本实用新型涉及工装夹具技术领域，特别是涉及用于下平衡轴承毂的机加工装。
背景技术：
平衡轴承毂分为上下两部分，均为铸造件，其中下平衡轴承毂在铸造后，需在铸件上加工三个孔，然而，因为下平衡轴承毂的形状结构特殊，需要设计合理的模具对下平衡轴承毂实现装夹定位。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，而提供用于下平衡轴承毂的机加工装，其通过顶杆和压杆的配合，从三个方向限制下平衡轴承毂的六个自由度，从而定位并固定工件。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：用于下平衡轴承毂的机加工装，包括底板，所述底板设置有两个平行的垫板，所述垫板设置有避位孔，两个所述垫板的两端各设置有一个顶杆装置x，两个所述垫板的外侧各设置有一个顶杆装置y，所述底板在两个所述垫板的对称面设置有两个压板装置z。
进一步的，所述顶杆装置x和所述顶杆装置y的结构相同，两者均包括固定于所述底板的立板，所述立板设置有通孔，所述立板设置有与所述通孔同轴的螺母，所述螺母套接有与所述螺母螺纹连接的螺杆。
进一步的，所述压板装置z包括转角气缸，所述转角气缸的气缸杆顶部固定有一个压板。
进一步的，所述转角气缸的转向角度为90°。
进一步的，所述底板设置有若干套两两平行的垫板，每套所述垫板均设置有与之配套的所述顶杆装置x、所述顶杆装置y和所述压板装置z。
本实用新型的有益效果是：用于下平衡轴承毂的机加工装，其包括底板，所述底板设置有两个平行的垫板，所述垫板设置有避位孔，两个所述垫板的两端各设置有一个顶杆装置x，两个所述垫板的外侧各设置有一个顶杆装置y，所述底板在两个所述垫板的对称面设置有两个压板装置z。所述顶杆装置x、所述顶杆装置y、所述压板装置z分别从x方向、y方向、z方向限制下平衡轴承毂的自由度，使其定位并固定，从而便于钻孔。本实用新型结构简单，容易制作，能很好地解决无孔难定位的工件的装夹固定。
附图说明
图1是本实用新型的用于下平衡轴承毂的机加工装的立体图。
附图标记说明：
1——底板、2——垫板、21——避位孔、3——顶杆装置x、31——立板、32——通孔、33——螺母、34——螺杆、4——顶杆装置y、5——压板装置z、51——转角气缸、52——压板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明，并不是把本实用新型的实施范围限制于此。
如图1所示，本实施例的用于下平衡轴承毂的机加工装，包括底板1，所述底板1设置有两个平行的垫板2，所述垫板2设置有避位孔21，两个所述垫板2的两端各设置有一个顶杆装置x3，两个所述垫板2的外侧各设置有一个顶杆装置y4，所述底板1在两个所述垫板2的对称面设置有两个压板装置z5。
所述顶杆装置x3和所述顶杆装置y4的结构相同，两者均包括固定于所述底板1的立板31，所述立板31设置有通孔32，所述立板31设置有与所述通孔32同轴的螺母33，所述螺母33套接有与所述螺母33螺纹连接的螺杆34。
每个物体均有六个自由度，下平衡轴承毂的铸件没有可以用来定位的孔，所以对其定位和固定需要从x、y、z方向限制它的自由度；生产中，下平衡轴承毂圆弧朝下，两端放置于所述垫板2；然后调整四个所述顶杆装置x3的所述螺杆34，四个所述顶杆装置x3分成两组，分别在x方向从两侧抵触下平衡轴承毂，使下平衡轴承毂的待加工孔位与所述避位孔21对齐；然后调整所述顶杆装置y4的所述螺杆34，两个所述顶杆装置y4从两端限制下平衡轴承毂在y方向的自由度；所述顶杆装置x3、所述顶杆装置y4还同时限制了下平衡轴承毂绕z轴旋转；所述压板装置z5与所述垫板2配合限制下平衡轴承毂沿z轴移动，以及绕x轴、y轴旋转。综上，所述顶杆装置x3、所述顶杆装置y4、所述压板装置z5以及所述垫板2限制了下平衡轴承毂的六个自由度，实现了定位和固定。
本例所述底板1设置有两套上述定位夹紧装置，两套装置之间设置有两个所述转角气缸51，也可以只用一个所述转角气缸51，此时，所述压板52加长，所述压板52的中间部位与所述转角气缸51的气缸杆固定。根据需要，所述底板1也可以设置多于两套的上述定位夹紧装置，这样可以同时装夹多个工件。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
1.用于下平衡轴承毂的机加工装，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)设置有两个平行的垫板(2)，所述垫板(2)设置有避位孔(21)，两个所述垫板(2)的两端各设置有一个顶杆装置x(3)，两个所述垫板(2)的外侧各设置有一个顶杆装置y(4)，所述底板(1)在两个所述垫板(2)的对称面设置有两个压板装置z(5)。
2.根据权利要求1所述的用于下平衡轴承毂的机加工装，其特征在于：所述顶杆装置x(3)和所述顶杆装置y(4)的结构相同，两者均包括固定于所述底板(1)的立板(31)，所述立板(31)设置有通孔(32)，所述立板(31)设置有与所述通孔(32)同轴的螺母(33)，所述螺母(33)套接有与所述螺母(33)螺纹连接的螺杆(34)。
3.根据权利要求1所述的用于下平衡轴承毂的机加工装，其特征在于：所述压板装置z(5)包括转角气缸(51)，所述转角气缸(51)的气缸杆顶部固定有一个压板(52)。
4.根据权利要求3所述的用于下平衡轴承毂的机加工装，其特征在于：所述转角气缸(51)的转向角度为90°。
5.根据权利要求1所述的用于下平衡轴承毂的机加工装，其特征在于：所述底板(1)设置有若干套两两平行的所述垫板(2)，每套所述垫板(2)均设置有与之配套的所述顶杆装置x(3)、所述顶杆装置y(4)和所述压板装置z(5)。
技术总结