本实用新型涉及一种工件加工设备，更具体地说，它涉及一种实用型铣床。
背景技术：
铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。而铣床是机械制造行业必不可少的通用设备，但是，传统生产工艺中使用的铣床大多还是手动操作的，工序繁琐，工作效率低，且在铣床工作的过程中，打磨出来的铁屑会发生四散飞溅，不仅影响工作车间的生产环境，对周围操作的工人的安全也会产生威胁。
针对上述问题，公开号为cn207668946u的中国专利公开的一种铣床，包括工作台和支撑臂，支撑臂设于工作台的右侧，在支撑臂的底部设有总电机用以整个装置的电力供应，在支撑臂的顶部设有一个贯通顶部的主轴，在主轴的上端设有液压缸，在主轴的底部设有加工头，在工作台表面的左端、右端、前端和后端分别设有一个顶压装置。
上述方案的铣床可实现铣削前工件的快速紧固定位，自动化操作，无需人工反复定位，且可适应不同规格工件的定位的需要；在工作台四周加设挡板可遮挡铣削过程中飞溅的铁屑，保持车间环境的整洁以及保障操作工人的安全。而上述方案的在铣床对工件进行加工之后，工作人员需要将加工好的工件从工作台取下然后再放置新的需要加工的工件，使得上述方案的铣床不方便工作人员对加工完毕的工件进行出料，从而会影响铣床本身的加工效率。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种实用型铣床，加工完毕的工件能够通过出料板进行出料，而在工作台上设置的驱动装置能够调整出料板转动至倾斜，从而能够实现工件的出料，保证铣床自身的加工效率。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种实用型铣床，包括工作台和设置在工作台上的机架，所述工作台的一端固定连接有加长台，所述加长台上设置有出料板，所述出料板靠近工作台的一端与工作台转动连接，所述加长台上设置有用于驱动出料板转动的驱动装置，所述驱动装置包括电机、与电机的输出轴固定连接的转轴以及与转轴固定连接的转盘，所述加长台上滑动连接有滑动板，所述滑动板的一端与出料板固定连接，所述滑动板的内部开设有供转盘活动的第一滑槽，所述第一滑槽的两侧壁上均固定连接有若干阵列分布的卡齿，所述转盘上固定连接有若干环形阵列分布的圆销，相邻所述卡齿之间开设有供圆销转入的卡槽，所述加长台上固定连接有支撑板，所述转轴与支撑板转动连接。
通过采用上述技术方案，工作人员将工件放置在工作台上通过机架上的设备进行加工，而需要对加工结束之后工件进行出料时，只需将出料板转动至倾斜状态，工作人员便能够将工件推入至出料板上再通过倾斜的出料板进行出料，不需要工作人员自行将工件取下再去更换新的需要加工的工件，能够保证铣床自身的加工效率，此时工作人员需要驱动电机，使得与电机的输出轴连接的转轴开始转动，而转轴能够在支撑板上转动同时能够带动转盘开始转动，在转盘转动时转盘上的若干圆销能够随着转盘的转动而转动同时圆销能够转入至第一滑槽侧壁上相邻卡齿的卡槽中，且在转盘持续地转动下能够使得转盘能够依次与第一滑槽两侧壁上的若干卡齿相啮合，从而使得转盘能够在第一滑槽内滑动同时能够使得滑动板在驱动力的作用下在支撑板上滑动，同时能够带动出料板在工作台上转动，使得出料板转动至倾斜的状态，此时工件能够从倾斜设置的出料板上进行出料。
本实用新型进一步设置为：所述支撑板上开设有供滑动板滑动的第二滑槽。
通过采用上述技术方案，当滑动板在支撑板上滑动时，滑动板能够在支撑板上开设的第二滑槽内滑动，从而能够保证滑动板滑动的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述第二滑槽的内壁上转动连接有若干第一滚珠。
通过采用上述技术方案，当滑动板在第二滑槽内滑动时能够促使第一滚珠开始滚动，而滚动的第一滚珠能够保证滑动板的滑动效率。
本实用新型进一步设置为：所述出料板的两端均固定连接有挡板。
通过采用上述技术方案，在工件出料时因出料板两端设有的挡板使得出料板两端的高度增高，从而能够防止工件从出料板两端滑出，能够保证工件的出料效率。
本实用新型进一步设置为：所述出料板远离加长台的一端转动连接有若干第二滚珠。
通过采用上述技术方案，当工件从出料板上出料时，工件能够与出料板上的若干第二滚珠相接触从而能够促使第二滚珠在出料板上滚动，且滚动的第二滚珠能够进一步增加工件的出料效率。
本实用新型进一步设置为：所述转轴通过联轴器与电机的输出轴连接。
