本实用新型涉及数控机床加工工装技术领域，具体为一种快速装夹工装。
背景技术：
工件在开始加工前，首先必须使工件在机床上或夹具中占有某一正确的位置，这个过程称为定位。为了使定位好的工件不致于在切削力的作用下发生位移，使其在加工过程始终保持正确的位置，还需将工件压紧夹牢，这个过程称为夹紧。定位和夹紧的整个过程合起来称为装夹。现有的抵钉座铣、磨装夹工装，装夹时需要用扳手锁紧四个螺丝，退料时又需要扳手松开四个螺丝，反复锁紧再松开，螺丝容易损坏，操作过程繁琐，不利于批量快速作业。为此，我们提出一种快速装夹工装。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种快速装夹工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速装夹工装，包括底座和拉杆，所述底座上方固定连接主体，所述主体上端中部开设有凹槽，所述凹槽内设有垫块，所述垫块两侧均设有滑块，所述垫块两侧的主体侧壁设有与滑块相匹配的滑槽，滑块可在滑槽内运动，所述凹槽上方设有两个对称的压块，两个所述压块之间的距离小于凹槽的宽度，所述压块下方中部固定连接连接块，所述连接块贯穿主体上端，连接块在主体内可进行往复运动，所述连接块位于腔体内部，所述连接块下端转动连接活动杆，所述活动杆另一端与拉杆转动连接，所述拉杆位于主体内部一端通过第一弹簧与主体固定连接；
所述拉杆远离第一弹簧一端贯穿主体与连接杆通过销轴转动连接，所述连接杆两侧均设有第一限位块，第一限位块下方与底座固定连接，所述连接杆远离主体一端通过销轴与u型连接头转动连接，所述u型连接头两侧均设有第二限位块，所述第二限位块下方与底座固定连接，位于所述连接杆同一侧的第一限位块和第二限位块均通过轴销与u型连接头转动连接，所述u型连接头远离主体一端与手柄固定连接。
优选的，所述滑块两端固定连接第二弹簧，所述第二弹簧另一端与滑槽内壁固定连接。
优选的，所述垫块一端固定连接拉手。
优选的，所述手柄远离主体一端设有橡胶防滑套。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种快速装夹工装，通过上推与下压手柄，使压块与垫块之间的锁紧与放松，从而达到夹装的锁紧与松开，避免了拧动螺丝的繁琐过程，大大缩减了操作时间，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型主体剖视图；
图中：1主体、2底座、3压块、4垫块、5拉杆、6连接杆、7第一限位块、8第二限位块、9u型连接头、10手柄、11防滑套、12滑块、13滑槽、14第二弹簧、15拉手、16第一弹簧、17连接块、18活动杆、19凹槽、20腔体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种快速装夹工装，包括底座2和拉杆5，所述底座2上方固定连接主体1，所述主体1上端中部开设有凹槽19，所述凹槽19内设有垫块4，所述垫块4两侧均设有滑块12，所述垫块4两侧的主体1侧壁设有与滑块12相匹配的滑槽13，滑块12可在滑槽13内运动，所述凹槽19上方设有两个对称的压块3，两个所述压块3之间的距离小于凹槽19的宽度，所述压块3下方中部固定连接连接块17，所述连接块17贯穿主体1上端，连接块17在主体1内可进行往复运动，所述连接块17位于腔体20内部，所述连接块17下端转动连接活动杆18，所述活动杆18另一端与拉杆5转动连接，所述拉杆5位于主体1内部一端通过第一弹簧16与主体固定连接。
所述拉杆5远离第一弹簧16一端贯穿主体1与连接杆6通过销轴转动连接，所述连接杆6两侧均设有第一限位块7，第一限位块7下方与底座2固定连接，所述连接杆6远离主体1一端通过销轴与u型连接头9转动连接，所述u型连接头9两侧均设有第二限位块8，所述第二限位块8下方与底座2固定连接，位于所述连接杆6同一侧的第一限位块7和第二限位块8均通过轴销与u型连接头9转动连接，所述u型连接头9远离主体1一端与手柄(10固定连接。
具体的，本实用新型中，进料时，向上推起手柄10，通过连接杆6推动拉杆5向主体1内滑动，拉杆5推动活动杆18使压块3上移，第一弹簧16收缩，同时拉动拉手15，垫块4压缩第二弹簧14，使压块3与垫块4产生错位，便于料块的放入，第一弹簧16给拉杆5的拉力便于拉杆5向主体1内部移动。
在进行压料时，跟进料方式相反，将手柄10向下压到底，在手柄10压力的作用下，连接杆6拉动拉杆5，拉杆5向主体1外移动，拉杆5带动活动杆18使压块3下移，使压块3与垫块4锁紧料片为止，通过上推与下压手柄10，使压块3与垫块4之间的锁紧与放松，从而达到夹装的锁紧与松开，避免了拧动螺丝的繁琐过程，大大缩减了操作时间，提高了工作效率。
进一步的说，所述滑块12两端固定连接第二弹簧14，所述第二弹簧14另一端与滑槽13内壁固定连接。
进一步的说，所述垫块4一端固定连接拉手15。
进一步的说，所述手柄10远离主体1一端设有橡胶防滑套11。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种快速装夹工装，包括底座(2)和拉杆(5)，其特征在于：所述底座(2)上方固定连接主体(1)，所述主体(1)上端中部开设有凹槽(19)，所述凹槽(19)内设有垫块(4)，所述垫块(4)两侧均设有滑块(12)，所述垫块(4)两侧的主体(1)侧壁设有与滑块(12)相匹配的滑槽(13)，滑块(12)可在滑槽(13)内运动，所述凹槽(19)上方设有两个对称的压块(3)，两个所述压块(3)之间的距离小于凹槽(19)的宽度，所述压块(3)下方中部固定连接连接块(17)，所述连接块(17)贯穿主体(1)上端，连接块(17)在主体(1)内可进行往复运动，所述连接块(17)位于腔体(20)内部，所述连接块(17)下端转动连接活动杆(18)，所述活动杆(18)另一端与拉杆(5)转动连接，所述拉杆(5)位于主体(1)内部一端通过第一弹簧(16)与主体固定连接；
所述拉杆(5)远离第一弹簧(16)一端贯穿主体(1)与连接杆(6)通过销轴转动连接，所述连接杆(6)两侧均设有第一限位块(7)，第一限位块(7)下方与底座(2)固定连接，所述连接杆(6)远离主体(1)一端通过销轴与u型连接头(9)转动连接，所述u型连接头(9)两侧均设有第二限位块(8)，所述第二限位块(8)下方与底座(2)固定连接，位于所述连接杆(6)同一侧的第一限位块(7)和第二限位块(8)均通过轴销与u型连接头(9)转动连接，所述u型连接头(9)远离主体(1)一端与手柄(10)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种快速装夹工装，其特征在于：所述滑块(12)两端固定连接第二弹簧(14)，所述第二弹簧(14)另一端与滑槽(13)内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种快速装夹工装，其特征在于：所述垫块(4)一端固定连接拉手(15)。
4.根据权利要求1所述的一种快速装夹工装，其特征在于：所述手柄(10)远离主体(1)一端设有橡胶防滑套(11)。
技术总结