一种铝单板生产用夹具的制作方法

专利2022-11-16  116


本实用新型涉及夹具技术领域,具体为一种铝单板生产用夹具。



背景技术:

铝单板是指经过铬化等处理后,再采用氟碳喷涂技术,加工形成的建筑装饰材料;氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂,分底漆、面漆、清漆三种;喷涂过程一般分为二涂、三涂或四涂;氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性,能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物,耐冷热性能极好,能抵御强烈紫外线的照射,能长期保持不褪色、不粉化,使用寿命长;一、重量轻,钢性好、强度高;二、耐久性和耐腐蚀性好;三、工艺性好;四、涂层均匀、色彩多样,先进静电喷涂技术使得油漆与铝板间附着均匀一致,颜色多样,选择空间大;五、不易玷污,便于清洁保养,氟涂料膜的非粘着性,使表面很难附着污染物,更具有良好向洁性;六、安装施工方便快捷,铝板在工厂成型,施工现场不需裁切,固定在骨架上即可;七、可回收再利用,有利环保,回收残值高。

但是,现有的铝单板生产时不方便对其进行限位固定,不方便进行加工;因此不满足现有的需求,对此我们提出了一种铝单板生产用夹具。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种铝单板生产用夹具,以解决上述背景技术中提出的现有的铝单板生产时不方便对其进行限位固定,不方便进行加工的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝单板生产用夹具,包括加工座,所述加工座两侧的下方均安装有安装固定板,所述安装固定板的上方安装有气缸,所述气缸上方的内部安装有液压杆,所述液压杆的上方安装有限位压座,所述加工座上方的两侧均安装有夹具安装座,所述夹具安装座的内部设置有滑槽,所述滑槽的内部安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的一侧安装有弹力缓冲板,所述弹力缓冲板的一侧安装有弹簧,所述弹簧的另一侧安装有l型夹具板。

优选的,所述限位压座内部的下方安装有防护压板,所述防护压板的下方安装有橡胶防护压盘,所述防护压板与限位压座和橡胶防护压盘均固定连接。

优选的,所述橡胶防护压盘设置有若干个,且若干个橡胶防护压盘依次分布,所述橡胶防护压盘的下方安装有防护垫,所述橡胶防护压盘和防护垫固定连接。

优选的,所述加工座的内部设置有放置槽,所述放置槽的内部安装有放置座,所述加工座和放置座为一体结构。

优选的,所述弹簧与弹力缓冲板和l型夹具板均固定连接。

优选的,所述l型夹具板一侧的内部安装有海绵防护头,所述l型夹具板下方的内部安装有海绵防护垫,所述l型夹具板与海绵防护头和海绵防护垫均粘贴连接,所述海绵防护头设置有若干个,且若干个海绵防护头依次分布。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型通过设置了l型夹具板、电动伸缩杆、弹簧和海绵防护头,使用时,通过电动伸缩杆工作带动l型夹具板向一侧运动靠近铝单板的边,由于弹簧具有一定的伸缩弹力,避免l型夹具板和铝单板产生硬性碰撞防护性好,海绵防护头质地柔软,避免产生损害,防护性强,便于进行使用;

2、本实用新型通过设置了限位压座、防护压板、橡胶防护压盘和防护垫,使用时,通过限位压座工作带动防护压板向下运动靠近铝单板的上表面,使得橡胶防护压盘压在铝单板上,对铝单板进行限位固定,防护垫防护性好,方便对大小不同的铝单板进行限位,方便对铝单板进行加工。

附图说明

图1为本实用新型一种铝单板生产用夹具的主视图;

图2为本实用新型一种铝单板生产用夹具的俯视图;

图3为本实用新型l型夹具板的结构示意图。

图中:1、加工座;2、放置槽;3、安装固定板;4、气缸;5、液压杆;6、夹具安装座;7、限位压座;8、防护压板;9、橡胶防护压盘;10、防护垫;11、l型夹具板;12、电动伸缩杆;13、弹力缓冲板;14、弹簧;15、滑槽;16、放置座;17、海绵防护头;18、海绵防护垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种铝单板生产用夹具,包括加工座1,加工座1两侧的下方均安装有安装固定板3,安装固定板3的上方安装有气缸4,气缸4上方的内部安装有液压杆5,液压杆5的上方安装有限位压座7,加工座1上方的两侧均安装有夹具安装座6,夹具安装座6的内部设置有滑槽15,滑槽15的内部安装有电动伸缩杆12,电动伸缩杆12的一侧安装有弹力缓冲板13,缓冲弹力好,避免产生硬性碰撞,弹力缓冲板13的一侧安装有弹簧14,弹簧14的另一侧安装有l型夹具板11,使用起来方便。

