本发明创造属于开闭站设备领域，尤其是涉及一种箱式开闭站。
背景技术：
组合式金属封闭开闭站设备适用于额定电压为10kv以下三相交流，50hz户外电力配电系统中，作为城市、乡村、公路、小区及工矿企业的接受分配电能之用。并对电路具有控制、保护和监测等功能，开闭站设备广泛应用于10kv环网配电网络中，而且开闭站设备具有自动加热除湿、防凝露系统及温度高时自动启动风冷设备。目前市面上的组合式金属封闭开闭站设备的散热较差、防凝露系统较差，户外使用可靠性差。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明创造旨在克服上述现有技术中存在的缺陷，提出一种箱式开闭站。
为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：
一种箱式开闭站，包括箱体、排气组件、烘干组件，所述排气组件、烘干组件均安装于所述箱体外侧，所述排气组件、烘干组件与箱体内部连通；
所述烘干组件包括热风鼓风机，所述热风鼓风机通过安装组件安装于所述箱体外侧，所述热风鼓风机出风口通过所述箱体上预留的通孔与箱体内部连通，所述箱体底部还安装有用于使热风均匀排入箱体的散气管，所述散气管为环形管，一端通过连接管与所述热风鼓风机出风口连通，另一端封闭，所述散气管上开有多个用于散气的散气孔。
进一步的，所述排气组件、烘干组件均通过所述安装组件安装于所述箱体的箱壁外侧，所述安装组件有两个，所述排气组件、烘干组件分别安装在两个所述安装组件内，所述安装组件包括方型安装架、滑盖，所述安装架固定安装在所述箱体的箱壁外侧，所述滑盖包括横板，所述横板的一侧向下延伸形成侧板，所述方型安装架上开有与所述横板和侧板相应的开口，所述方型安装架上沿开口的边缘设有与所述滑盖相对应的插槽，所述箱壁上开有与所述横板和侧板相对应的条形通口，所述滑盖通过所述条形通口贯穿于所述箱壁，所述滑盖通过所述插槽与所述方型安装架滑动连接。
进一步的，所述排气组件通过所述安装组件安装于所述箱体的上部，所述排气组件包括排气扇、驱动电机、第一固定板，所述第一固定板固定安装于所述安装架底部靠近所述侧板的一端，所述驱动电机通过所述第一固定板顶部预留的通孔贯穿于所述第一固定板，所述第一固定板的一侧开有第一螺纹孔，通过第一螺钉插入第一螺纹孔与所述驱动电机固定连接，所述驱动电机的输出轴与所述排气扇固定连接，所述箱体侧壁上开有与所述排气扇相对应的通风口，所述方型安装架的底部和与所述通风口相对的侧边架上开有多个排气孔，所述驱动电机与plc控制器电性连接。
进一步的，所述安装架底部远离所述侧板的一端还安装有气缸，所述气缸通过第二固定板顶部预留的通孔贯穿于第二固定板，所述第二固定板的一侧开有螺纹孔，通过第二螺钉插入第二螺纹孔与所述气缸固定连接，所述气缸的伸缩杆朝向所述侧板，端部固定有第二安装板，所述第二安装板远离所述箱体的一端向所述侧板方向延伸形成挡板，所述气缸电性连接有plc控制器。
进一步的，所述热风鼓风机通过所述安装组件安装于所述箱体的下部，所述热风鼓风机设置于所述安装架底部靠近所述侧板的一端，所述方型安装架的底部和与热风鼓风机出风口的侧边架上开有多个排气孔，所述热风鼓风机与plc控制器电性连接。
进一步的，所述横板远离所述方型安装架的一端向上延伸形成第一安装板，所述第一安装板与所述箱体的箱壁之间连接有固定块，所述固定块一侧与所述箱壁固定连接，另一端与所述第一安装板固定连接。
进一步的，所述固定块上靠近所述第一安装板的一侧开有两个十字插槽，所述十字插槽向所述箱壁方向扩展形成固定槽，所述第一安装板上通过预留的通孔转动连接有连接轴，所述连接轴有两个，与所述十字插槽对应设置，所述连接轴靠近所述固定块的一端固定有与所述十字插槽相对应的十字键，另一端固定有用于转动所述连接轴的一字旋钮，所述十字键穿过所述十字插槽深入到所述固定槽内。
进一步的，所述箱体内还安装有温度传感器、湿度传感器，所述温度传感器、湿度传感器均电性连接有plc控制器。
进一步的，所述箱体的箱壁上开有用于通风的通风孔。
相对于现有技术，本发明创造具有以下优势：
(1)排气组件用于将箱体内设备工作产生的热气排出箱体，烘干组件用于在箱体内出现凝露时进行烘干处理，保持箱体内的设备处于干燥环境中。所述散气管有助于将热风均匀的扩散到箱体内部，提高烘干效率。
