本实用新型属于机械加工工作台技术领域，具体涉及一种模具加工用竖直固定工作台。
背景技术：
目前模具加工工作台具有良好的耐腐蚀性，耐脏性，抗冲击性和承重能力强。桌面经特殊处理，具有防腐、抗冲击力强等特点，多种桌面的选择,模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具。通常情况下，模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料,在工作中过程中经常出现废料，以及工作结束对其进行清洗和降温时往往都是采用手动操作，导致清洗和降温不够彻底。
如今随着科学的快速发展，虽然解决了对模具加工用竖直固定工作台高度进行调节，但是还是存在对模具加工用竖直固定工作台代替手工进行清洗和降温，以及不便于后期对清洗的垃圾，以及工作中出现的废屑进行清理，对此我们提出一种模具加工用竖直固定工作台。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种模具加工用竖直固定工作台，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具加工用竖直固定工作台，包括底座，所述底座上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆上端固定连接有工作台，所述工作台左侧外表面开设有u形槽，所述u形槽内壁固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫内壁活动连接有收集框，所述工作台中部开设有第一腔体，所述第一腔体内壁活动连接有限位块，所述限位块中端开设有进水口，所述进水口下端固定连接有水箱，所述水箱外表面上端固定连接有高压喷头，所述底座内部活动连接有收纳箱，所述底座中端开设有第二腔体，所述第二腔体活动连接有固定块，所述固定块内部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆外表面套设有弹簧，所述伸缩杆顶部固定连接有活动块，所述水箱下端固定连接有安置腔。
优选的，所述收集框右端外表面与工作台左端外表面互相贴合，所述收集框均匀分布在工作台外表面。
优选的，所述第一腔体内壁与限位块外表面互相贴合，所述第一腔体设置为凹形形状。
优选的，所述水箱外表面开设有与高压喷头大小相匹配的槽，所述水箱外表面均匀分布有若干个高压喷头。
优选的，所述高压喷头未覆盖在水箱外表面的长度与第一腔体的深度相匹配。
优选的，所述固定块外表面直径大于活动块的外表面直径，所述活动块为弧形设置。
优选的，所述第二腔体内壁上下两端均匀分布有与活动块互相贴合的槽，所述第二腔体设置为工字形形状。
优选的，所述安置腔外表面直径与第二腔体内壁直径互相匹配。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)该模具加工用竖直固定工作台，通过设置工作台左侧外表面开设有u形槽，u形槽内壁固定连接有橡胶垫，橡胶垫内壁活动连接有收集框，收集框右端外表面与工作台左端外表面互相贴合，收集框均匀分布在工作台外表面，在工作中以及清洗过程中经常出现垃圾，通过收集框对清洗后的垃圾进行收集，同时在也可以收集在工作中造成的碎屑，最后可以拔出收集框进行清洗的垃圾以及工作中的碎屑进行集中清理。
(2)该模具加工用竖直固定工作台，通过设置进水口对水箱进行注水，通过外力作用向上推动安置腔，配合固定块内部固定连接有伸缩杆，可以使活动块在固定块的内部进行自动伸缩，在配合伸缩杆外表面套设有弹簧，使得活动块通过弹簧的弹力，可以使得在推动过程中更加稳定，防止在推动过程中出现自动脱落的情况，第二腔体上端设置有与活动块匹配的槽，通过弹簧的弹力，配合伸缩杆的伸缩性，可以使伸缩杆恢复到原来长度，此时活动块正好与第二腔体上端相匹配的槽进行卡合，水箱随着安置腔向上移动而移动，由于水箱外表面开设有与高压喷头大小相匹配的槽，水箱外表面均匀分布有若干个高压喷头，高压喷头未覆盖在水箱外表面的长度与第一腔体的深度相匹配，可以使得高压喷头完全露出在工作台上端，从而达到对工作台进行清洗可降温的目的。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的图1中a处的结构放大图；
图3为本实用新型的图1中b处结构示意图；
图4为本实用新型的俯视结构示意图；
图5为本实用新型的侧视结构示意图。
图中：1、底座；2、支撑杆；3、收集框；4、工作台；5、第一腔体；6、限位块；7、进水口；8、水箱；9、高压喷头；10、收纳箱；11、第二腔体；12、固定块；13、安置腔；14、伸缩杆；15、弹簧；16、活动块；17、u形槽；18、橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5，本实用新型提供一种模具加工用竖直固定工作台，包括底座1，底座1上端固定连接有支撑杆2，支撑杆2上端固定连接有工作台4，工作台4左侧外表面开设有u形槽17，u形槽17内壁固定连接有橡胶垫18，橡胶垫18内壁活动连接有收集框3，工作台4中部开设有第一腔体5，第一腔体5内壁活动连接有限位块6，限位块6中端开设有进水口7，进水口7下端固定连接有水箱8，水箱8外表面上端固定连接有高压喷头9，底座1内部活动连接有收纳箱10，底座1中端开设有第二腔体11，第二腔体11活动连接有固定块12，固定块12内部固定连接有伸缩杆14，伸缩杆14外表面套设有弹簧15，伸缩杆14顶部固定连接有活动块16，水箱8下端固定连接有安置腔13。
