本实用新型具体是一种用于超高速数控机床的废屑清理装置，涉及清理装置相关领域。
背景技术：
当前，数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，
数控机床加工前是经调整好后，输入程序并启动，机床就能有自动连续地进行加工，直至加工结束，而在实际的加工过程中，会产生大量的切割废屑，如果不能及时排除废屑则极易对加工生产造成影响，严重的情况则会使设备卡机造成设备故障，而工人手工清理废屑，不仅劳动强度大，同时需要时机床停机，极大的影响了设备的加工效率。
技术实现要素：
因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种用于超高速数控机床的废屑清理装置。
本实用新型是这样实现的，构造一种用于超高速数控机床的废屑清理装置，该装置包括底板和传输机构，所述底板顶端左侧通过螺栓与支撑框相互锁固，所述传输机构左右两侧分别与支撑框和集料框相连接，所述传输机构包括第一电机、主动辊轴、从动辊轴、传输带和抖动机构，所述第一电机后端的输出轴与主动辊轴相连接，所述传输带套接在主动辊轴和从动辊轴外侧，所述从动辊轴前后两侧分别通过转轴与集料框转动连接，所述传输带内部左侧安装有抖动机构，且抖动机构前后两侧底端分别通过螺栓与底板相互锁固，所述第一电机后端通过螺栓与支撑框相互锁固。
优选的，所述底板顶端右侧通过螺栓与集料框相互锁固，所述集料框前端底部与储料箱相互插接，所述支撑框右端顶部前后两侧均设置有斜板，且斜板右端通过螺栓与集料框相互锁固。
优选的，所述抖动机构包括外壳、支撑板、第二电机、曲杆、活动管、连接杆、推板和限位杆，所述外壳前后两侧分别锁固有支撑板，所述外壳右端通过螺栓与第二电机相互锁固，所述第二电机左端的输出轴与曲杆相连接，所述曲杆外侧套接有活动管，所述活动管顶端与连接杆相互焊接，所述连接杆顶端通过转轴与推板转动连接，所述推板底端前后两侧均插接有限位杆，所述限位杆底端通过螺栓与外壳相互锁固，所述支撑板底端通过螺栓与底板相互锁固。
优选的，所述斜板设置有两个，且两个斜板均由外至内向下倾斜。
优选的，所述传输带表面呈光滑状，且传输带从左至右向下倾斜。
优选的，所述曲杆中部设置有u形杆，且活动管套接在曲杆外侧的u形杆外侧。
优选的，所述活动管内壁呈光滑状，且活动管内壁与曲杆贴合。
优选的，所述限位杆表面呈光滑状，且推板内壁与限位杆贴合。
优选的，所述斜板采用不锈钢材质。
优选的，所述曲杆和活动管均采用45号钢材质。
本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种用于超高速数控机床的废屑清理装置，与同类型设备相比，具有如下改进：
本实用新型所述一种用于超高速数控机床的废屑清理装置，通过设置了废屑清理装置，废屑清理装置中部设置有传输机构，传输机构的传输带对废屑进行传输集中至储料箱内，将传输带设置为倾斜状态，且在传输带内部设置了抖动机构，通过抖动机构对传输带进行往复敲击，使传输带抖动，增加传输带的传输效果，避免废屑粘附在传输带上，对废屑进行自动清理，且清理效果好。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型内部结构剖面图；
图3是本实用新型抖动机构结构示意图；
图4是本实用新型外壳内部结构剖面图；
图5是本实用新型推板结构示意图。
其中：底板-1、支撑框-2、传输机构-3、斜板-4、集料框-5、储料箱-6、第一电机-31、主动辊轴-32、从动辊轴-33、传输带-34、抖动机构-35、外壳-351、支撑板-352、第二电机-353、曲杆-354、活动管-355、连接杆-356、推板-357、限位杆-358。
