本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种雕铣机的自动换刀装置。
背景技术：
雕铣机广泛应用于电子、通信、机械产品的批量生产，在加工多个不同尺寸的复杂零部件时，需要更换不同规格的刀具，现有技术中的雕铣刀的更换一般采用的是人工干预更换，使得换刀的程序较为复杂，进而使得生产的效率降低，人工换刀的可靠性和稳定性均较差，影响了生产出来的产品的品质，从而增加生产成本，亟待改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的雕铣机的自动换刀装置，采用的是全自动化的换刀装置，增加了雕铣刀在使用时的稳定性和可靠性，避免了对生产出来的产品品质的影响，减少人工成本投入，实用性更强。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含雕铣机本体、夹紧刀座；雕铣机本体上固定设置有夹紧刀座；它还包含滑轨、滑块、驱动电机、丝杆、固定板、安装板、调节板和夹持块；夹紧刀座一侧的雕铣机本体的前后两侧对称固定设置有滑轨，滑轨上均滑动设置有滑块，滑块的底面固定设置在固定板上侧面上；两个滑轨之间的雕铣刀本体上通过电机支架固定设置有驱动电机，驱动电机的输出端上固定设置有丝杆，丝杆的另一端通过轴座旋转设置在雕铣刀本体的下侧壁上；丝杆上螺纹旋接的丝母固定设置在固定板上侧面上；固定板的底面上垂直固定设置有一号电动推杆，一号电动推杆的下端固定连接有连接板，连接板的底面上固定连接有安装板，安装板的上部等间距固定设置有数个夹持块，夹持块为中空的圆台形结构，夹持块的前后两侧壁上对称开设有通槽；夹持块的直径从上至下逐渐减小设置；夹持块的中部穿设有雕铣刀，雕铣刀的下端活动穿设在安装板上，安装板的下侧设置有升降板，升降板和安装板的四个角上均活动穿设有导向杆，导向杆的上端均固定在调节板的底面上，调节板活动套设在数个夹持块上，导向杆的下端固定设置有限位帽，限位帽与升降板的底面相卡设；调节板底面的中部垂直固定设置有二号电动推杆，二号电动推杆的下端固定设置在安装板上；所述的一号电动推杆、驱动电机和二号电动推杆均与外部电源连接。
进一步地，所述的夹紧刀座上固定设置有红外线发射器，调节板上固定设置有数个红外线接收器，红外线发射器与红外线接收器相配合设置；所述的红外线发射器和红外线接收器均与外部电源连接。
进一步地，所述的升降板与安装板之间的导向杆上套设有压缩弹簧，压缩弹簧的上端与安装板的下侧面固定连接，压缩弹簧的下端与升降板的上侧面固定连接。
进一步地，所述的夹持块的内侧壁上固定设置有橡胶垫片。
进一步地，所述的连接板与安装板的连接部位固定设置有角钢连接件，角钢连接件的垂直端与连接板的左侧壁固定连接，角钢连接件的水平端与安装板的上侧壁固定连接。
采用上述结构后，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种雕铣机的自动换刀装置，采用的是全自动化的换刀装置，增加了雕铣刀在使用时的稳定性和可靠性，避免了对生产出来的产品品质的影响，减少人工成本投入，实用性更强，本实用新型具有设置合理，制作成本低等优点。
附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的左视图。
图3是图1中的a-a向剖视图。
图4是本实用新型的夹持块的结构示意图。
附图标记说明：
雕铣机本体1、夹紧刀座2、滑轨3、滑块4、固定板5、驱动电机6、丝杆7、连接板8、安装板9、夹持块10、通槽11、雕铣刀12、升降板13、导向杆14、调节板15、限位帽16、二号电动推杆17、红外线发射器18、红外线接收器19、压缩弹簧20、橡胶垫片21、角钢连接件22、一号电动推杆23。
具体实施方式：
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图4所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含雕铣机本体1、夹紧刀座2；雕铣机本体1上固定设置有夹紧刀座2，夹紧刀座2通过夹持的方式安装雕铣刀12；它还包含滑轨3、滑块4、驱动电机6、丝杆7、固定板5、安装板9、调节板15和夹持块10；夹紧刀座2一侧的雕铣机本体1的前后两侧通过螺栓对称固定设置有滑轨3，滑轨3上均滑动设置有滑块4，滑块4的底面固定焊设在固定板5上侧面上；两个滑轨3之间的雕铣刀12本体上通过电机支架和螺栓固定设置有驱动电机6，驱动电机6的型号是60ktyz，驱动电机6的输出端上固定焊设有丝杆7，丝杆7的另一端通过轴座旋转设置在雕铣刀12本体的下侧壁上，轴座固定焊设在雕铣刀12本体的下侧壁上；丝杆7上螺纹旋接的丝母固定焊设在固定板5上侧面上；固定板5的底面上通过螺栓垂直固定设置有一号电动推杆23，一号电动推杆23的下端通过螺栓固定连接有连接板8，连接板8的底面上固定焊接有安装板9，连接板8与安装板9的连接部位通过螺栓固定设置有角钢连接件22，角钢连接件22的垂直端通过螺栓与连接板8的左侧壁固定连接，角钢连接件22的水平端通过螺栓与安装板9的上侧壁固定连接，安装板9的上部等间距固定焊设有数个夹持块10，夹持块10为中空的圆台形结构，夹持块10的前后两侧壁上对称开设有通槽11，夹持块10的内侧壁上通过密封胶胶粘固定设置有橡胶垫片21，增加夹持块10与雕铣刀12之间的连接力；夹持块10的直径从上至下逐渐减小设置；夹持块10的中部穿设有雕铣刀12，雕铣刀12的下端活动