本实用新型涉及数控车床废屑回收领域，具体为一种用于数控车床铣削加工的废屑回收装置。
背景技术：
铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床，铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。
数控机床在加工金属工件时，会产生大量的废屑，废屑会堆积在机床加工区域，仅靠气枪将废屑吹走，不能够彻底清理废屑，下一次加工时可能会划伤工件表面，产生额外的经济损失，现有的机床只是将废屑吹出车床，废屑会散落到四周，不能够将废屑收集起来进行集中处理，污染四周的环境。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于数控车床铣削加工的废屑回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于数控车床铣削加工的废屑回收装置，包括车床，所述车床的底端中心位置固定连接有电机，所述电机的主轴贯穿车床，且电机的主轴与车床转动连接，所述电机的主轴末端固定连接有转动轴，所述转动轴的外侧螺旋连接有防护帽，所述防护帽的底端滑动连接有定位块，所述定位块的内侧设有限位杆，所述限位杆贯穿定位块，且限位杆与定位块滑动连接，所述限位杆的外侧滑动连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端与定位块固定连接，所述定位块的外侧固定连接有毛刷，且毛刷与车床滑动连接，所述毛刷的外侧滑动连接有刮屑板，且刮屑板与车床固定连接，所述车床的底端左侧滑动连接有收集壶，所述收集壶的顶端固定连接有挂钩，所述挂钩贯穿车床，且挂钩与车床滑动连接，所述挂钩的外侧滑动连接有倒钩，且倒钩通过转轴与车床转动连接，所述倒钩的顶端转动连接有推杆，所述推杆贯穿车床，且推杆与车床滑动连接，所述推杆的右端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端与车床固定连接。
优选的，所述车床的内侧顶端固定连接有隔离板，所述隔离板的顶端开设有孔洞槽，且孔洞槽的直径为1cm。
优选的，所述限位杆的顶端滑动连接有定位杆，所述定位杆与转动轴固定连接，且定位杆呈弧状设置。
优选的，所述车床的内侧顶端左侧开设有滑槽，所述滑槽顶端的倾斜角度为15°。
优选的，所述车床的右端固定连接有固定框，所述固定框的底端内侧固定连接有风机，所述固定框的右端滑动连接有防尘板，所述防尘板的右端设有螺钉，且螺钉的个数为四个，所述螺钉贯穿防尘板和固定框，且螺钉与防尘板和固定框滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的毛刷，这种设置配合毛刷与定位块的固定连接、电机与转动轴的固定连接和刮屑板与毛刷的滑动连接，风机将废屑向车床滑槽处吹去，毛刷转动不断的将废屑转动到刮屑板处，毛刷穿过刮屑板，废屑被刮屑板刮入滑槽内，这种清理方式能够彻底的清理车床表面的废屑，防止残留废屑吸附在车床表面，在工件加工时划伤工件，避免额外的经济损失；
2、本实用新型中，通过设置的收集壶，这种设置配合收集壶与车床的滑动连接、倒钩与推杆和车床的转动连接和第二弹簧与推杆和车床的固定连接，将挂钩卡入倒钩上固定收集壶，废屑通过滑槽，滑入下方的手机壶内可以将车床表面的废屑集中收集处理，按压推杆取出收集壶，有效的放置车床表面的废屑散落到四周，污染环境。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型图1的a处结构示意图；
图3为本实用新型图1的b处结构示意图；
图4为本实用新型刮屑板的安装结构示意图。
图中：1-车床、2-隔离板、3-电机、4-转动轴、5-防护帽、6-定位块、7-限位杆、8-第一弹簧、9-定位杆、10-毛刷、11-刮屑板、12-滑槽、13-收集壶、14-挂钩、15-倒钩、16-推杆、17-第二弹簧、18固定框、19-风机、20-防尘板、21-螺钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
一种用于数控车床铣削加工的废屑回收装置，包括车床1，车床1的底端中心位置固定连接有电机3，电机3的主轴贯穿车床1，且电机3的主轴与车床1转动连接，电机3的主轴末端固定连接有转动轴4，转动轴4的外侧螺旋连接有防护帽5，防护帽5的底端滑动连接有定位块6，定位块6的内侧设有限位杆7，限位杆7贯穿定位块6，且限位杆7与定位块6滑动连接，限位杆7的外侧滑动连接有第一弹簧8，第一弹簧8的另一端与定位块6固定连接，定位块6的外侧固定连接有毛刷10，且毛刷10与车床1滑动连接，毛刷10的外侧滑动连接有刮屑板11，且刮屑板11与车床1固定连接，车床1的底端左侧滑动连接有收集壶13，收集壶13的顶端固定连接有挂钩14，挂钩14贯穿车床1，且挂钩14与车床1滑动连接，挂钩14的外侧滑动连接有倒钩15，且倒钩15通过转轴与车床1转动连接，倒钩15的顶端转动连接有推杆16，推杆16贯穿车床1，且推杆16与车床1滑动连接，推杆16的右端固定连接有第二弹簧17，第二弹簧17的另一端与车床1固定连接。
