本实用新型涉及冷库技术领域，尤其涉及一种抗压能力强的预埋式冷库。
背景技术：
冷库是制冷设备的一种。冷库是指用人工手段，创造与室外温度或湿度不同的环境，也是对食品、液体、化工、医药、疫苗、科学试验等物品的恒温恒湿贮藏设备。由于卸货时，经常需要将拖车拉进冷库，目前，为了保证冷库的抗压能力，冷库的地板表层一般是金属层。然而，考虑到成本以及材料重量问题，金属层一般不会太厚，虽然金属层柔韧性很好，但却容易变形。
为了解决以上问题，有必要提出一种抗压能力强，且成本较低的新型的冷库。
技术实现要素：
本实用新型提出了一种抗压能力强的预埋式冷库，其可以解决现有技术中的冷库地板表面的金属层容易变形的问题。
本实用新型是这样实现的，一种抗压能力强的预埋式冷库，包括位于顶部的天板、围设在四周的墙板以及位于底部的地板，所述天板与所述墙板的顶端固定连接，所述墙板底端与地板固定连接；所述地板包括从上至下依次叠置的第一金属层、木板层、保温层以及第二金属层；所述第一金属层与第二金属层之间连接有若干用于防脱壳的连动件，所述连动件具有上端连接部、中间连动部以及下端连接部，所述上端连接部固定连接在所述中间连动部的上端，所述下端连接部固定连接在所述中间连动部的下端；所述上端连接部与所述第一金属层固定连接，所述中间连动部竖向穿过所述木板层，并且所述中间连动部以及下端连接部嵌置在所述保温层中。
进一步的，所述地板的厚度为100mm，所述木板层的厚度为15mm。
进一步的，所述上端连接部的长度方向平行于所述第一金属层，所述下端连接部的长度方向平行于所述第二金属层。
进一步的，所述预埋式冷库还包括圆角预制件，所述圆角预制件具有圆角部以及固定部，所述固定部沿所述圆角部的切线方向延伸，其中，所述固定部夹置于相邻的两块板材之间；于所述预埋式冷库内部，所述墙板与天板的转角处设置有所述圆角预制件，所述墙板与地板的转角处设置有所述圆角预制件，相邻两块所述墙板的转角处也设置有所述圆角预制件。
本实用新型与现有技术相比，有益效果在于：
本实用新型提出的预埋式冷库，其地板内设置有木板层，该木板层位于第一金属层下方，可以对第一金属层起到支撑作用，可以分散货物或拖车对第一金属层的压力，避免第一金属层由于局部压强过大而导致变形或脱壳。同时，第一金属层与第二金属层之间连接有用于连动件，连动件可以对第一金属层起到牵引作用，可进一步防止冷库脱壳。
附图说明
图1是本实用新型实施例一提供的一种抗压能力强的预埋式冷库于墙板与地板连接处的结构示意图；
图2是本实用新型实施例一提供的预埋式冷库的地板的结构示意图；
图3是本实用新型实施例一提供的地板内设置的连动件的结构示意图；
图4是本实用新型实施例二提供的一种抗压能力强的预埋式冷库于墙板与地板连接处的结构示意图；
图5是本实用新型实施例二提供的圆角预制件的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一：
请参阅图1，示出了本实用新型实施例一，一种抗压能力强的预埋式冷库，包括若干板材，所述若干板材包括天板、围设在四周的墙板1以及位于底部的地板2，天板与墙板1的顶端固定连接，墙板1底端与地板2固定连接。
请参阅图2，上述地板2包括从上至下依次叠置的第一金属层21、木板层22、保温层23以及第二金属层24。于本实施例中，地板2厚度为100mm，其中，木板层22的厚度为15mm。