本实施例中，优选的，收集框3右端外表面与工作台4左端外表面互相贴合，收集框3均匀分布在工作台4外表面，该设置可以使对工作中造成的废屑进行集中收集。
本实施例中，优选的，第一腔体5内壁与限位块6外表面互相贴合，第一腔体5设置为凹形形状，通过该设置可以使限位块6只能向上运动，同时也起到限位效果。
本实施例中，优选的，水箱8外表面开设有与高压喷头9大小相匹配的槽，水箱8外表面均匀分布有若干个高压喷头9，通过该设置可以使清洗和降温过程中更加方便，提高工作效率。
本实施例中，优选的，高压喷头9未覆盖在水箱8外表面的长度与第一腔体5的深度相匹配，通过该设置可以使在使用过程中高压喷头9可以完全露出在工作台外表面上端。
本实施例中，优选的，固定块12外表面直径大于活动块16的外表面直径，活动块16为弧形设置，通过该设置可以使活动块16具有灵活性，避免完全卡死的情况。
本实施例中，优选的，第二腔体11内壁上下两端均匀分布有与活动块16互相贴合的槽，第二腔体11设置为工字形形状，通过该设置可以控制活动块16的运动行程同时进行限位，大大增加该装置的稳定性。
本实施例中，优选的，安置腔13外表面直径与第二腔体11下端内壁直径互相匹配，通过该设置可以使安置腔13可以活动在第二腔体内部，从而对水箱进行移动控制。
本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时，通过进水口7对水箱8进行注水，通过外力作用向上推动安置腔13，配合固定块12内部固定连接有伸缩杆14，可以使活动块16在固定块12的内部进行自动伸缩，在配合伸缩杆14外表面套设有弹簧15，使得活动块16通过弹簧15的弹力，可以使得在推动过程中更加稳定，防止在推动过程中出现自动脱落的情况，当活动块16运动到第二腔体11上端与活动块16匹配的槽时，通过弹簧15的弹力，配合伸缩杆14的伸缩性，可以使伸缩杆14恢复到原来长度，此时活动块16正好与第二腔体11上端相匹配的槽进行卡合，此时水箱8随着安置腔13向上移动而移动，由于水箱8外表面开设有与高压喷头9大小相匹配的槽，水箱8外表面均匀分布有若干个高压喷头9，高压喷头9未覆盖在水箱8外表面的长度与第一腔体5的深度相匹配，可以使得高压喷头9完全露出在工作台4上端，从而达到对工作台4进行清洗和降温的目的，当清洗和降温结束后，可以推动限位块6进行，使限位块6与第一腔体5进行卡合即可。工作台4左侧外表面开设有u形槽17，u形槽17内壁固定连接有橡胶垫18，橡胶垫18内壁活动连接有收集框3，收集框3右端外表面与工作台4左端外表面互相贴合，收集框3均匀分布在工作台4外表面，通过收集框3对清洗后的垃圾进行收集，同时在也可以收集在工作中造成的碎屑，最后可以拔出收集框3进行清洗的垃圾以及工作中的碎屑进行集中清理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种模具加工用竖直固定工作台，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端固定连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)上端固定连接有工作台(4)，所述工作台(4)左侧外表面开设有u形槽(17)，所述u形槽(17)内壁固定连接有橡胶垫(18)，所述橡胶垫(18)内壁活动连接有收集框(3)，所述工作台(4)中部开设有第一腔体(5)，所述第一腔体(5)内壁活动连接有限位块(6)，所述限位块(6)中端开设有进水口(7)，所述进水口(7)下端固定连接有水箱(8)，所述水箱(8)外表面上端固定连接有高压喷头(9)，所述底座(1)内部活动连接有收纳箱(10)，所述底座(1)中端开设有第二腔体(11)，所述第二腔体(11)活动连接有固定块(12)，所述固定块(12)内部固定连接有伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)外表面套设有弹簧(15)，所述伸缩杆(14)顶部固定连接有活动块(16)，所述水箱(8)下端固定连接有安置腔(13)。
2.根据权利要求1所述的一种模具加工用竖直固定工作台，其特征在于：所述收集框(3)右端外表面与工作台(4)左端外表面互相贴合，所述收集框(3)均匀分布在工作台(4)外表面。
3.根据权利要求2所述的一种模具加工用竖直固定工作台，其特征在于：所述第一腔体(5)内壁与限位块(6)外表面互相贴合，所述第一腔体(5)设置为凹形形状。
4.根据权利要求1所述的一种模具加工用竖直固定工作台，其特征在于：所述水箱(8)外表面开设有与高压喷头(9)大小相匹配的槽，所述水箱(8)外表面均匀分布有若干个高压喷头(9)。
5.根据权利要求1所述的一种模具加工用竖直固定工作台，其特征在于：所述高压喷头(9)未覆盖在水箱(8)外表面的长度与第一腔体(5)的深度相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种模具加工用竖直固定工作台，其特征在于：所述固定块(12)外表面直径大于活动块(16)的外表面直径，所述活动块(16)为弧形设置。
7.根据权利要求1所述的一种模具加工用竖直固定工作台，其特征在于：所述第二腔体(11)内壁上下两端均匀分布有与活动块(16)互相贴合的槽，所述第二腔体(11)设置为工字形形状。
8.根据权利要求1所述的一种模具加工用竖直固定工作台，其特征在于：所述安置腔(13)外表面直径与第二腔体(11)内壁直径互相匹配。
技术总结