本实用新型涉及滑动轴承座加工技术领域，尤其涉及一种与滑动轴承座钻铰配合的夹持工装。
背景技术：
轴承类型中，有一种轴承是滑动轴承，它最大的优势是承载大、可以制造成为剖分式结构，这是其他类型的轴承无法比拟的。现有的滑动轴承座钻铰加工过程都是一件一件单个加工，可此工件属于批量较大的零部件，每次投入生产的加工数量多为几百件，现有的加工方式很难满足供需平衡。
技术实现要素：
本实用新型主要解决现有技术的滑动轴承座钻铰装置单一加工、工作量大、难以满足供需平衡等技术问题，提出一种与滑动轴承座钻铰配合的夹持工装，该装置可同时多个操作、减少工作量、稍满足供需平衡。
本实用新型提供了与滑动轴承座钻铰配合的夹持工装，包括基座(1)和压板(4)，所述基座(1)固定在加工中心工作台上；所述基座(1)和压板(4)中部通过螺栓(7)固定；
所述基座(1)和压板(4)之间设置有多个定位单元；所述定位单元包括基座定位基准块(2)和压板定位基准块(3)；
所述基座(1)上设置有螺纹孔，所述(2)下端与螺纹孔配合，上端与滑动轴承座内径配合，所述基座定位基准块(2)的顶部设置有用于导向的凸起(201)；
所述压板(4)上设置有螺纹孔，所述压板定位基准块(3)上端与螺纹孔配合，下端与滑动轴承座内径配合。
优选的，所述基座定位基准块(2)通过第一内六角螺钉(5)固定在基座(1)上。
优选的，所述压板定位基准块(3)通过第二内六角螺钉(6)固定在压板(4)上。
优选的，所述定位单元为4-6个，均布在基座(1)和压板(4)之间。
优选的，所述压板(4)上设置多个钻铰预留孔(8)。
本实用新型提供的与滑动轴承座钻铰配合的夹持工装，可以实现多个工件一起加工，可以节省单个装夹时间与换刀时间，为今后大批量生产奠定工装基础。
附图说明
图1是本实用新型提供的与滑动轴承座钻铰配合的夹持工装示意图。
图2是本实用新型提供的与滑动轴承座钻铰配合的夹持工装基座定位基准块示意图；
图3是本实用新型提供的与滑动轴承座钻铰配合的夹持工装压板定位基准块示意图。
附图标记：1、基座；2、基座定位基准块；201、凸起；3、压板定位基准块；4、压板；5、第一内六角螺钉；6、第二内六角螺钉；7、螺栓；8、钻铰预留孔。
具体实施方式
为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部内容。
图1为本实用新型实施例提供的与滑动轴承座钻铰配合的夹持工装示意图。图2为本实用新型提供的与滑动轴承座钻铰配合的夹持工装基座定位基准块示意图；图3为本实用新型提供的与滑动轴承座钻铰配合的夹持工装压板定位基准块示意图。如图1-3所示，本实用新型实施例提供的与滑动轴承座钻铰配合的夹持工装包括基座1和压板4，所述基座1固定在加工中心工作台上；所述基座1和压板4通过螺栓7固定；
所述基座1和压板4之间设置有多个定位单元；所述定位单元包括基座定位基准块2和压板定位基准块3；所述基座定位基准块2用于决定需加工工件在工装夹具上的定位。所述压板定位基准块3用于决定压板在压装过程中与被加工工件的相对位置，也是起到定位作用。
所述基座1上设置有螺纹孔，所述基座定位基准块2下端与螺纹孔配合，上端与滑动轴承座内径配合，所述基座定位基准块2的顶部设置有用于导向的凸起201；所述基座定位基准块2通过第一内六角螺钉5固定在基座1上。
所述压板4上设置有螺纹孔，所述压板定位基准块3上端与螺纹孔配合，下端与滑动轴承座内径配合。所述压板定位基准块3通过第二内六角螺钉6固定在压板4上。
所述定位单元为4-6个，本实施例所述定位单元为4个，均布在基座1和压板4之间。
本实施例所述压板4上设置多个钻铰预留孔8，用于滑动轴承座钻铰时使用。
本实用新型实施例所述的与滑动轴承座钻铰配合的夹持工装工作原理：
1、将基座与基座定位基准块组装到一起，用4个第一内六角螺钉紧固。再将组装好的部件固定到立式加工中心工作平台上。
2、将4个压板定位基准块与压板组装到一起再用4个第二内六角螺钉紧固。
3、以基座定位基准块为定位基准将滑动轴承座装至基座平面上。
4、以滑动轴承座里孔为基准将压板定位基准块和压板组成的组件放置于滑动轴承座上，并用螺栓将各部件加以紧固。
5、运行程序进行加工。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
1.一种与滑动轴承座钻铰配合的夹持工装，其特征在于，包括基座(1)和压板(4)，所述基座(1)固定在加工中心工作台上；所述基座(1)和压板(4)中部通过螺栓(7)固定；
所述基座(1)和压板(4)之间设置有多个定位单元；所述定位单元包括基座定位基准块(2)和压板定位基准块(3)；
所述基座(1)上设置有螺纹孔，所述基座定位基准块(2)下端与螺纹孔配合，上端与滑动轴承座内径配合，所述基座定位基准块(2)的顶部设置有用于导向的凸起(201)；
所述压板(4)上设置有螺纹孔，所述压板定位基准块(3)上端与螺纹孔配合，下端与滑动轴承座内径配合。
2.根据权利要求1所述的与滑动轴承座钻铰配合的夹持工装，其特征在于，所述基座定位基准块(2)通过第一内六角螺钉(5)固定在基座(1)上。
3.根据权利要求1所述的与滑动轴承座钻铰配合的夹持工装，其特征在于，所述压板定位基准块(3)通过第二内六角螺钉(6)固定在压板(4)上。
4.根据权利要求1所述的与滑动轴承座钻铰配合的夹持工装，其特征在于，所述定位单元为4-6个，均布在基座(1)和压板(4)之间。
5.根据权利要求1所述的与滑动轴承座钻铰配合的夹持工装，其特征在于，所述压板(4)上设置多个钻铰预留孔(8)。
技术总结