(2)由于箱式开闭站安装在户外，安装组件上开有通气孔，安装组件内部很容易进水和灰尘，造成内部机器不必要的损耗，因此在排气组件和烘干组件不工作使，所示气缸的伸缩杆处于伸出状态，使位于安装架侧面的通气孔被所述挡板挡住，起到防水防尘的作用。
附图说明
构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：
图1为本发明创造实施例所述的一种箱式开闭站示意图；
图2为本发明创造实施例所述的排气组件、方型安装架示意图；
图3为本发明创造实施例所述的气缸、挡板示意图；
图4为本发明创造实施例所述的排气组件、方型安装架示意图；
图5为本发明创造实施例所述的箱体、烘干组件、散气管示意图；
图6为本发明创造实施例所述的滑盖、固定块示意图；
图7为本发明创造实施例所述的固定块示意图；
图8为本发明创造实施例所述的滑盖示意图；
图9为本发明创造实施例所述的固定块剖面示意图；
图10为本发明创造实施例所述的排气组件、方型安装架、滑盖示意图；
图11为本发明创造实施例所述的烘干组件、方型安装架、滑盖示意图示意图。
附图标记说明：
1-箱体；14-箱壁；16-通风口；17-气缸；18-第二安装板；19-挡板；2-排气组件；21-排气扇；211-驱动电机；212-第一固定板；213-第一螺钉；214-第二固定板；215-第二螺钉；22-方型安装架；221-方型架体；222-开口；223-插槽；23-排气孔；24-滑盖；241-侧板；242-横板；243-第一安装板；244-十字键；245-一字旋钮；246-连接轴；3-烘干组件；31-连接管；32-散气管；33-散气孔；34-热风鼓风机；4-固定块；41-十字插槽；42-固定槽。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。
如图1、图5、图11所示，一种箱式开闭站，包括箱体1、排气组件2、烘干组件3，所述排气组件2、烘干组件3均安装于所述箱体1外侧，所述排气组件2、烘干组件3与箱体1内部连通，排气组件2用于将箱体1内设备工作产生的热气排出箱体1，烘干组件3用于在箱体1内出现凝露时进行烘干处理，保持箱体1内的设备处于干燥环境中。
所述烘干组件3包括热风鼓风机34，所述热风鼓风机34通过安装组件安装于所述箱体1外侧，所述热风鼓风机34出风口通过所述箱体1上预留的通孔与箱体1内部连通，所述箱体1底部还安装有用于使热风均匀排入箱体1的散气管32，所述散气管32为环形管，一端通过连接管31与所述热风鼓风机34出风口连通，另一端封闭，所述散气管32上开有多个用于散气的散气孔33。所述散气管32有助于将热风均匀的扩散到箱体1内部，提高烘干效率。
如图1、图2、图4、图6、图8、图10所示，所述排气组件2、烘干组件3均通过所述安装组件安装于所述箱体1的箱壁14外侧，所述安装组件有两个，所述排气组件2、烘干组件3分别对应一个所述安装组件，所述安装组件包括方型安装架22、滑盖24，所述安装架固定安装在所述箱体1的箱壁14外侧，所述滑盖24包括横板242，所述横板242的一侧向下延伸形成侧板241，所述方型安装架22的顶部、侧面开有与所述横板242和侧板241相应的开口222，所述方型安装架22上沿开口222的边缘设有与所述滑盖24相对应的插槽223，所述箱壁14上开有与所述横板242和侧板241相对应的条形通口，所述滑盖24通过所述条形通口贯穿于所述箱壁14，所述滑盖24通过所述插槽223与所述方型安装架22滑动连接。所述滑盖24便于工作人员对排气组件2、烘干组件3的检修和替换。
如图1、图2、图4所示，由于箱体1内的气体受热后会上升到箱体1顶部，所述排气组件2通过所述安装组件安装于所述箱体1的上部，所述排气组件2包括排气扇21、驱动电机211、第一固定板212，所述第一固定板212固定安装于所述安装架底部靠近所述侧板241的一端，所述驱动电机211通过所述第一固定板212顶部预留的通孔贯穿于所述第一固定板212，所述第一固定板212的一侧开有螺纹孔，通过第一螺钉213插入螺纹孔与所述驱动电机211固定连接，所述驱动电机211的输出轴与所述排气扇21固定连接，所述箱体1侧壁上开有与所述排气扇21相对应的通风口16，所述方型安装架22的底部和与所述通风口16相对的侧边架上开有多个排气孔23，所述热风鼓风机34与plc控制器电性连接。所述排气扇21朝向通风口16，排气孔23最大限度地将排气扇21从箱体1内排出的热气扩散至外部。plc控制器采用但不限于西门子200smart系列。
