本实用新型属于五金加工技术领域，具体涉及一种定位精度高的五金件加工用夹具。
背景技术：
五金加工就是将原材料，用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，五金件在加工时，通常需要采用夹具将工件进行固定，然而市面上出现的夹具仍存在各种各样的不足，不能够满足生产的需求。
现有装置的固定方式较为单一，若工件上含有的毛刺过多，会导致工件的固定精度产生误差，从而影响工作精度，同时现有的固定方式较为单一，通常只能对尺寸一定的工件进行固定，从而极大的降低了装置实用性的问题，为此我们提出一种定位精度高的五金件加工用夹具。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种定位精度高的五金件加工用夹具，以解决上述背景技术中提出现有装置的固定方式较为单一，若工件上含有的毛刺过多，会导致工件的固定精度产生误差，从而影响工作精度，同时现有的固定方式较为单一，通常只能对尺寸一定的工件进行固定，从而极大的降低了装置实用性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定位精度高的五金件加工用夹具，包括底座，所述底座的前表面设置有控制器，所述底座的顶部设置有放置台，所述底座的前表面内部螺纹套接有第一丝杆，所述第一丝杆的另一侧啮合连接有第二丝杆，所述第二丝杆的顶部和放置台的下表面轴心处固定连接，所述第一丝杆的前表面固定连接有旋转盘，所述旋转盘的前表面固定连接有拨动杆，所述拨动杆的数量为两个，两个所述拨动杆分别位于第一丝杆轴心处的两侧，所述底座的顶部两侧均固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱的内侧固定连接有顶板，两个所述支撑柱的外侧均固定连接有受力架，所述受力架的中部设置有连接块，所述连接块的内部螺纹套接有第三丝杆，所述第三丝杆的一侧固定连接有把手，所述第三丝杆的另一端外侧螺纹套接有空腔螺纹块，所述空腔螺纹块的另一侧固定连接有第二固定板，所述第二固定板的一侧固定连接有导向杆，所述导向杆的一端贯穿于支撑柱的内部并延伸至外侧，所述支撑柱的一侧固定连接有套杆，所述套杆的内侧与导向杆的外侧活动套接，所述导向杆的一侧固定连接有限位板，所述限位板的直径值为套杆直径值的一点二倍。
优选的，所述顶板的前表面和后表面均固定连接有第一安装板，所述第一安装板的底部固定连接有液压杆，所述液压杆的底部固定连接有第二安装板，所述第二安装板的前表面固定连接有照明灯，所述第二安装板的一侧固定连接有电源箱。
优选的，所述底座的内部底端固定连接有限位块，所述限位块位于第二丝杆的正下方，所述第二丝杆的外侧和限位块的内侧螺纹套接。
优选的，所述旋转盘的前表面固定连接有第一固定板，所述第一固定板的内部活动套接有固定销，所述底座的前表面内部开设有与固定销相适配的固定槽，所述第一固定板的数量为四个，四个所述第一固定板分别位于旋转盘的四角处。
优选的，所述导向杆的数量为四个，所述第二固定板的数量为两个，四个所述导向杆以两个为一组分为两组，两组所述导向杆分别位于两个所述第二固定板的外侧，所述受力架的另一侧固定连接有垫板，所述垫板的内部螺纹套接有固定螺栓，所述固定螺栓的底端贯穿于底座的内部。
优选的，所述第一安装板、液压杆和第二安装板的数量均为四个，所述照明灯的数量为十六个，所述第一安装板、液压杆和第二安装板以两个为一组分为两组，两组所述第一安装板、液压杆和第二安装板分别位于顶板的前表面两侧和后表面两侧，十六个所述照明灯以八个为一组分为两组，两组所述照明灯分为位于两组所述第二安装板的内侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设计的放置台、第一丝杆和第二丝杆，可以对工件的高度值进行调节，同时通过设有第三丝杆、把手、空腔螺纹块和第二固定板，可以对工件进行夹紧，从而避免工作人员在接触工件时对工作人员造成损伤，同时也可以对不同尺寸的工件进夹紧，从而增加了装置的实用性，此外通过设有导向杆、套杆和限位板，可以对工件的定位夹紧起到导向和限位的作用，从而极大程度的提高了工件的定位精度，解决了现有装置在对工件进行固定时容易发生危险以及定位精度低和实用性差的问题。