请参阅图2及图3，上述第一金属层21与第二金属层24之间连接有若干用于防脱壳的连动件3。所述连动件3具有上端连接部31、中间连动部32以及下端连接部33。上端连接部31固定连接在所述中间连动部32的上端，下端连接部33固定连接在中间连动部32的下端。所述上端连接部31与所述第一金属层21固定连接(连接方式可以是焊接、螺栓连接等方式)，所述中间连动部32竖向穿过所述木板层22，并且所述中间连动部32以及下端连接部33嵌置在所述保温层23中。在实际应用中，连动件3的形状可以是z形、i形、j形等。优选的，所述上端连接部31的长度方向平行于所述第一金属层21，所述下端连接部33的长度方向平行于第二金属层24。
可见，本实施例提出的预埋式冷库，其地板2内设置有木板层22，该木板层22位于第一金属层21下方，可以对第一金属层21起到支撑作用，可以分散货物或拖车对第一金属层21的压力，避免第一金属层21由于局部压强过大而导致变形或脱壳。
同时，连动件3可以对第一金属层21起到牵引作用，可进一步防止冷库脱壳。
实施例二：
请参阅图4，示出了本实施例提供的一种抗压能力强的预埋式冷库，本实施例在实施例一的基础上增设了圆角预制件4。请参见图5，所述圆角预制件4具有圆角部41以及固定部42，所述固定部42沿所述圆角部41的切线方向延伸，其中，所述固定部41夹置于相邻的两块板材(板材可以是天板、地板2以及墙板1)之间。具体的，所述圆角部41具有第一直角平面、第二直角平面以及圆弧曲面。第一直角平面、第二直角平面相交，圆弧曲面的两侧分别与所述第一直角平面、第二直角平面远离相交处的一侧相接。固定部42的一端固定连接在所述第一直角平面与第二直角平面的相交处，另一端垂直凸伸出第一直角平面或第二直角平面。第一直角平面于远离所述固定部的一端开设有一凹陷于第一直角平面的第一台阶，第二直角平面于远离固定部42的一端开设有一凹陷于第二直角平面的第二台阶。所述第一台阶以及第二台阶分别与板材形成缝隙，缝隙内填充有密封材料。
于所述预埋式冷库内部，所述墙板1与天板的转角处设置有所述圆角预制件4，所述墙板1与地板2的转角处设置有所述圆角预制件4，相邻两块所述墙板1的转角处也设置有所述圆角预制件4。
通过增设圆角预制件4可便于冷库内部转角处的清洁。同时，圆角预制件4在冷库组装时夹置在相邻两块板材的连接处，无需进行焊接作业，工艺便捷。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种抗压能力强的预埋式冷库，包括位于顶部的天板、围设在四周的墙板以及位于底部的地板，所述天板与所述墙板的顶端固定连接，所述墙板底端与地板固定连接；其特征在于，所述地板包括从上至下依次叠置的第一金属层、木板层、保温层以及第二金属层；所述第一金属层与第二金属层之间连接有若干用于防脱壳的连动件，所述连动件具有上端连接部、中间连动部以及下端连接部，所述上端连接部固定连接在所述中间连动部的上端，所述下端连接部固定连接在所述中间连动部的下端；所述上端连接部与所述第一金属层固定连接，所述中间连动部竖向穿过所述木板层，并且所述中间连动部以及下端连接部嵌置在所述保温层中。
2.如权利要求1所述的抗压能力强的预埋式冷库，其特征在于，所述地板的厚度为100mm，所述木板层的厚度为15mm。
3.如权利要求1所述的抗压能力强的预埋式冷库，其特征在于，所述上端连接部的长度方向平行于所述第一金属层，所述下端连接部的长度方向平行于所述第二金属层。
4.如权利要求1至3中任意一项所述的抗压能力强的预埋式冷库，其特征在于，所述预埋式冷库还包括圆角预制件，所述圆角预制件具有圆角部以及固定部，所述固定部沿所述圆角部的切线方向延伸，其中，所述固定部夹置于相邻的两块板材之间；于所述预埋式冷库内部，所述墙板与天板的转角处设置有所述圆角预制件，所述墙板与地板的转角处设置有所述圆角预制件，相邻两块所述墙板的转角处也设置有所述圆角预制件。
技术总结