如图1、图5、图11所示，所述热风鼓风机34通过所述安装组件安装于所述箱体1的下部，所述热风鼓风机34设置于所述安装架底部靠近所述侧板241的一端，所述热风鼓风机34与plc控制器电性连接，所述方型安装架22的底部和与热风鼓风机34出风口的侧边架上开有多个排气孔23，使热风股风机与外部连通，减小鼓风阻力。由于箱体1内的气体受热后会上升到箱体1顶部，因此将热风鼓风机34和散气管32安装在箱体1下部，使热气与箱体1内的凝露充分接触，使凝露蒸发。
如图2、图3所示，所述安装架底部远离所述侧板241的一端还安装有气缸17，所述气缸17通过第二固定板214顶部预留的通孔贯穿于第二固定板214，所述第二固定板214的一侧开有螺纹孔，通过第二螺钉215插入第二螺纹孔与所述气缸17固定连接，所述气缸17的伸缩杆朝向所述侧板241，端部固定有第二安装板18，所述第二安装板18远离所述箱体1的一端向所述侧板241方向延伸形成挡板19，所述气缸17电性连接有plc控制器。由于箱式开闭站安装在户外，安装组件上开有通气孔，安装组件内部很容易进水和灰尘，造成内部机器不必要的损耗，因此在排气组件2和烘干组件3不工作使，所示气缸17的伸缩杆处于伸出状态，使位于安装架侧面的通气孔被所述挡板19挡住，起到防水防尘的作用。
如图6、图7、图8所示，所述横板242远离所述方型安装架22的一端向上延伸形成第一安装板243，所述第一安装板243与所述箱体1的箱壁14之间连接有固定块4，所述固定块4一侧与所述箱壁14焊接固定，另一端通过固定件与所述第一安装板243固定连接。
如图5至图11所示，所述固定块4上靠近所述第一安装板243的一侧开有两个十字插槽41，所述十字插槽41向所述箱壁14方向扩展形成固定槽，所述第一安装板243上通过预留的通孔转动连接有连接轴246，所述连接轴246有两个，与所述十字插槽41对应设置，所述连接轴246靠近所述固定块4的一端固定有与所述十字插槽41相对应的十字键244，另一端固定有用于转动所述连接杆的一字旋钮245，所述十字键244穿过所述十字插槽41深入到所述固定槽内。安装所述滑盖24时，将所述滑盖24由箱体1内部预留的条形通口穿出所述箱体1，插入所述插槽223中与所述方型安装架22间隙配合，同时转动一字旋钮245，使所述十字键244插入所述十字插槽41，进入到所述固定槽中，转动一字旋钮245，使十字键244卡接在固定槽中，从而使滑盖24固定在固定块4上。
所述箱体1内还安装有温度传感器、湿度传感器，所述温度传感器、湿度传感器均电性连接有plc控制器。所述温度传感器、湿度传感器均为现有技术，在这里不再赘述。
如图5所示，所述箱体1的箱壁14上开有用于通风的通风孔。
温度传感器检测到箱体1内温度传给plc控制器，当箱体1内温度高于设定值时plc控制器控制与排气扇21对应的所述气缸17缩回所述伸缩杆，从而带动挡板19移动，将通气孔露出，然后控制驱动电机211带动排气扇21转动，将箱体1内的热气排出箱体1；湿度传感器检测到箱体1内湿度传给plc控制器，当箱体1内湿度高于设定值时plc控制器控制两个所述气缸17缩回所述伸缩杆，从而带动挡板19移动，将通气孔露出，plc控制器然后控制驱动电机211、热风鼓风机34工作，热风鼓风机34将热风鼓入箱体1，使箱体1内凝露蒸发，热气携带水蒸气上升，排气扇21将其排出箱体1，同时外部空气从箱壁14上的通气孔进入到箱体1内部。
以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。
1.一种箱式开闭站，其特征在于：包括箱体(1)、排气组件(2)、烘干组件(3)，所述排气组件(2)、烘干组件(3)均安装于所述箱体(1)外侧，所述排气组件(2)、烘干组件(3)与箱体(1)内部连通；
所述烘干组件(3)包括热风鼓风机(34)，所述热风鼓风机(34)通过安装组件安装于所述箱体(1)外侧，所述热风鼓风机(34)出风口通过所述箱体(1)上预留的通孔与箱体(1)内部连通，所述箱体(1)底部还安装有用于使热风均匀排入箱体(1)的散气管(32)，所述散气管(32)为环形管，一端通过连接管(31)与所述热风鼓风机(34)出风口连通，另一端封闭，所述散气管(32)上开有多个用于散气的散气孔(33)。
