征在于：所述废屑收集机构(9)包括开设于处理箱(8)侧壁的出屑口(91)，所述出屑口(91)靠近阻隔网(82)的位置开设，所述处理箱(8)相对出屑口(91)的侧壁沿横向滑移穿设有移动杆(92)，所述移动杆(92)位于处理箱(8)内腔的一端固定连接有推板(93)，所述推板(93)下表面抵接于阻隔网(82)，所述处理箱(8)一侧设置有用于承接废屑的收集盒(94)，所述收集盒(94)位于出屑口(91)下方设置。
3.根据权利要求2所述的一种数控钻床的废屑处理装置，其特征在于：所述处理箱(8)位于出屑口(91)上方沿纵向滑移穿设有升降杆(96)，所述升降杆(96)位于处理箱(8)内腔的一端固定连接有挡板(97)，所述挡板(97)可遮挡于出屑口(91)。
4.根据权利要求1所述的一种数控钻床的废屑处理装置，其特征在于：所述清扫机构(6)包括滑移连接于限位杆(5)的支架(61)，所述支架(61)固定连接有连接块(62)，所述连接块(62)位于工作台(2)上方，且所述连接块(62)下表面固定连接有第一刷毛(63)，所述第一刷毛(63)抵接于工作台(2)上表面。
5.根据权利要求4所述的一种数控钻床的废屑处理装置，其特征在于：所述连接块(62)的一端呈中空且开口设置，所述连接块(62)的开口端滑移穿设有次块(64)，所述次块(64)伸出端固定连接有延伸块(65)，所述延伸块(65)下表面固定连接有第二刷毛(66)，所述连接块(62)转动连接有锁定组件(67)，所述锁定组件(67)卡接于次块(64)。
6.根据权利要求5所述的一种数控钻床的废屑处理装置，其特征在于：所述锁定组件(67)包括转动连接于连接块(62)侧壁的锁定杆(671)，所述次块(64)开设有若干供锁定杆(671)卡接的锁定槽(672)，且若干所述锁定槽(672)沿次块(64)滑移方向排列设置。
7.根据权利要求4所述的一种数控钻床的废屑处理装置，其特征在于：所述基板(4)转动连接有丝杆(68)，所述丝杆(68)位于限位杆(5)的一侧设置，所述支架(61)螺纹连接于丝杆(68)，所述基板(4)侧壁固定连接有电机(69)，所述电机(69)输出端固定连接于丝杆(68)。
8.根据权利要求1所述的一种数控钻床的废屑处理装置，其特征在于：所述处理箱(8)下端开设有排液口(83)，所述处理箱(8)一侧设置有废液箱(85)，所述废液箱(85)固定连接有废液管(86)，所述废液管(86)固定连接于排液口(83)，所述排液口(83)内设置有滤网(84)。
技术总结