具体实施方式
下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型通过改进在此提供一种用于超高速数控机床的废屑清理装置，包括底板1和传输机构3，底板1顶端左侧通过螺栓与支撑框2相互锁固，传输机构3左右两侧分别与支撑框2和集料框5相连接，底板1顶端右侧通过螺栓与集料框5相互锁固，集料框5前端底部与储料箱6相互插接，支撑框2右端顶部前后两侧均设置有斜板4，且斜板4右端通过螺栓与集料框5相互锁固，斜板4设置有两个，且两个斜板4均由外至内向下倾斜，将废屑集中导向至传输带34上，斜板4采用不锈钢材质，硬度高，且不易生锈。
请参阅图2，本实用新型通过改进在此提供一种用于超高速数控机床的废屑清理装置，传输机构3包括第一电机31、主动辊轴32、从动辊轴33、传输带34和抖动机构35，第一电机31后端的输出轴与主动辊轴32相连接，传输带34套接在主动辊轴32和从动辊轴33外侧，从动辊轴33前后两侧分别通过转轴与集料框5转动连接，传输带34内部左侧安装有抖动机构35，且抖动机构35前后两侧底端分别通过螺栓与底板1相互锁固，第一电机31后端通过螺栓与支撑框2相互锁固，传输带34表面呈光滑状，且传输带34从左至右向下倾斜，便于将废屑向右传输至集料框5内的储料箱6内。
请参阅图3、图4和图5，本实用新型通过改进在此提供一种用于超高速数控机床的废屑清理装置，抖动机构35包括外壳351、支撑板352、第二电机353、曲杆354、活动管355、连接杆356、推板357和限位杆358，外壳351前后两侧分别锁固有支撑板352，外壳351右端通过螺栓与第二电机353相互锁固，第二电机353左端的输出轴与曲杆354相连接，曲杆354外侧套接有活动管355，活动管355顶端与连接杆356相互焊接，连接杆356顶端通过转轴与推板357转动连接，推板357底端前后两侧均插接有限位杆358，限位杆358底端通过螺栓与外壳351相互锁固，支撑板352底端通过螺栓与底板1相互锁固，曲杆354中部设置有u形杆，且活动管355套接在曲杆354外侧的u形杆外侧，通过曲杆354转动带动活动管355进行上下移动，活动管355内壁呈光滑状，且活动管355内壁与曲杆354贴合，使活动管355沿曲杆354表面进行转动，限位杆358表面呈光滑状，且推板357内壁与限位杆358贴合，对推板357的移动轨迹进行限制，曲杆354和活动管355均采用45号钢材质，硬度高，不易损坏。
本实用新型通过改进提供一种用于超高速数控机床的废屑清理装置，工作原理如下；
第一，在使用前，首先将该装置安装在数控机床内部底端，且将第一电机31和第二电机353与外部带有电源的控制设备相连接；
第二，在使用时，数控机床加工时产生的废屑掉落至传输带34和斜板4上，由于斜板4设置有两个，且两个斜板4均由外至内向下倾斜，将废屑集中导向至传输带34上，控制第一电机31产生动力通过输出轴带动主动辊轴32进行顺时针转动，且主动辊轴32带动传输带34进行顺时针转动，由于传输带34表面呈光滑状，且传输带34从左至右向下倾斜，便于将废屑向右传输至集料框5内的储料箱6内；
第三，且在传输带34内部设置了抖动机构35，控制第二电机353产生动力通过输出轴带动曲杆354进行转动，由于曲杆354中部设置有u形杆，且活动管355套接在曲杆354外侧的u形杆外侧，活动管355内壁呈光滑状，且活动管355内壁与曲杆354贴合，使活动管355沿曲杆354表面进行转动，通过曲杆354转动带动活动管355进行上下移动，且由于限位杆358表面呈光滑状，且推板357内壁与限位杆358贴合，对推板357的移动轨迹进行限制，使曲杆354转动时通过连接杆356推动推板357进行上下往复移动，通过推板357对传输带34进行往复敲击，使传输带34抖动，增加传输带34的传输效果，避免废屑粘附在传输带34上，对废屑进行自动清理，且清理效果好。
