本实用新型涉及螺钉生产领域，具体涉及一种螺钉接料清洗台。
背景技术：
螺钉生产设备在生产螺钉时，其出料的时候会产生大量的油性切削液随着产品一起流出。
现有的采用接料盘对切削液和螺钉进行统一接料收集，收集完成后再进行人工控油、清洁和去水，操作繁琐，劳动强度大，效率低。
技术实现要素：
本实用新型的目的是：提供一种螺钉接料清洗台，可自动依次完成控油、清洗和去水操作，避免人工参与，提高生产效率。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：
一种螺钉接料清洗台，包括机架、喷洒头、接料盆和成品接料框；所述机架上设有两个间隔设置的隔板，两个所述隔板将机架内依次分为控油腔、清洗腔和下料腔；所述喷洒头通过在连接板连接在机架上且位于清洗腔的正上方；所述机架上连接有横向移动机构，横向移动机构的移动台上连接有旋转气缸，旋转气缸的驱动端与接料盆连接；所述接料盆底面设有多个间隔设置的通孔；所述控油腔上方设有倾斜设置的网板，网板的底端与清洗腔和下料腔之间的隔板连接。
进一步的，所述成品接料框放置在下料腔内，且成品接料框顶部低于网板的底面。
进一步的，所述网板和控油腔均位于横向移动机构的移动范围之间。
进一步的，所述控油腔和清洗腔内部均连接有液位传感器和排液口，所述排液口处设有电动开关阀，液位传感器与电动开关阀电性连接。
本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种螺钉接料清洗台，采用横向带动接料盆移动，可自动依次完成控油、清洗和去水操作，避免人工参与，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型一种螺钉接料清洗台的轴测视图；
图2为本实用新型一种螺钉接料清洗台的半剖视图；
图中：1、机架；11、隔板；12、控油腔；13、清洗腔；14、下料腔；2、喷洒头；21、连接板；3、接料盆；31、通孔；4、成品接料框；5、横向移动机构；6、旋转气缸；7、网板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实施例参考图1至图2，一种螺钉接料清洗台，包括机架1、喷洒头2、接料盆3和成品接料框4；所述机架1上设有两个间隔设置的隔板11，两个所述隔板11将机架1内依次分为控油腔12、清洗腔13和下料腔14；所述喷洒头2通过在连接板21连接在机架1上且位于清洗腔13的正上方；所述机架1上连接有横向移动机构5，横向移动机构5的移动台上连接有旋转气缸6，旋转气缸6的驱动端与接料盆3连接；所述接料盆3底面设有多个间隔设置的通孔31；所述控油腔12上方设有倾斜设置的网板7，网板7的底端与清洗腔13和下料腔14之间的隔板11连接。
横向移动机构5用于带动接料盆3至控油腔12处，进行接料，并且切削油从通孔31处滑落至控油腔12内，进行控油；横向移动机构5带动接料盆3至清洗腔13处，喷洒头2喷水对接料盆3内的螺钉进行清洗。旋转气缸6用于带动接料盆3翻转，从而将螺钉倒在网板7上。
横向移动机构5采用三位气缸或伺服直线模组。
所述成品接料框4放置在下料腔14内，且成品接料框4顶部低于网板7的底面。
所述网板7和控油腔12均位于横向移动机构5的移动范围之间。
所述控油腔12和清洗腔13内部均连接有液位传感器和排液口，所述排液口处设有电动开关阀，液位传感器与电动开关阀电性连接，用于当控油腔12和清洗腔13内的液位过高时，自动进行排液。
工作原理：螺钉生产设备出料时，切削油和螺钉一同落入位于控油腔12处的接料盆3内，切削油经过通孔31滑落至控油腔12内进行存储回收；待生产完成后，所有螺钉接完后，等待控油1-2分钟；
接着横向移动机构5带动接料盆3移动至清洗腔13处，喷洒头2喷水对接料盆3内的螺钉进行清洗，清洗液落至清洗腔13内，清洗完后，等待控水1-2分钟；
接着横向移动机构5带动接料盆3移动至网板7正上方，旋转气缸6带动接料盆3翻转倒料，残存的水滴沿着网板7落入清洗腔13内，进行二次去水，螺钉沿着网板7滑落至成品接料框4内收集，完成接料。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
1.一种螺钉接料清洗台，其特征在于：包括机架(1)、喷洒头(2)、接料盆(3)和成品接料框(4)；所述机架(1)上设有两个间隔设置的隔板(11)，两个所述隔板(11)将机架(1)内依次分为控油腔(12)、清洗腔(13)和下料腔(14)；所述喷洒头(2)通过在连接板(21)连接在机架(1)上且位于清洗腔(13)的正上方；所述机架(1)上连接有横向移动机构(5)，横向移动机构(5)的移动台上连接有旋转气缸(6)，旋转气缸(6)的驱动端与接料盆(3)连接；所述接料盆(3)底面设有多个间隔设置的通孔(31)；所述控油腔(12)上方设有倾斜设置的网板(7)，网板(7)的底端与清洗腔(13)和下料腔(14)之间的隔板(11)连接。
2.根据权利要求1所述的一种螺钉接料清洗台，其特征在于：所述成品接料框(4)放置在下料腔(14)内，且成品接料框(4)顶部低于网板(7)的底面。
3.根据权利要求2所述的一种螺钉接料清洗台，其特征在于：所述网板(7)和控油腔(12)均位于横向移动机构(5)的移动范围之间。
4.根据权利要求1至3任意一项所述的一种螺钉接料清洗台，其特征在于：所述控油腔(12)和清洗腔(13)内部均连接有液位传感器和排液口，所述排液口处设有电动开关阀，液位传感器与电动开关阀电性连接。
技术总结