本实用新型涉及箱变技术领域，具体为一种预埋式箱变外壳。
背景技术：
箱式变压器通常简称箱变，是将传统变压器集中设计在箱式壳体中，具有体积小、重量轻、低噪声、低损耗、高可靠性，广泛应用于住宅小区、商业中心、车站、机场、厂矿、企业、医院、学校等场所，为了减小箱变的占用空间，施工时会将箱变埋入地底，即地埋式箱变，但是现有的地埋箱变，功能单一，运输和组装流程较为繁琐，为此，我们提出一种预埋式箱变外壳。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种预埋式箱变外壳，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预埋式箱变外壳，包括基座，所述基座顶部外壁左右两侧均设有t型滑槽，t型滑槽内滑动插接有t型滑条，所述t型滑条顶部固定安装有侧板，两组所述侧板相对一侧外壁前后两端均设有插槽，左右同侧的两组所述插槽内活动插接有端板，所述基座顶部外壁设有与端板相配合的定位凹槽，所述侧板顶部外壁前后两端均设有t型滑槽，左右同侧的两组t型滑槽内活动插接有t型滑块，两组所述t型滑块顶部固定安装有盖板，所述盖板顶部外壁左右两侧均设有左右两组安装孔，安装孔内壁设有内螺纹，左右两组安装孔内分别螺纹套设有出风壳体和进风壳体，所述进风壳体内腔安装有排气扇，所述出风壳体和进风壳体相背一侧外壁均匀设有通孔，所述盖板顶部外壁前后两端均设有螺孔，螺孔内螺纹套设有固定螺栓，所述盖板顶部外壁设有与固定螺栓相配合的螺孔。
进一步地，所述基座、侧板和端板构成壳体，所述壳体内腔设有内衬壳，所述内衬壳顶部与盖板底部贴合，所述内衬壳底部内壁的中部设有支撑板，所述支撑板前后两侧与内衬壳内壁贴合，所述支撑板顶部外壁设有与t型滑块相配合的t型滑槽，所述支撑板左侧外壁底部设有左右贯通的出气孔，所述支撑板位于出风壳体和进风壳体内侧。
进一步地，所述支撑板左右两侧外壁均上下等距设有孔板，左右同侧的两组所述孔板相背一侧与内衬壳内壁贴合，所述孔板位于出气孔上方。
进一步地，所述壳体与内衬壳的连接处填充有陶瓷粉填充物。
进一步地，所述出风壳体和进风壳体顶部外壁均焊接有把手。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：基座、侧板和端板构成壳体，壳体内腔设有内衬壳，内衬壳可拉出，装配式的壳体结构拆装方便，在现场组装和搬运时较为灵活，孔板和支撑板可对内衬壳进行支护，避免箱变埋入后受到的压力过大变形，壳体与内衬壳的连接处填充有陶瓷粉填充物，避免雨水等渗漏进入到箱变内，而且陶瓷粉的绝缘性很强，能够有效的加强该箱变绝缘性能，提高安全性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型壳体与内衬壳连接示意图。
图中：1、基座；2、t型滑条；3、侧板；4、插槽；5、端板；6、定位凹槽；7、t型滑块；8、盖板；9、固定螺栓；10、出风壳体；11、进风壳体；12、把手；13、通孔；14、壳体；15、内衬壳；16、支撑板；17、孔板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种技术方案：一种预埋式箱变外壳，请参阅图1-2，包括基座1，基座1底部内壁中心可开设小孔，用来连接底线和电源线，基座1、侧板3、端板5、顶盖8均为不锈钢板制成，基座1顶部外壁左右两侧均设有t型滑槽，t型滑槽内滑动插接有t型滑条2，t型滑条2顶部固定安装有侧板3，两组侧板3相对一侧外壁前后两端均设有插槽4，左右同侧的两组插槽4内活动插接有端板5，基座1顶部外壁设有与端板5相配合的定位凹槽6，侧板3顶部外壁前后两端均设有t型滑槽，左右同侧的两组t型滑槽内活动插接有t型滑块7，两组t型滑块7顶部固定安装有盖板8，拆装式的壳体14结构，在现场组装和搬运时较为灵活，盖板8顶部外壁左右两侧均设有左右两组安装孔，安装孔内壁设有内螺纹，左右两组安装孔内分别螺纹套设有出风壳体10和进风壳体11，进风壳体11内腔安装有排气扇，排气扇运行时，将外部空气通过进风壳体11右侧的通孔13吸入进风壳体11，然后经由进气孔和出气壳体10左侧的通孔13排出，流通的空气可将壳体14内腔的热空气带出，出风壳体10和进风壳体11相背一侧外壁均匀设有通孔13，支撑板16左侧外壁底部设有左右贯通的出气孔，支撑板16位于出风壳体10和进风壳体11内侧，盖板8顶部外壁前后两端均设有螺孔，螺孔内螺纹套设有固定螺栓9，盖板8顶部外壁设有与固定螺栓9相配合的螺孔，拆装较为快捷；