通过采用上述技术方案，转轴通过联轴器与电机的输出轴连接在一起，这样通过电机的驱动能够使得转轴在转动时更为稳定，且使得电机能够在低速、匀速的状态下驱动转轴的转动，使得转轴与电机的连接处不会发生断裂，从而能够增长电机和转轴的使用寿命。
本实用新型进一步设置为：所述加长台上滑动连接有固定板，所述固定板的两端均固定连接有滑块，所述加长台的两侧壁上均开设有供滑块滑动的滑轨，所述固定板通过螺栓与加长台固定连接。
通过采用上述技术方案，当工作人员需要加工较多的工件时，此时工作人员的加工效率会增加使得工件的出料数量也会增加，而工作人员需要调整出料板的倾斜角度，且工作人员通过转动螺栓使得固定板与加长台分离，此时固定板两端的滑块能够在加长台内壁上的滑轨内滑动，工作人员能够滑动固定板使得固定板在加长台内向下移或者向上移动，而向下移动的固定板能够使得出料板与加长台接触，同时出料板变得更为倾斜，当固定板调整至合适的高度时，工件能够通过出料板进行出料，且能够增加工件出料的速度。
本实用新型进一步设置为：所述加长台远离工作台的一端开设有出料口，所述出料板靠近固定板的一端设置有第一磁铁，所述固定板上设置有与第一磁铁相互吸附的第二磁铁。
通过采用上述技术方案，当出料板与加长台相接触时，出料板上的第一磁铁能够与固定板上的第二磁铁相互吸附，使得出料板能够稳定地固定在固定板上，而此时加工好的工件从出料板上滑落然后能够从加长台上开设的出料口处进行出料，能够增加出料板出料的效率。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：加工完毕的工件能够通过出料板进行出料，而在工作台上设置的驱动装置能够调整出料板转动至倾斜，从而能够实现工件的出料，保证铣床自身的加工效率。
附图说明
图1为本实用新型机架和工作台的结构示意图；
图2为本实用新型的驱动装置的结构示意图。
图中：1、机架；2、工作台；3、加长台；4、出料板；5、挡板；6、支撑板；7、滑轨；8、第二滑槽；9、固定板；10、出料口；11、第二滚珠；12、螺栓；13、转轴；14、转盘；15、滑动板；16、圆销；17、卡齿；18、第一滑槽。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
一种实用型铣床，参照图1以及图2，包括工作台2和焊接在工作台2上的机架1，工作台2的一端焊接有加长台3，加长台3上设有出料板4，出料板4靠近工作台2的一端与工作台2转动连接，加长台3上设有用于驱动出料板4转动的驱动装置，驱动装置包括电机、与电机的输出轴焊接固定的转轴13以及与转轴13焊接固定的转盘14，而加长台3上滑动连接有滑动板15，滑动板15的一端与出料板4焊接固定，滑动板15的内部开设有供转盘14活动的第一滑槽18，第一滑槽18的两侧壁上均焊接有若干阵列分布的卡齿17，而在转盘14上焊接有若干环形阵列分布的圆销16，相邻卡齿17之间开设有供圆销16转入的卡槽，在加长台3上滑动连接有支撑板6，且转轴13与支撑板6转动连接，支撑板6呈凹字型设置。
支撑板6上开设有供滑动板15滑动的第二滑槽8，在第二滑槽8的内壁上转动连接有若干第一滚珠，当滑动板15在支撑板6上滑动时，滑动板15能够在支撑板6上开设的第二滑槽8内滑动，同时能够促使第二滑槽8侧壁上的第一滚珠开始滚动，从而能够保证滑动板15滑动的稳定性和滑动的效率；而在出料板4远离加长台3的一端转动连接有若干第二滚珠11，当工件从出料板4上出料时，工件能够与出料板4上的若干第二滚珠11相接触从而能够促使第二滚珠11在出料板4上滚动，且滚动的第二滚珠11能够进一步增加工件的出料效率；且在出料板4的两端均焊接有挡板5，在工件出料时因出料板4两端的挡板5使得出料板4两端的高度增高，能够防止工件从出料板4两端滑出，能够保证工件的出料效率。
而转轴13通过联轴器与电机的输出轴连接，该电机为伺服电机，且转轴13通过联轴器与电机的输出轴连接在一起，这样通过电机的驱动使得转轴13在转动时更为稳定，且使得电机能够在低速、匀速的状态下驱动转轴13的转动，使得转轴13与电机的连接处不会发生断裂，从而能够增长电机和转轴13的使用寿命。
在加长台3上滑动连接有固定板9，驱动装置能够设置在固定板9上，支撑板6焊接在固定板9上，而固定板9的两端均焊接有滑块，加长台3的两侧壁上均开设有供滑块滑动的滑轨7，同时驱动装置能够随着固定板9的移动而移动，固定板9通过螺栓12与加长台3固定连接，而在加长台3远离工作台2的一端开设有出料口10，且出料板4靠近固定板9的一端粘接有第一磁铁，固定板9上粘接有与第一磁铁相互吸附的第二磁铁。
