本实用新型涉及模具制造技术领域，尤其涉及一种模具切削用废料收集装置。
背景技术：
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
现有的模具在切削过程中会产生大量的废料，这些废料和切削液混合在一起回收起来很不方便，容易造成废料和切削液的浪费，使用成本较高，为此我们提出一种模具切削用废料收集装置。
技术实现要素：
为了解决现有技术中切削废料和切削液混合在一起难以回收的问题，本实用新型提出一种模具切削用废料收集装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种模具切削用废料收集装置，包括箱体，所述箱体的内部固定有挡板，所述挡板的顶部固定有支撑架，所述支撑架内部的一端安装有隔网，所述箱体的侧面固定有壳体，所述壳体的内部安装有传动机构，所述箱体内部的两端分别转动连接有第一丝杆和第一导向轴，所述第一丝杆通过螺纹连接有第一螺纹块，所述第一导向轴上滑动套接有第一滑块，所述第一螺纹块和第一滑块之间安装有压缩箱，所述第一丝杆插入壳体的内部并与传动机构连接，所述箱体的内部安装有第二丝杆，所述第二丝杆插入壳体的内部并与传动机构连接，所述第二丝杆上安装有压紧机构。
优选的，所述箱体的两侧分别贯穿有废液箱和废料箱所述废液箱和废料箱均与箱体滑动连接，所述箱体远离废料箱的一端通过螺栓固定有防护门。
优选的，所述第一丝杆的两端均固定套接有限位环，所述箱体的侧面贯穿有进料管。
优选的，所述传动机构包括第一丝杆和第二丝杆，所述第一丝杆和第二丝杆插入壳体的内部并分别连接有第一皮带轮和第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间安装有皮带。
优选的，所述壳体的侧面安装有电机，所述电机的输出轴插入壳体的内部并通过联轴器与第一丝杆连接。
优选的，所述压紧机构包括第二螺纹块，所述第二螺纹块通过螺纹套接在第二丝杆上，所述第二螺纹块的底部安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆的底部安装有压板。
优选的，所述压板与压缩箱滑动连接。
优选的，所述箱体的顶部安装有第二导向轴，所述第二导向轴与第二螺纹块滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型在使用时，进料管将切削废料和切削液混合入通入压缩箱内，由隔网拦截切削废料，切削液通过隔网进入废液箱内，当压缩箱内切削废料累积到一定程度时，启动液压缸，液压缸带动压板向下，对压缩箱内的切削废料进行挤压，挤压完成后反向启动液压缸使压板复位，方便切削液和切削废料分离，便于分类回收，提高使用的便捷性；
2、本实用新型在使用过程中，启动电机，电机带动第一丝杆，第一丝杆通过螺纹传动带动第一螺纹块，第一螺纹块带动压缩箱，压缩箱带动第一滑块沿着第一导向轴的轴向运动，第一丝杆带动第一皮带轮，第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮，第二皮带轮带动第二丝杆，第二丝杆通过螺纹传动带动第二螺纹块沿着第二导向轴的轴向运动，第二螺纹块带动压紧机构运动，当压缩箱运动至废料箱的顶部时，启动液压缸，液压缸带动压板对切削废料进行挤出，使切削废料落入废料箱内，方便切削废料回收，相较于现有技术，回收步骤便捷，大大提高回收效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种模具切削用废料收集装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种模具切削用废料收集装置的支撑架的俯视图；
图3为本实用新型提出的一种模具切削用废料收集装置的压缩箱的安装示意图；
图4为本实用新型提出的一种模具切削用废料收集装置的传动机构的安装示意图。
图中：1箱体、2挡板、3废液箱、4废料箱、5支撑架、6隔网、7壳体、8第一丝杆、9第一螺纹块、10第一皮带轮、11电机、12压缩箱、13第一导向轴、14第一滑块、15第二导向轴、16第二丝杆、17第二螺纹块、18第二皮带轮、19皮带、20进料管、21液压缸、22压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种模具切削用废料收集装置，包括箱体1，箱体1的两侧分别贯穿有废液箱3和废料箱4废液箱3和废料箱4均与箱体1滑动连接，箱体1远离废料箱4的一端通过螺栓固定有防护门，箱体1的内部固定有挡板2，挡板2的顶部固定有支撑架5，支撑架5内部的一端安装有隔网6，箱体1的侧面固定有壳体7，壳体7的内部安装有传动机构，传动机构包括第一丝杆8和第二丝杆16，第一丝杆8和第二丝杆16插入壳体7的内部并分别连接有第一皮带轮10