请参阅图2，基座1、侧板3和端板5构成壳体14，壳体14内腔设有内衬壳15，内衬壳15可拉出，装配式的结构拆装进行运输时较为灵活，内衬壳15顶部与盖板8底部贴合，内衬壳15底部内壁的中部设有支撑板16，支撑板16前后两侧与内衬壳15内壁贴合，可对内衬壳15进行加固，避免壳体14受到的压力过大导致外壳14变形，支撑板16顶部外壁设有与t型滑块7相配合的t型滑槽；
请参阅图2，支撑板16左右两侧外壁均上下等距设有孔板17，左右同侧的两组孔板17相背一侧与内衬壳15内壁贴合，孔板17位于出气孔上方，孔板17可对内衬壳15进行支护，且孔板17安装器件后，空气可通过孔板17流出，便于器件散热；
请参阅图2，壳体14与内衬壳15的连接处填充有陶瓷粉填充物，由于陶瓷粉具有良好的分散性、悬浮性、化学稳定性、可塑性、耐热温度高、密度小、烧失量低和绝缘性，而且其密封性也较强，所以通过填充陶瓷粉来加强该箱变的密封性，避免雨水等渗漏进入到箱变内，而且陶瓷粉的绝缘性很强，能够有效的加强该箱变绝缘性能，提高安全性；
请参阅图1-2，出风壳体10和进风壳体11顶部外壁均焊接有把手12，便于对箱变进行操作和搬运。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种预埋式箱变外壳，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)顶部外壁左右两侧均设有t型滑槽，t型滑槽内滑动插接有t型滑条(2)，所述t型滑条(2)顶部固定安装有侧板(3)，两组所述侧板(3)相对一侧外壁前后两端均设有插槽(4)，左右同侧的两组所述插槽(4)内活动插接有端板(5)，所述基座(1)顶部外壁设有与端板(5)相配合的定位凹槽(6)，所述侧板(3)顶部外壁前后两端均设有t型滑槽，左右同侧的两组t型滑槽内活动插接有t型滑块(7)，两组所述t型滑块(7)顶部固定安装有盖板(8)，所述盖板(8)顶部外壁左右两侧均设有左右两组安装孔，安装孔内壁设有内螺纹，左右两组安装孔内分别螺纹套设有出风壳体(10)和进风壳体(11)，所述进风壳体(11)内腔安装有排气扇，所述出风壳体(10)和进风壳体(11)相背一侧外壁均匀设有通孔(13)，所述盖板(8)顶部外壁前后两端均设有螺孔，螺孔内螺纹套设有固定螺栓(9)，所述盖板(8)顶部外壁设有与固定螺栓(9)相配合的螺孔。
2.根据权利要求1所述的一种预埋式箱变外壳，其特征在于：所述基座(1)、侧板(3)和端板(5)构成壳体(14)，所述壳体(14)内腔设有内衬壳(15)，所述内衬壳(15)顶部与盖板(8)底部贴合，所述内衬壳(15)底部内壁的中部设有支撑板(16)，所述支撑板(16)前后两侧与内衬壳(15)内壁贴合，所述支撑板(16)顶部外壁设有与t型滑块(7)相配合的t型滑槽，所述支撑板(16)左侧外壁底部设有左右贯通的出气孔，所述支撑板(16)位于出风壳体(10)和进风壳体(11)内侧。
3.根据权利要求2所述的一种预埋式箱变外壳，其特征在于：所述支撑板(16)左右两侧外壁均上下等距设有孔板(17)，左右同侧的两组所述孔板(17)相背一侧与内衬壳(15)内壁贴合，所述孔板(17)位于出气孔上方。
4.根据权利要求2所述的一种预埋式箱变外壳，其特征在于：所述壳体(14)与内衬壳(15)的连接处填充有陶瓷粉填充物。
5.根据权利要求1所述的一种预埋式箱变外壳，其特征在于：所述出风壳体(10)和进风壳体(11)顶部外壁均焊接有把手(12)。
技术总结