一种通讯零件的切槽精密夹具的制作方法

专利2022-11-16  110


本实用新型涉及零件加工领域,尤其涉及一种通讯零件的切槽精密夹具。



背景技术:

在这个时代,网络通讯已经成为生活不可或缺的元素,而在网络通讯的架构中,网络通讯零件扮演重要的角色,而通讯零件的制造往往需要进行不同程度的加工,例如开槽。

而通讯零件在加工过程中在夹具的固定下,只能靠钻头的移动来实现槽的深度和宽度的调节,但是在加工时可能因为夹具夹紧力度的不足导致零件晃动,影响加工尺寸,严重的可能导致零件报废,造成产品质量问题,造成损失同时由于零件无法实现旋转,当需要进行双面切槽时还需要将通讯零件从夹具上取下人工翻面再重新装夹,费时费力。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种通讯零件的切槽精密夹具。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种通讯零件的切槽精密夹具,包括基座,所述基座内中心处开有第二空腔且基座两端中心处对称开有第三空腔,所述基座顶部靠近第三空腔两端对称固定连接有支架且支架相反一侧上端中心处对称开有第一空腔,所述第一空腔内靠近基座一侧中心处设有第一斜齿轮且第一斜齿轮靠近基座一侧中心处固定连接有第一连杆,所述第一连杆靠近基座一端贯穿支架和基座向第三空腔延伸且与第三空腔内固定连接有第六斜齿轮,所述第一空腔靠近基座中心处一侧设有第二斜齿轮且第二斜齿轮靠近基座中心处一侧固定连接有支撑杆,所述第一斜齿轮和第二斜齿轮接触面为啮合连接,所述支撑杆远离第二斜齿轮一端贯穿支架向外延伸固定连接有支撑块且支撑块远离支撑杆一侧两端对称设有固定块,所述支撑块中心处开有第五空腔且支撑块两端中心处对称开有第四空腔,所述基座顶部对称设有移动块且移动块相对一侧中心处对称开有凹槽,所述凹槽内设有压块且压块远离基座一侧中心处固定连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆远离压块一端贯穿移动块向外延伸固定连接有调节块且第二螺纹杆与移动块接触面为螺纹连接。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述基座一侧中心处固定连接有电机且电机驱动端向第二空腔延伸于第二空腔内固定连接有主动齿,所述第二空腔内靠近主动齿对称设置有从动齿且从动齿相反一侧中心处对称固定连接有第三连杆,所述第三连杆远离主动齿一端贯穿基座向第三空腔延伸且于第三空腔内固定连接有第五斜齿轮,所述主动齿与从动齿接触面以及第五斜齿轮与第六斜齿轮接触面均为啮合连接。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述固定块相对一侧对称开有滑槽且滑槽内两端对称滑动连接有第一滑块和第二滑块,所述滑槽内转动连接有第一螺纹杆且第一螺纹杆螺纹为反向设计,所述第一螺纹杆贯穿第一滑块和第二滑块中心处且与第一滑块和第二滑块接触面为螺纹连接,所述第一螺纹杆远离第四空腔一端与滑槽接触面为转动连接且第一螺纹杆靠近第四空腔一端贯穿滑槽向第四空腔内延伸固定连接有第七斜齿轮。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述第五空腔内设有第四斜齿轮且第四斜齿轮远离基座一侧中心处固定连接有调节杆,所述调节杆远离基座一端贯穿支撑块向外延伸固定连接有旋转块。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述第四空腔内靠近第五空腔一侧设有第八斜齿轮且第八斜齿轮靠近第五空腔一侧中心处固定连接有第二连杆,所述第二连杆靠近第五空腔一端贯穿支撑块向外延伸于第五空腔内固定连接有第三斜齿轮,所述第三斜齿轮与第四斜齿轮接触面以及第七斜齿轮与第八斜齿轮接触面均为啮合连接。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述移动块两端中心处与对称设置的第一滑块和第二滑块接触面为固定连接。

本实用新型具有如下有益效果:

1、本实用新型通过设置电机,主动齿、从动齿、第三连杆、第五斜齿轮、第六斜齿轮、第一连杆、第一斜齿轮、第二斜齿轮、支撑杆,有利于通过电机的转动,实现零件的翻转,避免了将零件取下,提高切槽效率。

2、本实用新型通过设置第一螺纹杆、第一滑块、第二滑块、移动块、压块、第二螺纹杆,可以适用于不同尺寸的零件的夹紧固定,适用范围广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种通讯零件的切槽精密夹具的正剖视图;

图2为图1的俯视图;

图3为图1中a-a处的剖视图。

图例说明:

1、第一连杆;2、支撑杆;3、第一斜齿轮;4、第一空腔;5、第二斜齿轮;6、支撑块;7、固定块;8、滑槽;9、第一螺纹杆;10、调节块;11、第二螺纹杆;12、压块;13、凹槽;14、移动块;15、第三斜齿轮;16、旋转块;17、调节杆;18、第四斜齿轮;19、第二空腔;20、主动齿;21、从动齿;22、第三空腔;23、第五斜齿轮;24、第六斜齿轮;25、第二滑块;26、基座;27、支架;28、电机;29、第四空腔;30、第七斜齿轮;31、第八斜齿轮;32、第五空腔;33、第二连杆;34、第一滑块;35、第三连杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种通讯零件的切槽精密夹具,包括基座26,用来固定夹具,防止夹具在工作过程中倾翻,基座26内中心处开有第二空腔19且基座26两端中心处对称开有第三空腔22,基座26顶部靠近第三空腔22两端对称固定连接有支架27且支架27相反一侧上端中心处对称开有第一空腔4,同过支架27起到固定零件的作用,同时有利于零件的翻转,便于实现双面切槽,第一空腔4内靠近基座26一侧中心处设有第一斜齿轮3且第一斜齿轮3靠近基座26一侧中心处固定连接有第一连杆1,第一连杆1靠近基座26一端贯穿支架27和基座26向第三空腔22延伸且与第三空腔22内固定连接有第六斜齿轮24,有利于通过第六斜齿轮24实现电机28的动力传递,保证零件可以顺利翻转,第一空腔4靠近基座26中心处一侧设有第二斜齿轮5且第二斜齿轮5靠近基座26中心处一侧固定连接有支撑杆2,第一斜齿轮3和第二斜齿轮5接触面为啮合连接,通过第一斜齿轮3和第二斜齿轮5的啮合连接,保证零件在翻转过程中不会发生晃动,影响零件切槽,支撑杆2远离第二斜齿轮5一端贯穿支架27向外延伸固定连接有支撑块6且支撑块6远离支撑杆2一侧两端对称设有固定块7,通过对称设置的固定块7可以保证夹具整体的稳定性和零件翻转的流畅性,支撑块6中心处开有第五空腔32且支撑块6两端中心处对称开有第四空腔29,基座26顶部对称设有移动块14且移动块14相对一侧中心处对称开有凹槽13,凹槽13内设有压块12且压块12远离基座26一侧中心处固定连接有第二螺纹杆11,第二螺纹杆11远离压块12一端贯穿移动块14向外延伸固定连接有调节块10且第二螺纹杆11与移动块14接触面为螺纹连接,有利于通过旋转调节块10利用螺纹连接,实现压块12的下移将不同厚度尺寸的通讯零件夹紧固定,防止在翻转或者切槽过程中晃动,造成产品报废。

