本实用新型实施例涉及管道切割技术领域，具体涉及一种竖直管道切割防夹固定器。
背景技术：
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中，管道在生产加工过程中，需要对管道进行切割，切割前需要对管道进行固定，但是现有的生产加工过程中，管道的固定效果差，切割过程中管道易发生晃动，使得管道切割后的切面不平整，影响切割效果。
现有技术中，申请号为cn201820924113.4的实用新型，其主要通过双轴气缸带动伸缩杆伸长，伸缩杆伸长带动卡座向下移动，对管道进行上下方位的固定，伺服电机工作通过螺纹杆带动第一移动座和第二移动座相互靠近，进而对管道进行左右方位的固定。但是此装置在对竖直管道的使用中，由于其仅能固定管道的一处，所以竖直管道仍会在切割后产生偏转而夹住刀片，故该装置对竖直管道并不适用，且此装置需要先后进行左、右、上三个方向的夹紧操作，过程较为复杂，且容易发生因挤压力度不均使管道破裂的情况发生。
技术实现要素：
为此，本实用新型实施例提供一种竖直管道切割防夹固定器，以解决现有技术中管道固定需要分方位、分步骤对竖直管道进行固定而导致的操作复杂、管道受力不均的问题。
为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：
一种竖直管道切割防夹固定器，包括放置于地面的竖直支架，在所述竖直支架上可纵向滑动并锁定地安装有至少两个用于锁定管道的固定件；
所述固定件包括套设于管道的拼接环套，在所述拼接环套内转动安装有拼接锥形齿环，在所述拼接环套内转动安装有与所述拼接锥形齿环上表面啮合的多个锥形齿轮，所述锥形齿轮内套接有滚珠丝杠，所述拼接环套内安装有用于限制所述滚珠丝杠的螺杆转动的直线导轨，所述拼接锥形齿环的一侧转动安装用于驱动其旋转或对其进行锁定的驱动齿轮，所述滚珠丝杠跟随所述锥形齿轮转动且所述滚珠丝杠的螺杆随之伸缩而挤压固定在管道表面。
进一步地，所述拼接环套包括套设在所述竖直支架上的滑环结构，所述滑环结构上铰接有两个可拼接成环的半环套，且两个所述半环套的非铰接端之间通过卡扣连接。
进一步地，所述拼接锥形齿环由两个均通过滑槽安装在所述半环套内的磁力半锥形齿环组成，两个所述磁力半锥形齿环的对应端部均相互吸引。
进一步地，所述直线导轨由开设在所述半环套内的滑槽、以及嵌套在所述滑槽内的滑片组成，在所述滚珠丝杠的螺杆上开设有限位滑槽，所述滑片嵌套在所述限位滑槽内且两者可相对滑动。
进一步地，在所述滑环结构上通过螺纹孔安装有固定螺丝。
本实用新型实施例具有如下优点：
本实用新型通过至少两个固定件对管道进行固定，以防止管道偏移，并且通过拼接环套套设在管道上，并通过驱动齿轮驱动拼接锥形齿环旋转，在通过拼接锥形齿环带动锥形齿轮旋转，再通过锥形齿轮带动滚珠丝杠的螺母进行转动，由于滚珠丝杠的螺杆被直线导轨所限制，导致螺母的圆周运动转化为螺杆的直线运动，从而使得多个滚珠丝杠的螺杆里端同步挤压在管道内壁上，滚珠丝杠的螺杆位于管道其中一个平面的直径上，使得管道表面受力相互抵消，从而避免管道表面受力因受力不均导致的破裂。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型实施方式中整体结构的截面图；
图2为本实用新型实施方式中拼接环套的结构示意图。
图中：
1-竖直支架；2-固定件；
21-拼接环套；22-拼接锥形齿环；23-锥形齿轮；24-滚珠丝杠；25-直线导轨；26-驱动齿轮；27-限位滑槽；
211-滑环结构；212-固定螺丝；213-半环套；214-卡扣。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型提供了一种竖直管道切割防夹固定器，包括放置于地面的竖直支架1，在所述竖直支架1上可纵向滑动并锁定地安装有至少两个用于锁定管道的固定件2；所述固定件2包括套设于管道的拼接环套21，在所述拼接环套21内转动安装有拼接锥形齿环22，在所述拼接环套21内转动安装有与所述拼接锥形齿环22上表面啮合的多个锥形齿轮23，所述锥形齿轮23内套接有滚珠丝杠24，所述拼接环套21内安装有用于限制所述滚珠丝杠24的螺杆转动的直线导轨25，所述拼接锥形齿环22的一侧转动安装用于驱动其旋转或对其进行锁定的驱动齿轮26，所述滚珠丝杠24跟随所述锥形齿轮23转动且所述滚珠丝杠24的螺杆随之伸缩而挤压固定在管道表面。