2、通过设计的第二安装板和照明灯，可以在对工件进行加工时，可以对加工位置进行照明，从而来提高加工精度，同时通过设有第一安装板和液压杆，可以对照明灯的高度值进行调节，从而极大的增加了装置的实用性，解决了现有装置在加工时加工精度低的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的底座局部剖面结构示意图；
图3为本实用新型的图1中a处结构示意图；
图4为本实用新型的图1中b处结构示意图；
图5为本实用新型的顶板俯视结构示意图。
图中：1、底座；2、控制器；3、放置台；4、第一丝杆；5、第二丝杆；6、限位块；7、旋转盘；8、拨动杆；9、第一固定板；10、固定销；11、固定槽；12、支撑柱；13、顶板；14、受力架；15、连接块；16、第三丝杆；17、把手；18、空腔螺纹块；19、第二固定板；20、导向杆；21、套杆；22、限位板；23、垫板；24、固定螺栓；25、第一安装板；26、液压杆；27、第二安装板；28、照明灯；29、电源箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种定位精度高的五金件加工用夹具，包括底座1，底座1的前表面设置有控制器2，底座1的顶部设置有放置台3，底座1的前表面内部螺纹套接有第一丝杆4，第一丝杆4的右侧啮合连接有第二丝杆5，第二丝杆5的顶部和放置台3的下表面轴心处固定连接，第一丝杆4的前表面固定连接有旋转盘7，旋转盘7的前表面固定连接有拨动杆8，拨动杆8的数量为两个，两个拨动杆8分别位于第一丝杆4轴心处的两侧，底座1的顶部两侧均固定连接有支撑柱12，两个支撑柱12的内侧固定连接有顶板13，两个支撑柱12的外侧均固定连接有受力架14，受力架14的中部设置有连接块15，连接块15的内部螺纹套接有第三丝杆16，第三丝杆16的左侧固定连接有把手17，第三丝杆16的右端外侧螺纹套接有空腔螺纹块18，空腔螺纹块18的右侧固定连接有第二固定板19，第二固定板19的左侧固定连接有导向杆20，导向杆20的左端贯穿于支撑柱12的内部并延伸至外侧，支撑柱12的左侧固定连接有套杆21，套杆21的内侧与导向杆20的外侧活动套接，导向杆20的左侧固定连接有限位板22，限位板22的直径值为套杆21直径值的一点二倍。
本实施方案中，当装置在进行使用时，首先将工件放置在放置台3的顶部，然后旋转第一丝杆4，通过第一丝杆4带动第二丝杆5进行旋转，从而可以带动放置台3进行起降，当放置台3上升到一定高度后，停止旋转第一丝杆4，此时，旋转把手17，通过把手17带动第三丝杆16进行旋转，通过第三丝杆16在空腔螺纹块18的内部进行旋转，从而使得两个第二固定板19向内侧进行运动，直至两个第二固定板19的内侧将工件的两侧固定，同时在固定的过程中，通过设有导向杆20、套杆21和限位板22，可以起到导向的作用，从而增加工件的定位精度，然后反向旋转第一丝杆4，即可在第二丝杆5的作用下使得放置台3向下进行运动，带动放置台3的底部与底座1的顶部相水平后，停止旋转第一丝杆4，此时可以对工件进行加工。
具体的，顶板13的前表面和后表面均固定连接有第一安装板25，第一安装板25的底部固定连接有液压杆26，液压杆26的底部固定连接有第二安装板27，第二安装板27的前表面固定连接有照明灯28，第二安装板27的左侧固定连接有电源箱29。
本实施例中，当装置在加工时，通过液压杆26使得第二安装板27向下进行运动，直至照明灯28与工件所处位置相水平，从而可以在加工过程中，通过对工件加工位置进行照明来提高加工精度。
具体的，底座1的内部底端固定连接有限位块6，限位块6位于第二丝杆5的正下方，第二丝杆5的外侧和限位块6的内侧螺纹套接。
本实施例中，荣光设有限位块6，可以对第二丝杆5起到导向和定位的作用。
具体的，旋转盘7的前表面固定连接有第一固定板9，第一固定板9的内部活动套接有固定销10，底座1的前表面内部开设有与固定销10相适配的固定槽11，第一固定板9的数量为四个，四个第一固定板9分别位于旋转盘7的四角处。
本实施例中，通过设有第一固定板9、固定销10和固定槽11，可以对第一丝杆4的位置进行定位，从而来增加装置的稳定性。
具体的，导向杆20的数量为四个，第二固定板19的数量为两个，四个导向杆20以两个为一组分为两组，两组导向杆20分别位于两个第二固定板19的外侧，受力架14的右侧固定连接有垫板23，垫板23的内部螺纹套接有固定螺栓24，固定螺栓24的底端贯穿于底座1的内部。
本实施例中，通过设有垫板23和固定螺栓24，可以增加受力架14的稳定性。
