一种风电机组载荷测试装置的制作方法

专利2022-11-16  102


本实用新型涉及风电机组载荷测试技术领域,具体为一种风电机组载荷测试装置。



背景技术:

风塔是一种用于测量风能参数的高耸塔架结构,即一种用于对近地面气流运动情况进行观测、记录的塔形构筑物,以前多由风力发电企业、气象、环保部门建造,用于气象观测和大气环境监测。

风电机组常常运行在高风速、高湍流强度的地区,其自身运行安全逐渐引起人们的注意,通常风电机组需要待检测的范围和部件较多,通常风电机组在生产结束后,其可承受的风载荷强度范围已知,然而在实际的使用过程中,需要在外界环境中对实际的风载荷进行检测,然而传统的测风塔固定在外界,无法对其方向进行调整,当风向不同时,导致测风塔所检测的可用扇区较小,为此,我们提出了一种风电机组载荷测试装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种风电机组载荷测试装置,以解决上述背景技术提出的在实际的使用过程中,需要在外界环境中对实际的风载荷进行检测,然而传统的测风塔固定在外界,无法对其方向进行调整,当风向不同时,导致测风塔所检测的可用扇区较小的问题。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种风电机组载荷测试装置,包括测风塔,所述测风塔底端焊接有底板,所述底板底端连接有转动盘,所述转动盘底端中部设置有支撑柱,所述支撑柱底端焊接有金属板,所述金属板顶端边部等距均焊接有连接杆,所述连接杆顶端连接有盖板,所述金属板顶端靠近连接杆位置处开设有导水槽,所述金属板外侧等角度均开设有导水孔,多个所述导水孔一端均与导水槽内部相连通;

所述底板底端边沿位置处焊接有限位环,所述测风塔外侧顶端和底板顶端边部等角度均开设有贴合槽,多个所述贴合槽外侧通过螺丝均安装有支杆,所述支杆外部安装有多个套圈,多个所述套圈顶端与支杆对应位置处均开设有贯穿孔,一个所述套圈外部等角度均套接有固定块,多个所述固定块顶端和底端两侧均焊接有侧架,所述底板顶端两侧均设置有长固定螺栓。

优选地,所述转动盘和支撑柱均位于限位环内部,所述限位环底端与金属板顶端之间存在缝隙。

优选地,所述盖板顶端边部均匀开设有螺孔,所述螺孔内侧啮合连接有螺杆。

优选地,多个所述侧架一端分别与支杆固定卡接。

优选地,所述金属板顶端与长固定螺栓对应位置处开设有固定限位槽。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1.设置有底板,通过底板、转动盘和支撑柱的作用,使得测风塔能够转动,从而可以根据实际的风向,对该测风塔的方向进行调整,使得其位于主风向上,以便在检测时能够增加其检测时的可用扇区,提高该测风塔测试风载荷的实际效果,再通过导水槽和导水孔的作用,能够对进入到金属板上的水渍进行导流,并与限位环相配合,以便能够对转动盘进行防护,方便实用。

2.设置有贴合槽,通过贴合槽和支杆的作用,便于对该测风塔的侧边进行三角支撑,提高其稳定性,同时,能够通过贯穿孔和套圈的作用,方便对三个支杆进行套合,对其进行组装时,操作便捷,再通过固定块和侧架的作用,使得三个支杆之间相互紧密连接。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种风电机组载荷测试装置的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种风电机组载荷测试装置的底板的安装结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种风电机组载荷测试装置的支杆的安装结构示意图。

图中:1、测风塔;2、底板;3、转动盘;4、支撑柱;5、金属板;6、连接杆;7、盖板;8、导水槽;9、导水孔;10、螺杆;11、限位环;12、贴合槽;13、支杆;14、套圈;15、贯穿孔;16、固定块;17、侧架;18、长固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3,一种风电机组载荷测试装置,包括测风塔1,测风塔1底端焊接有底板2,底板2底端连接有转动盘3,转动盘3底端中部设置有支撑柱4,支撑柱4底端焊接有金属板5,金属板5顶端边部等距均焊接有连接杆6,连接杆6顶端连接有盖板7,金属板5顶端靠近连接杆6位置处开设有导水槽8,金属板5外侧等角度均开设有导水孔9,盖板7顶端边部均匀开设有螺孔,螺孔内侧啮合连接有螺杆10,便于对盖板7进行固定,多个导水孔9一端均与导水槽8内部相连通。