工作原理：工作人员将工件放置在工作台2上，通过机架1上的设备进行加工，而加工结束之后工件需要出料时，只需将出料板4转动至倾斜状态，工作人员便能够将工件推入至出料板4上，再通过倾斜的出料板4进行出料，不需要工作人员自行将工件取下再去更换新的工件，能够保证铣床自身的加工效率，此时工作人员需要驱动电机，使得与电机的输出轴连接的转轴13开始转动，而转轴13能够在支撑板6上转动同时能够带动转盘14转动，在转盘14转动时，转盘14上的若干圆销16能够随着转盘14的转动而转动，同时圆销16能够转入至第一滑槽18侧壁上相邻卡齿17的卡槽中，且在转盘14持续地转动下能够使得转盘14能够依次与第一滑槽18两侧壁上的若干卡齿17相啮合，从而使得转盘14能够在第一滑槽18内滑动同时能够使得滑动板15在驱动力的作用下在支撑板6上滑动，且能够带动出料板4在工作台2上转动，使得出料板4能够转动至倾斜的状态，此时工件能够从倾斜设置的出料板4上进行出料，增加工件的出料效率。
当工作人员需要加工较多的工件时，此时工作人员的加工效率会增加使得工件的出料数量也会增加，而工作人员需要调整出料板4的倾斜角度，且工作人员通过转动螺栓12使得固定板9与加长台3分离，此时固定板9两端的滑块能够在滑轨7内滑动，而工作人员能够滑动固定板9使得固定板9在加长台3内向下移或者向上移动，而向下移动的固定板9能够使得出料板4与加长台3接触，同时出料板4变得更为倾斜，当固定板9调整至合适的高度时，工件能够通过出料板4进行出料，且能够增加工件出料的速度；而当出料板4与加长台3相接触时，出料板4上的第一磁铁能够与固定板9上的第二磁铁相互吸附，使得出料板4能够稳定地固定在固定板9上，而此时加工好的工件从出料板4上滑落然后通过加长台3上开设的出料口10处进行出料，增加出料板4出料的效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种实用型铣床，包括工作台(2)和设置在工作台(2)上的机架(1)，其特征在于：所述工作台(2)的一端固定连接有加长台(3)，所述加长台(3)上设置有出料板(4)，所述出料板(4)靠近工作台(2)的一端与工作台(2)转动连接，所述加长台(3)上设置有用于驱动出料板(4)转动的驱动装置，所述驱动装置包括电机、与电机的输出轴固定连接的转轴(13)以及与转轴(13)固定连接的转盘(14)，所述加长台(3)上滑动连接有滑动板(15)，所述滑动板(15)的一端与出料板(4)固定连接，所述滑动板(15)的内部开设有供转盘(14)活动的第一滑槽(18)，所述第一滑槽(18)的两侧壁上均固定连接有若干阵列分布的卡齿(17)，所述转盘(14)上固定连接有若干环形阵列分布的圆销(16)，相邻所述卡齿(17)之间开设有供圆销(16)转入的卡槽，所述加长台(3)上滑动连接有支撑板(6)，所述转轴(13)与支撑板(6)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种实用型铣床，其特征在于：所述支撑板(6)上开设有供滑动板(15)滑动的第二滑槽(8)。
3.根据权利要求2所述的一种实用型铣床，其特征在于：所述第二滑槽(8)的内壁上转动连接有若干第一滚珠。
4.根据权利要求1所述的一种实用型铣床，其特征在于：所述出料板(4)的两端均固定连接有挡板(5)。
5.根据权利要求1所述的一种实用型铣床，其特征在于：所述出料板(4)远离加长台(3)的一端转动连接有若干第二滚珠(11)。
6.根据权利要求1所述的一种实用型铣床，其特征在于：所述转轴(13)通过联轴器与电机的输出轴连接。
7.根据权利要求1所述的一种实用型铣床，其特征在于：所述加长台(3)上滑动连接有固定板(9)，所述固定板(9)的两端均固定连接有滑块，所述加长台(3)的两侧壁上均开设有供滑块滑动的滑轨(7)，所述固定板(9)通过螺栓(12)与加长台(3)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种实用型铣床，其特征在于：所述加长台(3)远离工作台(2)的一端开设有出料口(10)，所述出料板(4)靠近固定板(9)的一端设置有第一磁铁，所述固定板(9)上设置有与第一磁铁相互吸附的第二磁铁。
技术总结