本实用新型通过改进提供一种用于超高速数控机床的废屑清理装置，通过设置了废屑清理装置，废屑清理装置中部设置有传输机构3，传输机构3的传输带34对废屑进行传输集中至储料箱6内，将传输带34设置为倾斜状态，且在传输带34内部设置了抖动机构35，通过抖动机构35对传输带34进行往复敲击，使传输带34抖动，增加传输带34的传输效果，避免废屑粘附在传输带34上，对废屑进行自动清理，且清理效果好。
1.一种用于超高速数控机床的废屑清理装置，包括底板(1)，所述底板(1)顶端左侧通过螺栓与支撑框(2)相互锁固；
其特征在于：还包括传输机构(3)，所述传输机构(3)左右两侧分别与支撑框(2)和集料框(5)相连接，所述传输机构(3)包括第一电机(31)、主动辊轴(32)、从动辊轴(33)、传输带(34)和抖动机构(35)，所述第一电机(31)后端的输出轴与主动辊轴(32)相连接，所述传输带(34)套接在主动辊轴(32)和从动辊轴(33)外侧，所述从动辊轴(33)前后两侧分别通过转轴与集料框(5)转动连接，所述传输带(34)内部左侧安装有抖动机构(35)，且抖动机构(35)前后两侧底端分别通过螺栓与底板(1)相互锁固，所述第一电机(31)后端通过螺栓与支撑框(2)相互锁固。
2.根据权利要求1所述一种用于超高速数控机床的废屑清理装置，其特征在于：所述底板(1)顶端右侧通过螺栓与集料框(5)相互锁固，所述集料框(5)前端底部与储料箱(6)相互插接，所述支撑框(2)右端顶部前后两侧均设置有斜板(4)，且斜板(4)右端通过螺栓与集料框(5)相互锁固。
3.根据权利要求1所述一种用于超高速数控机床的废屑清理装置，其特征在于：所述抖动机构(35)包括外壳(351)、支撑板(352)、第二电机(353)、曲杆(354)、活动管(355)、连接杆(356)、推板(357)和限位杆(358)，所述外壳(351)前后两侧分别锁固有支撑板(352)，所述外壳(351)右端通过螺栓与第二电机(353)相互锁固，所述第二电机(353)左端的输出轴与曲杆(354)相连接，所述曲杆(354)外侧套接有活动管(355)，所述活动管(355)顶端与连接杆(356)相互焊接，所述连接杆(356)顶端通过转轴与推板(357)转动连接，所述推板(357)底端前后两侧均插接有限位杆(358)，所述限位杆(358)底端通过螺栓与外壳(351)相互锁固，所述支撑板(352)底端通过螺栓与底板(1)相互锁固。
4.根据权利要求2所述一种用于超高速数控机床的废屑清理装置，其特征在于：所述斜板(4)设置有两个，且两个斜板(4)均由外至内向下倾斜。
5.根据权利要求1所述一种用于超高速数控机床的废屑清理装置，其特征在于：所述传输带(34)表面呈光滑状，且传输带(34)从左至右向下倾斜。
6.根据权利要求3所述一种用于超高速数控机床的废屑清理装置，其特征在于：所述曲杆(354)中部设置有u形杆，且活动管(355)套接在曲杆(354)外侧的u形杆外侧。
7.根据权利要求3所述一种用于超高速数控机床的废屑清理装置，其特征在于：所述活动管(355)内壁呈光滑状，且活动管(355)内壁与曲杆(354)贴合。
8.根据权利要求3所述一种用于超高速数控机床的废屑清理装置，其特征在于：所述限位杆(358)表面呈光滑状，且推板(357)内壁与限位杆(358)贴合。
技术总结