基座26一侧中心处固定连接有电机28且电机28驱动端向第二空腔19延伸于第二空腔19内固定连接有主动齿20,第二空腔19内靠近主动齿20对称设置有从动齿21且从动齿21相反一侧中心处固定连接有第三连杆35,第三连杆35远离主动齿20一端贯穿基座26向第三空腔22延伸且于第三空腔22内固定连接有第五斜齿轮23,主动齿20与从动齿21接触面以及第五斜齿轮23与第六斜齿轮24接触面均为啮合连接,有利于通过电机28的旋转,利用齿轮之间的啮合连接,实现动力传递,保证工作顺利进行,固定块7相对一侧对称开有滑槽8且滑槽8内两端对称滑动连接有第一滑块34和第二滑块25,滑槽8内转动连接有第一螺纹杆9且第一螺纹杆9螺纹为反向设计,第一螺纹杆9贯穿第一滑块34和第二滑块25中心处且与第一滑块34和第二滑块25接触面为螺纹连接,由于第一螺纹杆9螺纹为反向设计,且第一滑块34和第二滑块25螺纹连接于第一螺纹杆9两端,有利于通过第一螺纹杆9的旋转,控制第一滑块34和第二滑块25之间的距离,以适用于不同长度尺寸的通讯设备零件的夹紧固定,第一螺纹杆9远离第四空腔29一端与滑槽8接触面为转动连接且第一螺纹杆9靠近第四空腔29一端贯穿滑槽8向第四空腔29内延伸固定连接有第七斜齿轮30,第五空腔32内设有第四斜齿轮18且第四斜齿轮18远离基座26一侧中心处固定连接有调节杆17,调节杆17远离基座26一端贯穿支撑块6向外延伸固定连接有旋转块16,第四空腔29内靠近第五空腔32一侧设有第八斜齿轮31且第八斜齿轮31靠近第五空腔32一侧中心处固定连接有第二连杆33,第二连杆33靠近第五空腔32一端贯穿支撑块6向外延伸于第五空腔32内固定连接有第三斜齿轮15,第三斜齿轮15与第四斜齿轮18接触面以及第七斜齿轮30与第八斜齿轮31接触面均为啮合连接,通过旋转块16旋转带动调节杆17转动,利用第三斜齿轮15和第四斜齿轮18之间的啮合连接,同时由于第七斜齿轮30和第八斜齿轮31为啮合连接,有利于实现第一螺纹杆9的旋转,进而实现第一滑块34和第二滑块25之间的距离调节,移动块14两端中心处与对称设置的第一滑块34和第二滑块25接触面为固定连接,有利于通过第一滑块34和第二滑块25的移动,带动移动块14移动,同时有利于保证移动块14的稳定性。

工作原理:根据待切槽的通讯设备零件的尺寸,通过手动旋转旋转块16,利用第三斜齿轮15和第四斜齿轮18以及第一斜齿轮3和第二斜齿轮5的啮合连接,实现第一螺纹杆9旋转,控制第一滑块34和第二滑块25移动,由于移动块14两端与第一滑块34和第二滑块25接触面固定连接,有利于带动移动块14移动,同时移动块14相对一侧对称开有凹槽13且凹槽13内设有压块,可将待切槽的零件夹紧固定,当零件一侧切槽完成后,启动电机28利用主动齿20与从动齿21以及第五斜齿轮23和第六斜齿轮24之间的啮合连接,同时由于第一斜齿轮3和第二斜齿轮5为啮合连接,可以实现支撑杆2的旋转进而带动零件旋转,实现对零件另一侧的切槽。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:

1.一种通讯零件的切槽精密夹具,包括基座(26),其特征在于:所述基座(26)内中心处开有第二空腔(19)且基座(26)两端中心处对称开有第三空腔(22),所述基座(26)顶部靠近第三空腔(22)两端对称固定连接有支架(27)且支架(27)相反一侧上端中心处对称开有第一空腔(4),所述第一空腔(4)内靠近基座(26)一侧中心处设有第一斜齿轮(3)且第一斜齿轮(3)靠近基座(26)一侧中心处固定连接有第一连杆(1),所述第一连杆(1)靠近基座(26)一端贯穿支架(27)和基座(26)向第三空腔(22)延伸且与第三空腔(22)内固定连接有第六斜齿轮(24),所述第一空腔(4)靠近基座(26)中心处一侧设有第二斜齿轮(5)且第二斜齿轮(5)靠近基座(26)中心处一侧固定连接有支撑杆(2),所述第一斜齿轮(3)和第二斜齿轮(5)接触面为啮合连接,所述支撑杆(2)远离第二斜齿轮(5)一端贯穿支架(27)向外延伸固定连接有支撑块(6)且支撑块(6)远离支撑杆(2)一侧两端对称设有固定块(7),所述支撑块(6)中心处开有第五空腔(32)且支撑块(6)两端中心处对称开有第四空腔(29),所述基座(26)顶部对称设有移动块(14)且移动块(14)相对一侧中心处对称开有凹槽(13),所述凹槽(13)内设有压块(12)且压块(12)远离基座(26)一侧中心处固定连接有第二螺纹杆(11),所述第二螺纹杆(11)远离压块(12)一端贯穿移动块(14)向外延伸固定连接有调节块(10)且第二螺纹杆(11)与移动块(14)接触面为螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种通讯零件的切槽精密夹具,其特征在于:所述基座(26)一侧中心处固定连接有电机(28)且电机(28)驱动端向第二空腔(19)延伸于第二空腔(19)内固定连接有主动齿(20),所述第二空腔(19)内靠近主动齿(20)对称设置有从动齿(21)且从动齿(21)相反一侧中心处对称固定连接有第三连杆(35),所述第三连杆(35)远离主动齿(20)一端贯穿基座(26)向第三空腔(22)延伸且于第三空腔(22)内固定连接有第五斜齿轮(23),所述主动齿(20)与从动齿(21)接触面以及第五斜齿轮(23)与第六斜齿轮(24)接触面均为啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种通讯零件的切槽精密夹具,其特征在于:所述固定块(7)相对一侧对称开有滑槽(8)且滑槽(8)内两端对称滑动连接有第一滑块(34)和第二滑块(25),所述滑槽(8)内转动连接有第一螺纹杆(9)且第一螺纹杆(9)螺纹为反向设计,所述第一螺纹杆(9)贯穿第一滑块(34)和第二滑块(25)中心处且与第一滑块(34)和第二滑块(25)接触面为螺纹连接,所述第一螺纹杆(9)远离第四空腔(29)一端与滑槽(8)接触面为转动连接且第一螺纹杆(9)靠近第四空腔(29)一端贯穿滑槽(8)向第四空腔(29)内延伸固定连接有第七斜齿轮(30)。

4.根据权利要求1所述的一种通讯零件的切槽精密夹具,其特征在于:所述第五空腔(32)内设有第四斜齿轮(18)且第四斜齿轮(18)远离基座(26)一侧中心处固定连接有调节杆(17),所述调节杆(17)远离基座(26)一端贯穿支撑块(6)向外延伸固定连接有旋转块(16)。

5.根据权利要求1所述的一种通讯零件的切槽精密夹具,其特征在于:所述第四空腔(29)内靠近第五空腔(32)一侧设有第八斜齿轮(31)且第八斜齿轮(31)靠近第五空腔(32)一侧中心处固定连接有第二连杆(33),所述第二连杆(33)靠近第五空腔(32)一端贯穿支撑块(6)向外延伸于第五空腔(32)内固定连接有第三斜齿轮(15),所述第三斜齿轮(15)与第四斜齿轮(18)接触面以及第七斜齿轮(30)与第八斜齿轮(31)接触面均为啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种通讯零件的切槽精密夹具,其特征在于:所述移动块(14)两端中心处与对称设置的第一滑块(34)和第二滑块(25)接触面为固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种通讯零件的切槽精密夹具,包括基座,所述基座内中心处开有第二空腔且基座两端中心处对称开有第三空腔,所述基座顶部靠近第三空腔两端对称固定连接有支架且支架相反一侧上端中心处对称开有第一空腔,所述第一空腔内靠近基座一侧中心处设有第一斜齿轮且第一斜齿轮靠近基座一侧中心处固定连接有第一连杆,所述第一连杆靠近基座一端贯穿支架和基座向第三空腔延伸且与第三空腔内固定连接有第六斜齿轮,所述第一空腔靠近基座中心处一侧设有第二斜齿轮且第二斜齿轮靠近基座中心处一侧固定连接有支撑杆,本实用新型可以实现零件的自动翻转,同时可以适用于不同尺寸的零件的切槽,适用范围广,值得推广。

技术研发人员:徐贵铭;徐宁桾
受保护的技术使用者:昆山昆得精密电子科技有限公司
技术研发日:2020.07.30
技术公布日:2021.04.06

转载请注明原文地址:https://xbbs.6miu.com/read-5334.html