进一步,限位压座7内部的下方安装有防护压板8,防护压板8的下方安装有橡胶防护压盘9,防护压板8与限位压座7和橡胶防护压盘9均固定连接,连接稳定,可靠。

进一步,橡胶防护压盘9设置有若干个,且若干个橡胶防护压盘9依次分布,橡胶防护压盘9的下方安装有防护垫10,橡胶防护压盘9和防护垫10固定连接,防护性强。

进一步,加工座1的内部设置有放置槽2,放置槽2的内部安装有放置座16,加工座1和放置座16为一体结构,结构性强,便于使用时的加工放置。

进一步,弹簧14与弹力缓冲板13和l型夹具板11均固定连接,具有一定的缓冲弹力。

进一步,l型夹具板11一侧的内部安装有海绵防护头17,l型夹具板11下方的内部安装有海绵防护垫18,l型夹具板11与海绵防护头17和海绵防护垫18均粘贴连接,海绵防护头17设置有若干个,且若干个海绵防护头17依次分布,防护性强,便于使用。

工作原理:使用时,将需要进行加工的铝单板放置于加工座1内部的放置座16上,轻轻掀起铝单板的一边,启动夹具安装座6内部滑槽15内的电动伸缩杆12,电动伸缩杆12工作带动弹力缓冲板13向一侧运动,随之使得l型夹具板11靠近铝单板的边角处,将铝单板的一边轻轻放下压在l型夹具板11上,海绵防护头17和海绵防护垫18质地柔软,防护性好,由于弹簧14具有一定的伸缩弹力,使得l型夹具板11更加贴近铝单板,从而夹持限位更加的紧密,重复操作,从而对铝单板的边角处均进行夹持限位,再通过气管密封连接好气缸4和气泵,启动气泵,气泵工作,气体经气管排入气缸4内,液压杆5随之工作,带动限位压座7开始伸缩往复运动,使得防护压板8向下运动橡胶防护压盘9压在铝单板上端面的中间位置处对铝单板进行限位,防护垫10防护性能好,从而对铝单板进行进一步的固定限位,使得生产加工过程中更加的稳定。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征:

1.一种铝单板生产用夹具,包括加工座(1),其特征在于:所述加工座(1)两侧的下方均安装有安装固定板(3),所述安装固定板(3)的上方安装有气缸(4),所述气缸(4)上方的内部安装有液压杆(5),所述液压杆(5)的上方安装有限位压座(7),所述加工座(1)上方的两侧均安装有夹具安装座(6),所述夹具安装座(6)的内部设置有滑槽(15),所述滑槽(15)的内部安装有电动伸缩杆(12),所述电动伸缩杆(12)的一侧安装有弹力缓冲板(13),所述弹力缓冲板(13)的一侧安装有弹簧(14),所述弹簧(14)的另一侧安装有l型夹具板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种铝单板生产用夹具,其特征在于:所述限位压座(7)内部的下方安装有防护压板(8),所述防护压板(8)的下方安装有橡胶防护压盘(9),所述防护压板(8)与限位压座(7)和橡胶防护压盘(9)均固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种铝单板生产用夹具,其特征在于:所述橡胶防护压盘(9)设置有若干个,且若干个橡胶防护压盘(9)依次分布,所述橡胶防护压盘(9)的下方安装有防护垫(10),所述橡胶防护压盘(9)和防护垫(10)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝单板生产用夹具,其特征在于:所述加工座(1)的内部设置有放置槽(2),所述放置槽(2)的内部安装有放置座(16),所述加工座(1)和放置座(16)为一体结构。

5.根据权利要求1所述的一种铝单板生产用夹具,其特征在于:所述弹簧(14)与弹力缓冲板(13)和l型夹具板(11)均固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种铝单板生产用夹具,其特征在于:所述l型夹具板(11)一侧的内部安装有海绵防护头(17),所述l型夹具板(11)下方的内部安装有海绵防护垫(18),所述l型夹具板(11)与海绵防护头(17)和海绵防护垫(18)均粘贴连接,所述海绵防护头(17)设置有若干个,且若干个海绵防护头(17)依次分布。

技术总结
本实用新型公开了一种铝单板生产用夹具,涉及夹具技术领域,为解决现有的铝单板生产时不方便对其进行限位固定,不方便进行加工的问题。所述加工座两侧的下方均安装有安装固定板,所述安装固定板的上方安装有气缸,所述气缸上方的内部安装有液压杆,所述液压杆的上方安装有限位压座,所述加工座上方的两侧均安装有夹具安装座,所述夹具安装座的内部设置有滑槽,所述滑槽的内部安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的一侧安装有弹力缓冲板,所述弹力缓冲板的一侧安装有弹簧,所述弹簧的另一侧安装有L型夹具板。

技术研发人员:杨天明
受保护的技术使用者:江苏后肖天美铝业有限公司
技术研发日:2020.09.03
技术公布日:2021.04.06

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