车床1的内侧顶端固定连接有隔离板2，隔离板2的顶端开设有孔洞槽，且孔洞槽的直径为1cm，便于废屑和工件分离开来，落入下方废屑收集区；限位杆7的顶端滑动连接有定位杆9，定位杆9与转动轴4固定连接，且定位杆9呈弧状设置，便于定位杆9容易通过限位杆7，固定在转动轴4上；车床1的内侧顶端左侧开设有滑槽12，滑槽12顶端的倾斜角度为15°，便于废屑更加容易的滑落；车床1的右端固定连接有固定框18，固定框18的底端内侧固定连接有风机19，固定框18的右端滑动连接有防尘板20，防尘板20的右端设有螺钉21，且螺钉21的个数为四个，螺钉21贯穿防尘板20和固定框18，且螺钉21与防尘板20和固定框18滑动连接，便于风机19吹动废屑到毛刷10下方更容易刷掉，同时方便了防尘板20的安装和拆卸。
工作流程：本装置用电器为外接电源，把定位块6滑入转动轴4上，向下按压定位块6，转动轴4外侧的定位杆9挤压限位杆7，限位杆7挤压第一弹簧8收入定位块6中，定位杆9通过限位杆7，第一弹簧8复位限位杆7，将定位杆9卡入定位块6和限位杆7中，方便定位块6的安装与拆卸，拧紧防护帽5，防护帽5挤压定位块6限位，防止在电机3工作带动转动轴4转动时，定位块6脱离转动轴4，电机3和风机19开始工作，风机19不断的将废屑吹向毛刷10下方，毛刷10在车床1内部转动，将废屑转到刮屑板11处，毛刷10通过刮屑板11，废屑被刮屑板11刮落至滑槽12上，废屑沿着滑槽12滑落到下方的收集壶13内，完成对废屑的回收，按压推杆16，推杆16挤压第二弹簧17向右侧移动，使倒钩15发生转动，倒钩15脱离挂钩14，拉动把手可以取出收集壶13，进行清理，转动螺钉21，可以取下防尘板20，清理防尘板21表面的灰尘。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种用于数控车床铣削加工的废屑回收装置，包括车床（1），其特征在于：所述车床（1）的底端中心位置固定连接有电机（3），所述电机（3）的主轴贯穿车床（1），且电机（3）的主轴与车床（1）转动连接，所述电机（3）的主轴末端固定连接有转动轴（4），所述转动轴（4）的外侧螺旋连接有防护帽（5），所述防护帽（5）的底端滑动连接有定位块（6），所述定位块（6）的内侧设有限位杆（7），所述限位杆（7）贯穿定位块（6），且限位杆（7）与定位块（6）滑动连接，所述限位杆（7）的外侧滑动连接有第一弹簧（8），所述第一弹簧（8）的另一端与定位块（6）固定连接，所述定位块（6）的外侧固定连接有毛刷（10），且毛刷（10）与车床（1）滑动连接，所述毛刷（10）的外侧滑动连接有刮屑板（11），且刮屑板（11）与车床（1）固定连接，所述车床（1）的底端左侧滑动连接有收集壶（13），所述收集壶（13）的顶端固定连接有挂钩（14），所述挂钩（14）贯穿车床（1），且挂钩（14）与车床（1）滑动连接，所述挂钩（14）的外侧滑动连接有倒钩（15），且倒钩（15）通过转轴与车床（1）转动连接，所述倒钩（15）的顶端转动连接有推杆（16），所述推杆（16）贯穿车床（1），且推杆（16）与车床（1）滑动连接，所述推杆（16）的右端固定连接有第二弹簧（17），所述第二弹簧（17）的另一端与车床（1）固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于数控车床铣削加工的废屑回收装置，其特征在于：所述车床（1）的内侧顶端固定连接有隔离板（2），所述隔离板（2）的顶端开设有孔洞槽，且孔洞槽的直径为1cm。
3.根据权利要求1所述的一种用于数控车床铣削加工的废屑回收装置，其特征在于：所述限位杆（7）的顶端滑动连接有定位杆（9），所述定位杆（9）与转动轴（4）固定连接，且定位杆（9）呈弧状设置。
4.根据权利要求1所述的一种用于数控车床铣削加工的废屑回收装置，其特征在于：所述车床（1）的内侧顶端左侧开设有滑槽（12），所述滑槽（12）顶端的倾斜角度为15°。
5.根据权利要求1所述的一种用于数控车床铣削加工的废屑回收装置，其特征在于：所述车床（1）的右端固定连接有固定框（18），所述固定框（18）的底端内侧固定连接有风机（19），所述固定框（18）的右端滑动连接有防尘板（20），所述防尘板（20）的右端设有螺钉（21），且螺钉（21）的个数为四个，所述螺钉（21）贯穿防尘板（20）和固定框（18），且螺钉（21）与防尘板（20）和固定框（18）滑动连接。
技术总结