本实用新型涉及锯床的技术领域，尤其涉及一种锯床送料装置。
背景技术：
锯床从结构形式上可划分为卧式锯床和立式锯床，从功能上可划分全自动式锯床和半自动式锯床，由于全自动式锯床价格相对高昂，对于中小型机械加工厂来说选择半自动式锯床较多，因此半自动式锯床在市面上销量一直远远领先于全自动式锯床；在半自动式锯床使用过程中，原料稳定有序输送是影响加工效率的重要因素，在实际作业时，输送架上输送的钢管过快时，很容易造成输送口处堆积大量钢管，影响输送架上钢管后续输送。
技术实现要素：
针对半自动式锯床使用过程中，输送架上输送的钢管过快时，很容易造成输送口处堆积大量钢管，影响输送架上钢管后续输送的技术问题，本实用新型提出一种锯床送料装置。
为了解决上述问题，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种锯床送料装置，包括设备架，设备架两侧均设置有输送链条，输送链条设置在输送齿轮上，输送齿轮与输送电机相连接，所述设备架一端设置有行程开关，输送电机通过行程开关与外接电源相连接；所述输送链条上均匀固定设置有若干个安装座，安装座上活动设置有两组卡紧结构且两组卡紧结构对称设置。
优选地，所述安装座下部设置有两组滑道，滑道内设置有链卡，输送链条的两端分别设置在两组滑道内且链条与链卡固定连接。
优选地，所述卡紧结构包括卡紧板和卡紧垫且卡紧板与卡紧垫为一体成型结构，卡紧板滑动设置在安装座内且对应的两组卡紧垫相配合。
优选地，所述卡紧垫的形状为弧形且对应的两组卡紧垫整体组成卡紧环。
优选地，所述安装座上对称开设有两组滑动腔，卡紧板下部设置有两组滑动板，两组滑动板分别滑动设置在华两组滑动腔内；所述滑动腔内设置有限位弹簧，限位弹簧的一端固定在滑动腔的一端，限位弹簧的另一端与滑动板固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
本实用新型通过在输送链条上均匀固定有若干个安装座，通过调节安装座上卡紧板间距可放置不同规格尺寸的钢管卡紧固定，在设备架的端部安装有行程开关，当钢管碰到行程开关后，输送电机停止运行，直至工人将钢管从安装座上取下后，输送电机再次运行，整个送料过程安全有序，避免了送料过程中钢管出现碰撞的问题，解决了目前半自动式锯床使用过程中，输送架上输送的钢管过快时，很容易造成输送口处堆积大量钢管，影响输送架上钢管后续输送的技术问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的安装示意图。
图2为图1中安装座的结构示意图。
图3为图2的剖视图。
图中，1为设备架，2为输送链条，3为输送电机，4为行程开关，5为安装座，51为卡紧板，52为卡紧垫，53为滑动腔，54为滑道，55为滑动板，56为限位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，一种锯床送料装置，包括设备架1，设备架1两侧均设置有输送链条2，输送链条2设置在输送齿轮上，输送齿轮与输送电机3的输出轴相连接，所述设备架1一端设置有行程开关4，输送电机3通过行程开关4与外接电源相连接，当输送链条上运送的钢管碰到设备架端部的行程开关时，输送电机停止运行，当作业人员将钢管取下后，输送电机恢复运行。
所述输送链条2上均匀固定设置有若干个安装座5，安装座5下部设置有两组滑道54，滑道54内设置有链卡，输送链条2的两端分别设置在两组滑道54内且输送链条2与链卡固定连接，通过输送链条带动安装座移动，进而带动钢管运动。
如图2和图3所示，安装座5上活动设置有两组卡紧结构且两组卡紧结构对称设置在安装座内；卡紧结构包括卡紧板51和卡紧垫52且卡紧板51与卡紧垫52为一体成型结构，卡紧垫可选用橡胶垫，卡紧板51滑动设置在安装座5内且对应的两组卡紧垫52相配合，利用两组对应的卡紧垫对钢管夹紧固定，卡紧垫52的形状为弧形且对应的两组卡紧垫52整体组成卡紧环。
所述安装座5上对称开设有两组滑动腔53，卡紧板51下部设置有两组滑动板55，滑动板下部设置有限位板，两组滑动板55分别滑动设置在两组滑动腔53内；所述滑动腔53内设置有限位弹簧56，限位弹簧的直径和限位板的长度均大于滑动腔出口宽度，避免限位弹簧和滑动板完全脱离活动腔，限位弹簧56的一端固定在滑动腔53的一端，限位弹簧56的另一端与滑动板55固定连接，通过调节安装座上卡紧板间距可放置不同规格尺寸的钢管卡紧固定。
本实用新型通过在输送链条上均匀固定有若干个安装座，通过调节安装座上卡紧板间距可放置不同规格尺寸的钢管卡紧固定，在设备架的端部安装有行程开关，当钢管碰到行程开关后，输送电机停止运行，直至工人将钢管从安装座上取下后，输送电机再次运行，整个送料过程安全有序，避免了送料过程中钢管出现碰撞的问题，解决了目前半自动式锯床使用过程中，输送架上输送的钢管过快时，很容易造成输送口处堆积大量钢管，影响输送架上钢管后续输送的技术问题。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种锯床送料装置，包括设备架(1)，设备架(1)两侧均设置有输送链条(2)，输送链条(2)设置在输送齿轮上，输送齿轮与输送电机(3)相连接，其特征在于，所述设备架(1)一端设置有行程开关(4)，输送电机(3)通过行程开关(4)与外接电源相连接；所述输送链条(2)上均匀固定设置有若干个安装座(5)，安装座(5)上活动设置有两组卡紧结构且两组卡紧结构对称设置。
2.根据权利要求1所述的锯床送料装置，其特征在于，所述安装座(5)下部设置有两组滑道(54)，滑道(54)内设置有链卡，输送链条(2)的两端分别设置在两组滑道(54)内且输送链条(2)与链卡固定连接。
3.根据权利要求1所述的锯床送料装置，其特征在于，所述卡紧结构包括卡紧板(51)和卡紧垫(52)且卡紧板(51)与卡紧垫(52)为一体成型结构，卡紧板(51)滑动设置在安装座(5)内且对应的两组卡紧垫(52)相配合。
4.根据权利要求3所述的锯床送料装置，其特征在于，所述卡紧垫(52)的形状为弧形且对应的两组卡紧垫(52)整体组成卡紧环。
5.根据权利要求3所述的锯床送料装置，其特征在于，所述安装座(5)上对称开设有两组滑动腔(53)，卡紧板(51)下部设置有两组滑动板(55)，两组滑动板(55)分别滑动设置在两组滑动腔(53)内；所述滑动腔(53)内设置有限位弹簧(56)，限位弹簧(56)的一端固定在滑动腔(53)的一端，限位弹簧(56)的另一端与滑动板(55)固定连接。
技术总结