本实用新型属于法兰加工技术领域，具体涉及一种法兰加工用快速切断装置。
背景技术：
常见的法兰多是扁平的圆柱状，然后根据不同器械对于法兰的需求，然后对法兰进行加工，但是扁平圆柱状法兰多是长圆柱状的法兰原料切割下来的，传统的对于法兰的切割往往都是拿着对照物或者刻度尺对照来进行切割，因此切割不精确，且传统对于法兰切割都是利用人手按压，也容易存在偏差。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种法兰加工用快速切断装置，以解决传统法兰切割容易存在偏差，导致切割不精确的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种法兰加工用快速切断装置，包括上料机构以及可转动的切割机构，所述上料机构包括两第一固定板以及连接两第一固定板之间的若干托辊，所述上料机构具有特定的上料端以及下料端，在上料机构的下料端一侧设置有两第二固定板，在两第二固定板之间连接有滤网，所述切割机构设置在两第二固定板的任一一侧，且靠近所述切割机构一侧的第二固定板开有切割口，还包括
用于限定切割长度的限位机构以及用于按压法兰的按压机构，所述限位机构以及按压机构都固定在所述第二固定板上。
优选的，所述切割机构包括第一电机、切割刃、安装板以及第二电机，所述切割刃与所述第一电机输出轴连接，所述第一电机固定在所述安装板上，所述安装板与所述第二电机的输出轴连接。
优选的，所述切割刃上固定有保护罩。
优选的，所述限位机构以及按压机构均包括一气缸以及凸块，其中凸块与所述气缸连接。
优选的，所述托辊的两端向内凹陷成一弧状结构。
本实用新型的技术效果和优点：该法兰加工用快速切断装置结构简单，使用方便，利用按压机构对待切割的法兰进行按压，保证切割的稳定，然后利用限位机构来限定法兰切割的长度，无需利用参考物对比，可以保证切割的精准度，而利用滤网的设置可以将切割过程中产生的碎屑过滤掉，保证切割后法兰的纯净。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图；
图2为本实用新型中的左视图。
图中：1-上料机构，2-第一固定板，3-托辊，4-第二固定板，5-切割口，6-限位机构，7-按压机构，8-滤网，9-切割机构，91-第一电机，92-切割刃，93-安装板，94-第二电机，10-保护罩，11-气缸，12-凸块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-2中所示的一种法兰加工用快速切断装置，包括上料机构1以及可转动的切割机构9，上料机构1包括两第一固定板2以及连接两第一固定板2之间的若干托辊3，若干托辊3通过转轴转动连接于两第一固定板2之间，上料机构1具有特定的上料端以及下料端，通过上料端运输法兰原料，然后通过下料端下料，在上料机构1的下料端一侧设置有两第二固定板4，在两第二固定板4之间连接有滤网8，切割机构9设置在两第二固定板4的任一一侧，且靠近切割机构9一侧的第二固定板4开有切割口5，还包括
用于限定切割长度的限位机构6以及用于按压法兰的按压机构7，限位机构6以及按压机构7都固定在第二固定板4上。
在具体实施过程中，通过限位机构6到达预先设定的位置，然后通过人手工将法兰原料在托辊3上移动，移动到一定位置后，法兰原料接触到限位机构6，此时按压机构7抵住法兰原料，然后利用可转动的切割机构9对法兰原料进行切割，切割产生的碎屑，可以通过滤网8过滤掉，保证切割后法兰的纯净度，当然可以理解的是，需要在滤网8下设置接收到储存碎屑的盒子，同样在滤网8的末尾处接收容纳法兰的盒子，同样可以理解的是，滤网8应当倾斜设置最佳，靠近切割的位置为倾斜的高处，这样便于接收法兰。
在本实施例中，切割机构9包括第一电机91、切割刃92、安装板93以及第二电机94，切割刃92与第一电机91输出轴连接，第一电机91固定在安装板93上，安装板93与第二电机94的输出轴连接，第一电机91是带动切割刃92转动，而第二电机94主要是带动第一电机91以及切割刃92整体的转动，可以理解的是，安装板93具有一定的长度，而第二电机94与安装板93连接的位置应当与第一电机91与安装板93安装的位置具有一定的距离，保证第二电机94在带动第一电机91以及切割刃92转动时，是属于偏心旋转，而保证切割刃92转动时可以对法兰原料切割。
作为优选，切割刃92上固定有保护罩10。
在本实施例中，限位机构6以及按压机构7均包括一气缸11以及凸块12，其中凸块12与气缸11连接，请具体参见图1以及图2，限位机构6中气缸11带动凸块12的升降可以起到限定法兰原料伸出的长度，而按压机构7中气缸11带动凸块12的移动可以将法兰原料抵着第二固定板4，在本实施例中，为开有切割口5的那侧第二固定板4。
为了使得法兰原料在切割过程中，不会发生偏移，在托辊3的两端向内凹陷成一弧状结构，具体可以参见图2，这样可以保证法兰原料在运输过程中始终是在弧状结构中移动。
在本实施例中，切割机构可以设置在外设的工作台上，也可以设置在地面上，为了更好地控制各个机构的运行，可以理解的是，需要设置外设的控制柜来进行控制，而控制柜与气缸的信号连接均属于现有技术，在此不多做介绍。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
1.一种法兰加工用快速切断装置，包括上料机构以及可转动的切割机构，所述上料机构包括两第一固定板以及连接两第一固定板之间的若干托辊，所述上料机构具有上料端以及下料端，其特征在于：在上料机构的下料端一侧设置有两第二固定板，在两第二固定板之间连接有滤网，所述切割机构设置在两第二固定板的任一一侧，且靠近所述切割机构一侧的第二固定板开有切割口，还包括
用于限定切割长度的限位机构以及用于按压法兰的按压机构，所述限位机构以及按压机构都固定在所述第二固定板上。
2.根据权利要求1所述的法兰加工用快速切断装置，其特征在于：所述切割机构包括第一电机、切割刃、安装板以及第二电机，所述切割刃与所述第一电机输出轴连接，所述第一电机固定在所述安装板上，所述安装板与所述第二电机的输出轴连接。
3.根据权利要求2所述的法兰加工用快速切断装置，其特征在于：所述切割刃上固定有保护罩。
4.根据权利要求1所述的法兰加工用快速切断装置，其特征在于：所述限位机构以及按压机构均包括一气缸以及凸块，其中凸块与所述气缸连接。
5.根据权利要求1所述的法兰加工用快速切断装置，其特征在于：所述托辊的两端向内凹陷成一弧状结构。
技术总结