本实用新型涉及走心机技术领域，具体为一种用于走心机的棒材送料装置。
背景技术：
走心机，全称为走心式数控车床，也可称为主轴箱移动型数控自动车床、经济型车铣复合机床或者纵切车床。属于精密加工设备，可同时一次完成车、铣、钻、镗、攻、雕刻等复合加工，主要用于精密五金、轴类异型非标件的批量加工，在走心机使用时需要将棒材向走心机内进行传输，从而能够保证走心机的加工操作正常。
现有的走心机在棒材送料时一般使用的人工上料处理，效率慢自动化程度差，同时危险程度高，送料的时间间隔稳定性较差，通常不能定时定点的进行上料处理，降低了装置的使用效率，同时影响使用效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于走心机的棒材送料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于走心机的棒材送料装置，包括机体、下管口和斜槽，所述机体的外侧设置有外挡板，且外挡板的右端安装有储料仓，所述储料仓的内侧设置有下管槽，且下管槽的斜坡下端设置有下管口，所述下管口的下端设置有斜槽，所述外挡板的内侧设置有限位内环，且限位内环的下端安装有电机，所述外挡板与限位内环的中间下端设置有置管槽，所述外挡板的左端开设有出管口，且出管口的下端连接有出管下坡，所述出管下坡的两侧安装有下坡挡板。
优选的，所述外挡板与机体的底端连接处设置有轴承，且外挡板与出管下坡之间设为固定连接。
优选的，所述限位内环与电机的输出端之间为固定连接，且电机的输出端连接面与置管槽之间为固定连接。
优选的，所述下管口与斜槽之间为固定连接，且斜槽设为45°倾斜的坡状面。
优选的，所述置管槽的数量最少设为八个，八个所述置管槽在限位内环的外侧呈圆形阵列分布。
优选的，所述下管槽设为15°倾斜的斜坡，且下管槽与储料仓的两侧之间固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型结构简单，通过在外挡板与机体的底端连接处设置轴承，能够保证电机带动限位内环及置管槽旋转时不会影响外挡板的稳定，进而能够保证置管槽上的棒材稳定性得到保证；通过将电机的输出端连接面与置管槽之间进行连接，能够通过转动的置管槽带动走心机的棒材进行传动，进而能够使棒材的运输的效率更高，减少棒材送料时间；通过将斜槽设为45°倾斜的坡状面，能够通过倾斜的坡状面使棒材的下料更加的流畅，进而使棒材的上料更加快速；
2.本实用新型通过将八个置管槽在限位内环的外侧设为圆形阵列分布，能够平均棒材的下料时间，进而能够增加棒材下料的时间间隔稳定性；通过将下管槽设为15°倾斜的斜坡，能够对放置的棒材进行逐步的下方处理，进而能够减少棒材的手动加入时间，从而增加本装置的使用灵活性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的整体底视结构示意图。
图3为本实用新型的整体俯视结构示意图。
图4为本实用新型的储料仓结构示意图。
图5为本实用新型的储料仓剖面结构示意图。
图中：1、机体；2、外挡板；3、限位内环；4、下管口；5、储料仓；6、出管下坡；7、下坡挡板；8、置管槽；9、电机；10、出管口；11、斜槽；12、下管槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种用于走心机的棒材送料装置，包括机体1、下管口4和斜槽11，机体1的外侧设置有外挡板2，且外挡板2的右端安装有储料仓5，储料仓5的内侧设置有下管槽12，且下管槽12的斜坡下端设置有下管口4，下管口4的下端设置有斜槽11，外挡板2的内侧设置有限位内环3，且限位内环3的下端安装有电机9，外挡板2与限位内环3的中间下端设置有置管槽8，外挡板2的左端开设有出管口10，且出管口10的下端连接有出管下坡6，出管下坡6的两侧安装有下坡挡板7。
外挡板2与机体1的底端连接处设置有轴承，且外挡板2与出管下坡6之间设为固定连接，通过在外挡板2与机体1的底端连接处设置轴承，可以保证电机9带动限位内环3及置管槽8旋转时不会影响外挡板2的稳定，进而可以保证置管槽8上的棒材稳定性得到保证。
限位内环3与电机9的输出端之间为固定连接，且电机9的输出端连接面与置管槽8之间为固定连接，通过将电机9的输出端连接面与置管槽8之间进行连接，可以通过转动的置管槽8带动走心机的棒材进行传动，进而可以使棒材的运输的效率更高，减少棒材送料时间。
下管口4与斜槽11之间为固定连接，且斜槽11设为45°倾斜的坡状面，通过将斜槽11设为45°倾斜的坡状面，可以通过倾斜的坡状面使棒材的下料更加的流畅，进而使棒材的上料更加快速。
置管槽8的数量最少设为八个，八个置管槽8在限位内环3的外侧呈圆形阵列分布，通过将八个置管槽8在限位内环3的外侧设为圆形阵列分布，可以平均棒材的下料时间，进而可以增加棒材下料的时间间隔稳定性。
下管槽12设为15°倾斜的斜坡，且下管槽12与储料仓5的两侧之间固定连接，通过将下管槽12设为15°倾斜的斜坡，可以对放置的棒材进行逐步的下方处理，进而可以减少棒材的手动加入时间，从而增加本装置的使用灵活性。
工作原理：本实用新型在使用时，需要对本实用新型进行简单的结构了解，首先将需要进行加工的棒材放置在储料仓5内，然后启动电机9，此时电机9带动限位内环3及置管槽8进行旋转，此时储料仓5内的棒材从下管口4处向斜槽11上进行滑动，此时由于下管口4的限位棒材会向下落在置管槽8上，此时置管槽8的底端对棒材进行限位，然后棒材贴在限位内环3与外挡板2上限位，此时在棒材遇到出管口10时限位停止，此时通过出管口10下的出管下坡6向走心机上进行送料，这样一种用于走心机的棒材送料装置更方便人们的使用。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种用于走心机的棒材送料装置，包括机体(1)、下管口(4)和斜槽(11)，其特征在于：所述机体(1)的外侧设置有外挡板(2)，且外挡板(2)的右端安装有储料仓(5)，所述储料仓(5)的内侧设置有下管槽(12)，且下管槽(12)的斜坡下端设置有下管口(4)，所述下管口(4)的下端设置有斜槽(11)，所述外挡板(2)的内侧设置有限位内环(3)，且限位内环(3)的下端安装有电机(9)，所述外挡板(2)与限位内环(3)的中间下端设置有置管槽(8)，所述外挡板(2)的左端开设有出管口(10)，且出管口(10)的下端连接有出管下坡(6)，所述出管下坡(6)的两侧安装有下坡挡板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于走心机的棒材送料装置，其特征在于：所述外挡板(2)与机体(1)的底端连接处设置有轴承，且外挡板(2)与出管下坡(6)之间设为固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于走心机的棒材送料装置，其特征在于：所述限位内环(3)与电机(9)的输出端之间为固定连接，且电机(9)的输出端连接面与置管槽(8)之间为固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于走心机的棒材送料装置，其特征在于：所述下管口(4)与斜槽(11)之间为固定连接，且斜槽(11)设为45°倾斜的坡状面。
5.根据权利要求1所述的一种用于走心机的棒材送料装置，其特征在于：所述置管槽(8)的数量最少设为八个，八个所述置管槽(8)在限位内环(3)的外侧呈圆形阵列分布。
6.根据权利要求1所述的一种用于走心机的棒材送料装置，其特征在于：所述下管槽(12)设为15°倾斜的斜坡，且下管槽(12)与储料仓(5)的两侧之间固定连接。
技术总结