底板2底端边沿位置处焊接有限位环11,转动盘3和支撑柱4均位于限位环11内部,限位环11底端与金属板5顶端之间存在缝隙,使得转动盘3能够转动,避免限位环11阻碍转动盘3的转动,测风塔1外侧顶端和底板2顶端边部等角度均开设有贴合槽12,多个贴合槽12外侧通过螺丝均安装有支杆13,支杆13外部安装有多个套圈14,多个套圈14顶端与支杆13对应位置处均开设有贯穿孔15,一个套圈14外部等角度均套接有固定块16,多个固定块16顶端和底端两侧均焊接有侧架17,底板2顶端两侧均设置有长固定螺栓18,多个侧架17一端分别与支杆13固定卡接,使得三个支杆13之间相互紧密连接,金属板5顶端与长固定螺栓18对应位置处开设有固定限位槽,便于对长固定螺栓18进行固定,从而能够对转动盘3进行固定。

本实用新型中,首先,在对测风塔1进行安装时,先挖好土坑,将金属板5放置在土坑的内部,并将土壤填上,使得盖板7盖合在土壤顶部,完成测风塔1底端的安装过程,然后,将套圈14通过贯穿孔15套合在支杆13的外部,并将固定块16上的侧架17分别与相应的支杆13之间进行卡接,以便对其进行组装时,操作便捷,同时侧架17使得三个支杆13之间相互紧密连接,将支杆13的两端分别通过螺丝固定在贴合槽12上,通过支杆13的作用,便于对该测风塔1的侧边进行三角支撑,提高其稳定性,方便实用;

当需要通过测风塔1进行风向检测时,可根据风向通过转动盘3对测风塔1进行转动,可以根据实际的主风向,对该测风塔1的方向进行调整,使得其位于主风向上,以便在检测时能够增加其检测时的可用扇区,提高该测风塔1测试风载荷的实际效果,当水渍渗透进土壤中,水渍经过导水槽8和导水孔9,能够对进入到金属板5上的水渍进行导流,并与限位环11相配合,以便能够对转动盘3进行防护。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:

1.一种风电机组载荷测试装置,包括测风塔(1),其特征在于,所述测风塔(1)底端焊接有底板(2),所述底板(2)底端连接有转动盘(3),所述转动盘(3)底端中部设置有支撑柱(4),所述支撑柱(4)底端焊接有金属板(5),所述金属板(5)顶端边部等距均焊接有连接杆(6),所述连接杆(6)顶端连接有盖板(7),所述金属板(5)顶端靠近连接杆(6)位置处开设有导水槽(8),所述金属板(5)外侧等角度均开设有导水孔(9),多个所述导水孔(9)一端均与导水槽(8)内部相连通;

所述底板(2)底端边沿位置处焊接有限位环(11),所述测风塔(1)外侧顶端和底板(2)顶端边部等角度均开设有贴合槽(12),多个所述贴合槽(12)外侧通过螺丝均安装有支杆(13),所述支杆(13)外部安装有多个套圈(14),多个所述套圈(14)顶端与支杆(13)对应位置处均开设有贯穿孔(15),一个所述套圈(14)外部等角度均套接有固定块(16),多个所述固定块(16)顶端和底端两侧均焊接有侧架(17),所述底板(2)顶端两侧均设置有长固定螺栓(18)。

2.根据权利要求1所述的一种风电机组载荷测试装置,其特征在于,所述转动盘(3)和支撑柱(4)均位于限位环(11)内部,所述限位环(11)底端与金属板(5)顶端之间存在缝隙。

3.根据权利要求1所述的一种风电机组载荷测试装置,其特征在于,所述盖板(7)顶端边部均匀开设有螺孔,所述螺孔内侧啮合连接有螺杆(10)。

4.根据权利要求1所述的一种风电机组载荷测试装置,其特征在于,多个所述侧架(17)一端分别与支杆(13)固定卡接。

5.根据权利要求1所述的一种风电机组载荷测试装置,其特征在于,所述金属板(5)顶端与长固定螺栓(18)对应位置处开设有固定限位槽。

技术总结
本实用新型公开了一种风电机组载荷测试装置,包括测风塔,所述测风塔底端焊接有底板,所述底板底端连接有转动盘,所述转动盘底端中部设置有支撑柱,所述支撑柱底端焊接有金属板,所述金属板顶端边部等距均焊接有连接杆,所述连接杆顶端连接有盖板,所述金属板顶端靠近连接杆位置处开设有导水槽,所述金属板外侧等角度均开设有导水孔,所述底板底端边沿位置处焊接有限位环。本实用新型涉及风电机组载荷测试技术领域,通过底板、转动盘和支撑柱,使得测风塔能够转动,从而可以根据实际的风向,对该测风塔的方向进行调整,使得其位于主风向上,以便在检测时能够增加其检测时的可用扇区,提高该测风塔测试风载荷的实际效果。

技术研发人员:孟凡磊
受保护的技术使用者:苏州阳风能源科技有限公司
技术研发日:2020.07.28
技术公布日:2021.04.06

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