本实用新型涉及机床技术领域，更具体地说，涉及一种方便清屑的机床。
背景技术：
数控机床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床，但其工作后产生的铁屑存在工作台上四处飞溅不利于集中清理，且不便于一次性将大部分铁屑清理至盛装结构内。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种方便清屑的机床。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
构造一种方便清屑的机床，包括基座；其中，所述基座上设有立柱和工作台，所述立柱上设置有清屑装置，所述清屑装置包括一对平行的电动推杆，和柱形的电磁铁，所述电磁铁的两端分别与两所述电动推杆的伸缩端固定连接，所述电磁铁上套设有筒状的薄壳体，所述薄壳体两端上均固定有滚轮，所述滚轮的下表面与所述工作台的上表面齐平，两所述滚轮的间距小于所述工作台长度，所述工作台远离所述电动推杆的一侧壁上可拆卸连接有集屑箱。
本实用新型所述的方便清屑的机床，其中，所述基座上还固定有与所述电动推杆对应的纵向的支撑杆，所述支撑杆上端通过直线轴承与所述电动推杆连接。
本实用新型所述的方便清屑的机床，其中，所述薄壳体的厚度小于0.5mm。
本实用新型所述的方便清屑的机床，其中，所述电磁铁的下表面的水平高度大于所述工作台的上表面的水平高度，且二者的水平高度差为1mm-2mm。
本实用新型所述的方便清屑的机床，其中，所述工作台上表面上设有与所述滚轮对应的长条形的防滑垫。
本实用新型所述的方便清屑的机床，其中，所述基座上设有y轴导轨，y轴导轨上滑动连接有滑座，所述滑座上设有x轴导轨，所述工作台与所述x轴导轨滑动连接；所述立柱上设有z轴导轨，所述z轴导轨滑动连接有主轴箱，所述主轴箱上设有与所述工作台正对的主轴，和驱动所述主轴转动的电机。
本实用新型的有益效果在于：需要清理工作台的铁屑时，打开电磁铁，启动电动推杆，向前推动滚轮使其与工作台上表面接触，电磁铁将工作台上的铁屑吸附到薄壳体上，电动推杆再前推使滚轮在工作台上滚动，带动薄壳体转动，电磁铁吸附的铁屑会随薄壳体转动而脱离下侧，因此电磁铁可以吸附更多的铁屑；工作台侧壁上设置有集屑箱，电磁铁断电后铁屑能够掉落至集屑箱被收集，能够方便地对被吸附的铁屑进行收集处理，使电磁铁能够持续地起到吸附铁屑的作用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：
图1是本实用新型较佳实施例的方便清屑的机床侧视示意图；
图2是本实用新型较佳实施例的方便清屑的机床俯视示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
本实用新型较佳实施例的方便清屑的机床如图1所示，参阅图2，包括基座1，基座1上设有立柱2和工作台3，立柱2上设置有清屑装置4，清屑装置4包括一对平行的电动推杆41，和柱形的电磁铁42，电磁铁42的两端分别与两电动推杆41的伸缩端固定连接，电磁铁42上套设有筒状的薄壳体43，薄壳体43两端上均固定有滚轮44，滚轮44的下表面与工作台3的上表面齐平，两滚轮44的间距小于工作台3长度，工作台3远离电动推杆41的一侧壁上可拆卸连接有集屑箱5；
需要清理工作台3上的铁屑时，打开电磁铁42，启动电动推杆41，向前推动滚轮44使其与工作台3上表面接触，电磁铁42将工作台3上的铁屑吸附到薄壳体43上，电动推杆41再前推使滚轮44在工作台3上滚动，带动薄壳体43转动，电磁铁42吸附的铁屑会随薄壳体43转动而脱离下侧，因此电磁铁42可以吸附更多的铁屑；工作台3侧壁上设置有集屑箱5，电磁铁42断电后铁屑能够掉落至集屑箱5被收集，能够方便地对被吸附的铁屑进行收集处理，使电磁铁42能够持续地起到吸附铁屑的作用。
如图1所示，基座1上还固定有与电动推杆41对应的纵向的支撑杆6，支撑杆6上端通过直线轴承与所电动推杆41连接；增强动推杆41伸缩时的稳定性。
如图1所示，薄壳体43的厚度小于0.5mm；轻薄的壳体使电磁铁42更容易吸附住铁屑。
电磁铁42的下表面的水平高度大于工作台3的上表面的水平高度，且二者的水平高度差为1mm-2mm；靠近工作台3使电磁铁42容易吸附住铁屑，同时不会出现因与工作台3摩擦导致已经吸附住的铁屑掉落。
如图1所示，工作台3上表面上设有与滚轮44对应的长条形的防滑垫31；放置滚轮44在工作台上打滑。
如图1所示，基座1上设有y轴导轨7，y轴导轨7上滑动连接有滑座71，滑座71上设有x轴导轨8，工作台3与x轴导轨8滑动连接；立柱2上设有z轴导轨21，z轴导轨21滑动连接有主轴箱9，主轴箱9上设有与工作台3正对的主轴91，和驱动主轴91转动的电机92；便于电机92驱动主轴91对工作台3上的产品进行加工。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
1.一种方便清屑的机床，包括基座；其特征在于，所述基座上设有立柱和工作台，所述立柱上设置有清屑装置，所述清屑装置包括一对平行的电动推杆，和柱形的电磁铁，所述电磁铁的两端分别与两所述电动推杆的伸缩端固定连接，所述电磁铁上套设有筒状的薄壳体，所述薄壳体两端上均固定有滚轮，所述滚轮的下表面与所述工作台的上表面齐平，两所述滚轮的间距小于所述工作台长度，所述工作台远离所述电动推杆的一侧壁上可拆卸连接有集屑箱。
2.根据权利要求1所述的方便清屑的机床，其特征在于，所述基座上还固定有与所述电动推杆对应的纵向的支撑杆，所述支撑杆上端通过直线轴承与所述电动推杆连接。
3.根据权利要求1所述的方便清屑的机床，其特征在于，所述薄壳体的厚度小于0.5mm。
4.根据权利要求1所述的方便清屑的机床，其特征在于，所述电磁铁的下表面的水平高度大于所述工作台的上表面的水平高度，且二者的水平高度差为1mm-2mm。
5.根据权利要求1所述的方便清屑的机床，其特征在于，所述工作台上表面上设有与所述滚轮对应的长条形的防滑垫。
6.根据权利要求1所述的方便清屑的机床，其特征在于，所述基座上设有y轴导轨，所述y轴导轨滑动连接有滑座，所述滑座上设有x轴导轨，所述工作台与所述x轴导轨滑动连接；所述立柱上设有z轴导轨，所述z轴导轨滑动连接有主轴箱，所述主轴箱上设有与所述工作台正对的主轴，和驱动所述主轴转动的电机。
技术总结