本实用新型通过竖直支架1提供支撑能力，并使用通过使用两个固定件对管道切割面的上下两侧均进行固定，使得切割后的管道均保持平行，以防止管道切割端偏移而挤压刀片。
拼接环套21是一种通过其内部件的咬合而套设在需要切割的竖直管道上的结构，并且在拼接环套21内设置有在随其拼接后自动进行拼接的拼接锥形齿环22，通过拼接锥形齿环22在滑槽内的旋转驱动啮合在其上表面的多个锥形齿轮23进行转动，其中锥形齿轮23的里端通过轴承转动安装在拼接环套21内壁上，图中未画出，锥形齿轮23内安装有滚珠丝杠24，其中滚珠丝杠24的里端穿过该轴承以及拼接环套21的内壁。
当滚珠丝杠24的螺母随着锥形齿轮23进行转动时，由于滚珠丝杠24的螺杆被直线导轨25所限制，导致螺母的圆周运动转化为螺杆的直线运动，从而使得多个滚珠丝杠24的里端同步挤压在管道内壁上。
驱动齿轮26上可安装有带有刹车功能电机进行驱动和锁定，也可直接安装有手摇杆进行人工驱动，并在手摇杆上安装有刹车片即可对其进行锁定。
如图2所示，所述拼接环套21包括套设在所述竖直支架1上的滑环结构211，所述滑环结构211上铰接有两个可拼接成环的半环套213，且两个所述半环套213的非铰接端之间通过卡扣214连接。所述拼接锥形齿环22由两个均通过滑槽安装在所述半环套213内的磁力半锥形齿环组成，两个所述磁力半锥形齿环的对应端部均相互吸引。所述直线导轨25由开设在所述半环套213内的滑槽、以及嵌套在所述滑槽内的滑片组成，在所述滚珠丝杠24的螺杆上开设有限位滑槽27，所述滑片嵌套在所述限位滑槽27内且两者可相对滑动。在所述滑环结构211上通过螺纹孔安装有固定螺丝212。
在两个半环套213通过转动而进行拼接并通过卡扣214进行固定时，半环套213内的安装磁力半锥形齿环的滑槽刚好对准，通过该滑槽对磁力半锥形齿环边缘限制使得两个磁力半锥形齿环在两个发生拼接滑槽内座圆周运动，由于两个磁力半锥形齿环刚好填充在该滑槽中，使得两个磁力半锥形齿环可以相互抵触而持续运动。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
1.一种竖直管道切割防夹固定器，包括放置于地面的竖直支架(1)，其特征在于，在所述竖直支架(1)上可纵向滑动并锁定地安装有至少两个用于锁定管道的固定件(2)；
所述固定件(2)包括套设于管道的拼接环套(21)，在所述拼接环套(21)内转动安装有拼接锥形齿环(22)，在所述拼接环套(21)内转动安装有与所述拼接锥形齿环(22)上表面啮合的多个锥形齿轮(23)，所述锥形齿轮(23)内套接有滚珠丝杠(24)，所述拼接环套(21)内安装有用于限制所述滚珠丝杠(24)的螺杆转动的直线导轨(25)，所述拼接锥形齿环(22)的一侧转动安装用于驱动其旋转或对其进行锁定的驱动齿轮(26)，所述滚珠丝杠(24)跟随所述锥形齿轮(23)转动且所述滚珠丝杠(24)的螺杆随之伸缩而挤压固定在管道表面。
2.根据权利要求1所述的一种竖直管道切割防夹固定器，其特征在于，所述拼接环套(21)包括套设在所述竖直支架(1)上的滑环结构(211)，所述滑环结构(211)上铰接有两个可拼接成环的半环套(213)，且两个所述半环套(213)的非铰接端之间通过卡扣(214)连接。
3.根据权利要求2所述的一种竖直管道切割防夹固定器，其特征在于，所述拼接锥形齿环(22)由两个均通过滑槽安装在所述半环套(213)内的磁力半锥形齿环组成，两个所述磁力半锥形齿环的对应端部均相互吸引。
4.根据权利要求2所述的一种竖直管道切割防夹固定器，其特征在于，所述直线导轨(25)由开设在所述半环套(213)内的滑槽、以及嵌套在所述滑槽内的滑片组成，在所述滚珠丝杠(24)的螺杆上开设有限位滑槽(27)，所述滑片嵌套在所述限位滑槽(27)内且两者可相对滑动。
5.根据权利要求2所述的一种竖直管道切割防夹固定器，其特征在于，在所述滑环结构(211)上通过螺纹孔安装有固定螺丝(212)。
技术总结