穿设在安装板9上，安装板9的下侧设置有升降板13，升降板13和安装板9的四个角上均活动穿设有导向杆14，导向杆14的上端均固定焊接在调节板15的底面上，调节板15活动套设在四个夹持块10上，导向杆14的下端固定焊设有限位帽16，限位帽16与升降板13的底面相卡设；所述的升降板13与安装板9之间的导向杆14上套设有压缩弹簧20，压缩弹簧20的上端与安装板9的下侧面固定连接，压缩弹簧20的下端与升降板13的上侧面固定连接，能够起到缓冲的作用，保证二号电动推杆17运转的稳定性；调节板15底面的中部通过螺栓垂直固定设置有二号电动推杆17，二号电动推杆17的下端通过螺栓固定设置在安装板9上，一号电动推杆23和二号电动推杆17采用的型号是smr-300；所述的一号电动推杆23、驱动电机6和二号电动推杆17均与外部电源连接。
进一步地，所述的夹紧刀座2上通过螺栓固定设置有型号是hs0038b的红外线发射器18，调节板15上通过螺栓固定设置有数个型号是tsal6200的红外线接收器19，红外线发射器18与红外线接收器19相配合设置；所述的红外线发射器18和红外线接收器19均与外部电源连接，能够对待更换的雕铣刀12的位置进行定位。
本具体实施方式的工作原理：先将四个尺寸不同的雕铣刀12安装在夹持块10的中部，通过二号电动推杆17的伸长和缩短带动调节板15上下运动，使得夹持块10将雕铣刀12夹紧，然后打开驱动电机6，驱动电机6的输出端带动丝杆7转动，从而使得固定板5通过滑块4在滑轨3上左右运动，进而使得连接板8带动安装板9左右移动，当夹紧刀座2上红外线发射器18发出的信号被红外线接收器19接收时，驱动电机6停止运行，然后通过一号电动推杆23缩短，使得夹紧刀座2下侧的雕铣刀12上端插设在夹紧刀座2的内部，夹紧刀座2锁紧，然后缩短二号电动推杆17，伸长一号电动推杆23，使得安装好的雕铣刀12与夹持块10分离，然后通过驱动电机6，将安装板9左移，最后缩短一号电动推杆23，避免升降板13影响雕铣刀12的工作。
采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：本具体实施方式所述的一种雕铣机的自动换刀装置，采用的是全自动化的换刀装置，增加了雕铣刀12在使用时的稳定性和可靠性，避免了对生产出来的产品品质的影响，减少人工成本投入，实用性更强，本实用新型具有设置合理，制作成本低等优点。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种雕铣机的自动换刀装置，它包含雕铣机本体（1）、夹紧刀座（2）；雕铣机本体（1）上固定设置有夹紧刀座（2）；其特征在于：它还包含滑轨（3）、滑块（4）、驱动电机（6）、丝杆（7）、固定板（5）、安装板（9）、调节板（15）和夹持块（10）；夹紧刀座（2）一侧的雕铣机本体（1）的前后两侧对称固定设置有滑轨（3），滑轨（3）上均滑动设置有滑块（4），滑块（4）的底面固定设置在固定板（5）上侧面上；两个滑轨（3）之间的雕铣刀（12）本体上通过电机支架固定设置有驱动电机（6），驱动电机（6）的输出端上固定设置有丝杆（7），丝杆（7）的另一端通过轴座旋转设置在雕铣刀（12）本体的下侧壁上；丝杆（7）上螺纹旋接的丝母固定设置在固定板（5）上侧面上；固定板（5）的底面上垂直固定设置有一号电动推杆（23），一号电动推杆（23）的下端固定连接有连接板（8），连接板（8）的底面上固定连接有安装板（9），安装板（9）的上部等间距固定设置有数个夹持块（10），夹持块（10）为中空的圆台形结构，夹持块（10）的前后两侧壁上对称开设有通槽（11）；夹持块（10）的直径从上至下逐渐减小设置；夹持块（10）的中部穿设有雕铣刀（12），雕铣刀（12）的下端活动穿设在安装板（9）上，安装板（9）的下侧设置有升降板（13），升降板（13）和安装板（9）的四个角上均活动穿设有导向杆（14），导向杆（14）的上端均固定在调节板（15）的底面上，调节板（15）活动套设在数个夹持块（10）上，导向杆（14）的下端固定设置有限位帽（16），限位帽（16）与升降板（13）的底面相卡设；调节板（15）底面的中部垂直固定设置有二号电动推杆（17），二号电动推杆（17）的下端固定设置在安装板（9）上；所述的一号电动推杆（23）、驱动电机（6）和二号电动推杆（17）均与外部电源连接。
2.根据权利要求1所述的一种雕铣机的自动换刀装置，其特征在于：所述的夹紧刀座（2）上固定设置有红外线发射器（18），调节板（15）上固定设置有数个红外线接收器（19），红外线发射器（18）与红外线接收器（19）相配合设置；所述的红外线发射器（18）和红外线接收器（19）均与外部电源连接。
3.根据权利要求1所述的一种雕铣机的自动换刀装置，其特征在于：所述的升降板（13）与安装板（9）之间的导向杆（14）上套设有压缩弹簧（20），压缩弹簧（20）的上端与安装板（9）的下侧面固定连接，压缩弹簧（20）的下端与升降板（13）的上侧面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种雕铣机的自动换刀装置，其特征在于：所述的夹持块（10）的内侧壁上固定设置有橡胶垫片（21）。
5.根据权利要求1所述的一种雕铣机的自动换刀装置，其特征在于：所述的连接板（8）与安装板（9）的连接部位固定设置有角钢连接件（22），角钢连接件（22）的垂直端与连接板（8）的左侧壁固定连接，角钢连接件（22）的水平端与安装板（9）的上侧壁固定连接。
技术总结