本实用新型涉及一种操作层可周转临时楼梯通道结构，属于建筑结构技术领域。
背景技术：
在一般建筑工程中，楼梯钢筋施工完，直接封闭踏步竖板，然后进行混凝土浇筑。从钢筋绑扎至混凝土浇筑前，过程均无保护措施。楼梯人流量大，行走过程中踩踏楼梯踏步封板或直接踩踏楼梯钢筋，成品保护困难，造成钢筋成型质量差或踏步侧面变形等。
技术实现要素：
针对现有技术中的不足，本实用新型提供了一种安装方便、成本低、安全可靠的操作层可周转临时楼梯通道结构，以克服现有技术中的不足。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种操作层可周转临时楼梯通道结构，包括楼梯框架以及薄花纹钢板，所述楼梯框架是由方钢焊接而成的矩形框架结构，在楼梯框架内按一定的间距水平地焊接有一组薄花纹钢板，作为楼梯踏步，在楼梯框架的四个转角处竖直地固定有可伸缩支腿。
进一步，所述薄花纹钢板的两端与楼梯框架焊接固定，且相邻的薄花纹钢板的两端之间焊接有连接筋。
进一步，所述可伸缩支腿包括竖直焊接在楼梯框架的四个转角处立柱以及与立柱滑动配合的套筒，在立柱以及套筒上开设有通孔，在通孔内插入有插销。
更进一步，所述套筒的底部焊接有底座。
由于采用了上述技术方案，本实用新型的具有以下优点：本实用新型通过楼梯框架和薄花纹钢板构成了一种操作层可周转临时楼梯通道，并在楼梯框架上下端设置可伸缩支腿，以适应永久楼梯踏步板端部的高度变化。同时，在可伸缩支腿下方设置底座，增大临时楼梯与模板接触面积，减少压力，对支撑模板起到保护作用。本实用新型可以减少混凝土浇筑前，行走人流对踏步钢筋、模板的破坏，提高踏步成型质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图的立体图；
图2是本实用新型实施时的结构示意图；
图3是本实用新型的结构示意图的俯视图；
图4是底座与可伸缩杆件的连接结构示意图；
图5是图4的a-a剖视图。
附图标记说明：1-楼梯框架；2-连接筋；3-薄花纹钢板；4-结构支撑模板面；5-底座；6-楼梯结构面；7-套筒；8-插销；9-可伸缩支腿；10-立柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的实施例：请参阅图1～5，一种操作层可周转临时楼梯通道结构，包括楼梯框架1以及薄花纹钢板3，所述楼梯框架1是由方钢焊接而成的矩形框架结构，在楼梯框架1内按15cm的间距水平地焊接有一组薄花纹钢板3，作为楼梯踏步，在楼梯框架1的四个转角处竖直地固定有可伸缩支腿9。所述薄花纹钢板3的两端与楼梯框架1焊接固定，且相邻的薄花纹钢板3的两端之间焊接有连接筋2，以提高薄花纹钢板3与楼梯框架1的连接强度，保证行人安全。所述可伸缩支腿9包括竖直焊接在楼梯框架1的四个转角处立柱10以及与立柱10滑动配合的套筒7，在立柱10以及套筒7上开设有通孔，在通孔内插入有插销8。所述套筒7的底部焊接有底座5。
使用时，首先通过塔吊将操作层可周转临时楼梯通道结构吊运至楼梯结构面6上方，并使可伸缩支腿9下端的底座5支撑在结构支撑模板面4上，然后调整可伸缩支腿9的高度，使薄花纹钢板3与楼梯结构面6保持5cm的距离，这样不仅便于人员上下，而且还能保护楼梯模板及钢筋不受破坏。待浇筑混凝土时，再将其吊走，待下一楼层施工时使用。
综上所述，本实用新型通过楼梯框架1和薄花纹钢板3构成了一种操作层可周转临时楼梯通道，并在楼梯框架1上下端设置可伸缩支腿9，以适应永久楼梯踏步板端部的高度变化。同时，在可伸缩支腿9下方设置底座5，增大临时楼梯与模板接触面积，减少压力，对支撑模板起到保护作用。本实用新型可以减少混凝土浇筑前，行走人流对踏步钢筋、模板的破坏，提高踏步成型质量。
1.一种操作层可周转临时楼梯通道结构，包括楼梯框架(1)以及薄花纹钢板(3)，其特征在于：所述楼梯框架(1)是由方钢焊接而成的矩形框架结构，在楼梯框架(1)内按一定的间距水平地焊接有一组薄花纹钢板(3)，作为楼梯踏步，在楼梯框架(1)的四个转角处竖直地固定有可伸缩支腿(9)。
2.根据权利要求1所述的操作层可周转临时楼梯通道结构，其特征在于：所述薄花纹钢板(3)的两端与楼梯框架(1)焊接固定，且相邻的薄花纹钢板(3)的两端之间焊接有连接筋(2)。
3.根据权利要求1所述的操作层可周转临时楼梯通道结构，其特征在于：所述可伸缩支腿(9)包括竖直焊接在楼梯框架(1)的四个转角处立柱(10)以及与立柱(10)滑动配合的套筒(7)，在立柱(10)以及套筒(7)上开设有通孔，在通孔内插入有插销(8)。
4.根据权利要求3所述的操作层可周转临时楼梯通道结构，其特征在于：所述套筒(7)的底部焊接有底座(5)。
技术总结