2.根据权利要求1所述的一种箱式开闭站，其特征在于：所述排气组件(2)、烘干组件(3)均通过所述安装组件安装于所述箱体(1)的箱壁(14)外侧，所述安装组件有两个，所述排气组件(2)、烘干组件(3)分别安装在两个所述安装组件内，所述安装组件包括方型安装架(22)、滑盖(24)，所述安装架固定安装在所述箱体(1)的箱壁(14)外侧，所述滑盖(24)包括横板(242)，所述横板(242)的一侧向下延伸形成侧板(241)，所述方型安装架(22)上开有与所述横板(242)和侧板(241)相应的开口(222)，所述方型安装架(22)上沿开口(222)的边缘设有与所述滑盖(24)相对应的插槽(223)，所述箱壁(14)上开有与所述横板(242)和侧板(241)相对应的条形通口，所述滑盖(24)通过所述条形通口贯穿于所述箱壁(14)，所述滑盖(24)通过所述插槽(223)与所述方型安装架(22)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种箱式开闭站，其特征在于：所述排气组件(2)通过所述安装组件安装于所述箱体(1)的上部，所述排气组件(2)包括排气扇(21)、驱动电机(211)、第一固定板(212)，所述第一固定板(212)固定安装于所述安装架底部靠近所述侧板(241)的一端，所述驱动电机(211)通过所述第一固定板(212)顶部预留的通孔贯穿于所述第一固定板(212)，所述第一固定板(212)的一侧开有第一螺纹孔，通过第一螺钉(213)插入第一螺纹孔与所述驱动电机(211)固定连接，所述驱动电机(211)的输出轴与所述排气扇(21)固定连接，所述箱体(1)侧壁上开有与所述排气扇(21)相对应的通风口(16)，所述方型安装架(22)的底部和与所述通风口(16)相对的侧边架上开有多个排气孔(23)，所述驱动电机(211)与plc控制器电性连接。
4.根据权利要求3所述的一种箱式开闭站，其特征在于：所述安装架底部远离所述侧板(241)的一端还安装有气缸(17)，所述气缸(17)通过第二固定板(214)顶部预留的通孔贯穿于第二固定板(214)，所述第二固定板(214)的一侧开有螺纹孔，通过第二螺钉(215)插入第二螺纹孔与所述气缸(17)固定连接，所述气缸(17)的伸缩杆朝向所述侧板(241)，端部固定有第二安装板(18)，所述第二安装板(18)远离所述箱体(1)的一端向所述侧板(241)方向延伸形成挡板(19)，所述气缸(17)电性连接有plc控制器。
5.根据权利要求2所述的一种箱式开闭站，其特征在于：所述热风鼓风机(34)通过所述安装组件安装于所述箱体(1)的下部，所述热风鼓风机(34)设置于所述安装架底部靠近所述侧板(241)的一端，所述方型安装架(22)的底部和与热风鼓风机(34)出风口的侧边架上开有多个排气孔(23)，所述热风鼓风机(34)与plc控制器电性连接。
6.根据权利要求2所述的一种箱式开闭站，其特征在于：所述横板(242)远离所述方型安装架(22)的一端向上延伸形成第一安装板(243)，所述第一安装板(243)与所述箱体(1)的箱壁(14)之间连接有固定块(4)，所述固定块(4)一侧与所述箱壁(14)固定连接，另一端与所述第一安装板(243)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种箱式开闭站，其特征在于：所述固定块(4)上靠近所述第一安装板(243)的一侧开有两个十字插槽(41)，所述十字插槽(41)向所述箱壁(14)方向扩展形成固定槽，所述第一安装板(243)上通过预留的通孔转动连接有连接轴(246)，所述连接轴(246)有两个，与所述十字插槽(41)对应设置，所述连接轴(246)靠近所述固定块(4)的一端固定有与所述十字插槽(41)相对应的十字键(244)，另一端固定有用于转动所述连接轴(246)的一字旋钮(245)，所述十字键(244)穿过所述十字插槽(41)深入到所述固定槽内。
8.根据权利要求1所述的一种箱式开闭站，其特征在于：所述箱体(1)内还安装有温度传感器、湿度传感器，所述温度传感器、湿度传感器均电性连接有plc控制器。
9.根据权利要求1所述的一种箱式开闭站，其特征在于：所述箱体(1)的箱壁(14)上开有用于通风的通风孔。
技术总结