具体的，第一安装板25、液压杆26和第二安装板27的数量均为四个，照明灯28的数量为十六个，第一安装板25、液压杆26和第二安装板27以两个为一组分为两组，两组第一安装板25、液压杆26和第二安装板27分别位于顶板13的前表面两侧和后表面两侧，十六个照明灯28以八个为一组分为两组，两组照明灯28分为位于两组第二安装板27的内侧。
本实施例中，通过设有照明灯28，且两组照明灯28分为位于两组第二安装板27的内侧，从而可以进一步的提高照明效果，继而来提高工作精度。
其中，控制器2的型号为ca1001。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种定位精度高的五金件加工用夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的前表面设置有控制器(2)，所述底座(1)的顶部设置有放置台(3)，所述底座(1)的前表面内部螺纹套接有第一丝杆(4)，所述第一丝杆(4)的另一侧啮合连接有第二丝杆(5)，所述第二丝杆(5)的顶部和放置台(3)的下表面轴心处固定连接，所述第一丝杆(4)的前表面固定连接有旋转盘(7)，所述旋转盘(7)的前表面固定连接有拨动杆(8)，所述拨动杆(8)的数量为两个，两个所述拨动杆(8)分别位于第一丝杆(4)轴心处的两侧，所述底座(1)的顶部两侧均固定连接有支撑柱(12)，两个所述支撑柱(12)的内侧固定连接有顶板(13)，两个所述支撑柱(12)的外侧均固定连接有受力架(14)，所述受力架(14)的中部设置有连接块(15)，所述连接块(15)的内部螺纹套接有第三丝杆(16)，所述第三丝杆(16)的一侧固定连接有把手(17)，所述第三丝杆(16)的另一端外侧螺纹套接有空腔螺纹块(18)，所述空腔螺纹块(18)的另一侧固定连接有第二固定板(19)，所述第二固定板(19)的一侧固定连接有导向杆(20)，所述导向杆(20)的一端贯穿于支撑柱(12)的内部并延伸至外侧，所述支撑柱(12)的一侧固定连接有套杆(21)，所述套杆(21)的内侧与导向杆(20)的外侧活动套接，所述导向杆(20)的一侧固定连接有限位板(22)，所述限位板(22)的直径值为套杆(21)直径值的一点二倍。
2.根据权利要求1所述的一种定位精度高的五金件加工用夹具，其特征在于：所述顶板(13)的前表面和后表面均固定连接有第一安装板(25)，所述第一安装板(25)的底部固定连接有液压杆(26)，所述液压杆(26)的底部固定连接有第二安装板(27)，所述第二安装板(27)的前表面固定连接有照明灯(28)，所述第二安装板(27)的一侧固定连接有电源箱(29)。
3.根据权利要求1所述的一种定位精度高的五金件加工用夹具，其特征在于：所述底座(1)的内部底端固定连接有限位块(6)，所述限位块(6)位于第二丝杆(5)的正下方，所述第二丝杆(5)的外侧和限位块(6)的内侧螺纹套接。
4.根据权利要求1所述的一种定位精度高的五金件加工用夹具，其特征在于：所述旋转盘(7)的前表面固定连接有第一固定板(9)，所述第一固定板(9)的内部活动套接有固定销(10)，所述底座(1)的前表面内部开设有与固定销(10)相适配的固定槽(11)，所述第一固定板(9)的数量为四个，四个所述第一固定板(9)分别位于旋转盘(7)的四角处。
5.根据权利要求1所述的一种定位精度高的五金件加工用夹具，其特征在于：所述导向杆(20)的数量为四个，所述第二固定板(19)的数量为两个，四个所述导向杆(20)以两个为一组分为两组，两组所述导向杆(20)分别位于两个所述第二固定板(19)的外侧，所述受力架(14)的另一侧固定连接有垫板(23)，所述垫板(23)的内部螺纹套接有固定螺栓(24)，所述固定螺栓(24)的底端贯穿于底座(1)的内部。
6.根据权利要求2所述的一种定位精度高的五金件加工用夹具，其特征在于：所述第一安装板(25)、液压杆(26)和第二安装板(27)的数量均为四个，所述照明灯(28)的数量为十六个，所述第一安装板(25)、液压杆(26)和第二安装板(27)以两个为一组分为两组，两组所述第一安装板(25)、液压杆(26)和第二安装板(27)分别位于顶板(13)的前表面两侧和后表面两侧，十六个所述照明灯(28)以八个为一组分为两组，两组所述照明灯(28)分为位于两组所述第二安装板(27)的内侧。
技术总结