和第二皮带轮18，第一皮带轮10和第二皮带轮18之间安装有皮带19，壳体7的侧面安装有电机11，电机11的输出轴插入壳体7的内部并通过联轴器与第一丝杆8连接，箱体1内部的两端分别转动连接有第一丝杆8和第一导向轴13，第一丝杆8通过螺纹连接有第一螺纹块9，第一导向轴13上滑动套接有第一滑块14，第一螺纹块9和第一滑块14之间安装有压缩箱12，第一丝杆8插入壳体7的内部并与传动机构连接，箱体1的内部安装有第二丝杆16，第二丝杆16插入壳体7的内部并与传动机构连接，第一丝杆8的两端均固定套接有限位环，箱体1的侧面贯穿有进料管20，第二丝杆16上安装有压紧机构，压紧机构包括第二螺纹块17，第二螺纹块17通过螺纹套接在第二丝杆16上，第二螺纹块17的底部安装有液压缸21，液压缸21的活塞杆的底部安装有压板22，压板22与压缩箱12滑动连接，箱体1的顶部安装有第二导向轴15，第二导向轴15与第二螺纹块17滑动连接，方便切削废料回收，相较于现有技术，回收步骤便捷，大大提高回收效率。
工作原理：使用时，进料管20将切削废料和切削液混合入通入压缩箱12内，由隔网6拦截切削废料，切削液通过隔网6进入废液箱3内，当压缩箱12内切削废料累积到一定程度时，启动液压缸21，液压缸21带动压板22向下，对压缩箱12内的切削废料进行挤压，挤压完成后反向启动液压缸21使压板22复位，方便切削液和切削废料分离，便于分类回收，提高使用的便捷性；
启动电机11，电机11带动第一丝杆8，第一丝杆8通过螺纹传动带动第一螺纹块9，第一螺纹块9带动压缩箱12，压缩箱12带动第一滑块14沿着第一导向轴13的轴向运动，第一丝杆8带动第一皮带轮10，第一皮带轮10通过皮带19带动第二皮带轮18，第二皮带轮18带动第二丝杆16，第二丝杆16通过螺纹传动带动第二螺纹块17沿着第二导向轴15的轴向运动，第二螺纹块17带动压紧机构运动，当压缩箱12运动至废料箱4的顶部时，启动液压缸21，液压缸21带动压板22对切削废料进行挤出，使切削废料落入废料箱4内，方便切削废料回收，相较于现有技术，回收步骤便捷，大大提高回收效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种模具切削用废料收集装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内部固定有挡板(2)，所述挡板(2)的顶部固定有支撑架(5)，所述支撑架(5)内部的一端安装有隔网(6)，所述箱体(1)的侧面固定有壳体(7)，所述壳体(7)的内部安装有传动机构，所述箱体(1)内部的两端分别转动连接有第一丝杆(8)和第一导向轴(13)，所述第一丝杆(8)通过螺纹连接有第一螺纹块(9)，所述第一导向轴(13)上滑动套接有第一滑块(14)，所述第一螺纹块(9)和第一滑块(14)之间安装有压缩箱(12)，所述第一丝杆(8)插入壳体(7)的内部并与传动机构连接，所述箱体(1)的内部安装有第二丝杆(16)，所述第二丝杆(16)插入壳体(7)的内部并与传动机构连接，所述第二丝杆(16)上安装有压紧机构。
2.根据权利要求1所述的一种模具切削用废料收集装置，其特征在于，所述箱体(1)的两侧分别贯穿有废液箱(3)和废料箱(4)所述废液箱(3)和废料箱(4)均与箱体(1)滑动连接，所述箱体(1)远离废料箱(4)的一端通过螺栓固定有防护门。
3.根据权利要求1所述的一种模具切削用废料收集装置，其特征在于，所述第一丝杆(8)的两端均固定套接有限位环，所述箱体(1)的侧面贯穿有进料管(20)。
4.根据权利要求1所述的一种模具切削用废料收集装置，其特征在于，所述传动机构包括第一丝杆(8)和第二丝杆(16)，所述第一丝杆(8)和第二丝杆(16)插入壳体(7)的内部并分别连接有第一皮带轮(10)和第二皮带轮(18)，所述第一皮带轮(10)和第二皮带轮(18)之间安装有皮带(19)。
5.根据权利要求4所述的一种模具切削用废料收集装置，其特征在于，所述壳体(7)的侧面安装有电机(11)，所述电机(11)的输出轴插入壳体(7)的内部并通过联轴器与第一丝杆(8)连接。
6.根据权利要求1所述的一种模具切削用废料收集装置，其特征在于，所述压紧机构包括第二螺纹块(17)，所述第二螺纹块(17)通过螺纹套接在第二丝杆(16)上，所述第二螺纹块(17)的底部安装有液压缸(21)，所述液压缸(21)的活塞杆的底部安装有压板(22)。
7.根据权利要求6所述的一种模具切削用废料收集装置，其特征在于，所述压板(22)与压缩箱(12)滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种模具切削用废料收集装置，其特征在于，所述箱体(1)的顶部安装有第二导向轴(15)，所述第二导向轴(15)与第二螺纹块(17)滑动连接。
技术总结