本实用新型涉及机床技术领域，具体为一种便携式方便固定物料的自动化机床。
背景技术：
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。数控机床较好的解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性、高效的自动化机床。随着社会的发展，科技的进步，市面上逐渐出现了一类便携式的自动化机床，用以加工一些小的物料。加工小物料时，由于小物料形状和尺寸不一，同时一般机床夹具位置固定，难以调整，不易对小物料进行固定。为此，本实用新型提出一种便携式方便固定物料的自动化机床用于解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种便携式方便固定物料的自动化机床，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便携式方便固定物料的自动化机床，包括机床本体和滑座，所述机床本体的工作台两侧沿宽度方向开设的安装槽内部安装有滑槽，所述滑槽内部滑动安装有滑块，两个所述滑块的上部通过螺栓连接轨道底部的两侧，所述轨道上部的两侧滑动安装有滑座，所述滑座的外侧安装有定位锁，所述滑座的上部安装有夹具，所述定位锁包括外壳、连接块、平衡杆、定位块和弹簧，所述连接块安装在外壳内部的一侧，所述连接块一侧的中部转动连接平衡杆的一端，所述平衡杆的另一端焊接有定位块，所述平衡杆焊接定位块一端的一侧连接弹簧的一端，所述弹簧的另一端连接外壳的内壁，所述夹具包括支架、丝杆螺母、丝杆、插筒和夹板，所述丝杆螺母水平安装在支架中部的安装孔内部，所述丝杆螺母螺纹连接丝杆，所述丝杆的一端插入插筒内部，所述插筒通过转盘转动连接夹板侧面的中心位置。
优选的，所述定位锁还包括连接板、转轴、直柱和导筒，所述连接板焊接在平衡杆的一侧，所述连接板转动连接转轴，所述转轴水平安装在外壳的内部，所述转轴两端焊接固定外壳的内壁，所述直柱焊接在连接块一侧的下部，所述导筒焊接在外壳一侧开设的通孔外部。
优选的，所述连接板的中部开设有供转轴穿过的通孔，所述直柱插入导筒的内部。
优选的，所述夹具还包括卡块、轻质弹簧和手轮，所述手轮安装在丝杆的另一端，所述轻质弹簧安装在丝杆连接插筒一端开设的凹槽内部，所述轻质弹簧的上端连接卡块。
优选的，所述插筒对应于卡块的位置开设有与其相对应的定位孔，所述卡块呈圆柱状且上端为半球面。
优选的，所述轨道靠近定位块一侧中部沿着轴线方向开设有定位槽，所述定位槽等距间隔开设且截面呈直角梯形状。
优选的，所述夹板的外侧面贴合有橡胶垫，所述滑槽与轨道相互垂直。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.利用滑块在滑槽内部移动，滑块带动轨道移动，轨道带动夹具移动，调整夹具在y轴方向的位置，滑座在轨道的上部移动，调整夹具在x轴方向的位置，具体调整夹具在水平面内的位置，夹具的位置调整灵活而方便，便捷的将夹具移动到合适的位置以适应不同规格物料的固定需求；
2.利用推动直柱向外壳内侧移动，推动连接块移动，连接块带动平衡杆的一端移动，平衡杆的另一端反向移动使定位块脱离定位槽，滑座解锁，滑座位置调整，弹簧的弹力作用使平衡杆末端的定位块紧密贴合轨道的侧面，并可控的嵌合入定位槽内部，锁定滑座的位置，进而锁定夹具的位置，利于夹具展开对物料固定，保证夹具固定物料的稳定性；
3.利用卡块在轻质弹簧的作用下具有向上移动趋势，直至卡块进入插筒的定位孔内部，夹板固定在丝杆的一端，方便不同规格夹板的安装与固定，同时方便安装顶针以固定圆形物件，增强对不同形状物料固定需求的适应性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的定位锁结构示意图；
图3为本实用新型的夹具结构示意图。
图中：机床本体1、滑槽2、滑块3、轨道4、滑座5、夹具6、定位锁7、定位槽8、支架61、丝杆螺母62、丝杆63、卡块64、轻质弹簧65、插筒66、夹板67、手轮68、外壳71、连接块72、平衡杆73、定位块74、弹簧75、连接板76、转轴77、直柱78、导筒79。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至3，本实用新型提供一种技术方案：一种便携式方便固定物料的自动化机床，包括机床本体1和滑座5，机床本体1的工作台两侧沿宽度方向开设的安装槽内部安装有滑槽2，滑槽2内部滑动安装有滑块3，滑块3在滑槽2内部移动，滑块3带动轨道4移动，轨道4带动夹具6移动，调整夹具6在y轴方向的位置；两个滑块3的上部通过螺栓连接轨道4底部的两侧，轨道4上部的两侧滑动安装有滑座5，滑座5的外侧安装有定位锁7，滑座5的上部安装有夹具6，滑座5在轨道4的上部移动，调整夹具6在x轴方向的位置，轨道4相对应于滑槽2移动，滑座5相对应于轨道4轨道与移动，调整夹具6在水平面内的位置，夹具6的位置调整灵活而方便，便捷的将夹具6移动到合适的位置以适应不同规格物料的固定需求；定位锁7包括外壳71、连接块72、平衡杆73、定位块74和弹簧75，连接块72安装在外壳71内部的一侧，连接块72一侧的中部转动连接平衡杆73的一端，平衡杆73的另一端焊接有定位块74，平衡杆73焊接定位块74一端的一侧连接弹簧75的一端，弹簧75的另一端连接外壳71的内壁，弹簧75的弹力作用使平衡杆73末端的定位块74紧密贴合轨道4的侧面，并可控的嵌合入定位槽8内部，锁定滑座5的位置，进而锁定夹具6的位置，利于夹具6展开对物料固定，夹具6包括支架61、丝杆螺母62、丝杆63、插筒66和夹板67，丝杆螺母62水平安装在支架61中部的安装孔内部，丝杆螺母62螺纹连接丝杆63，丝杆63转动并配合丝杆螺母62进行定向移动，推动夹板67移动加紧物料，丝杆63的一端插入插筒66内部，插筒66通过转盘转动连接夹板67侧面的中心位置，丝杆63的一端插入插筒66的内部，利于夹板67与丝杆63的快速组装。
进一步地，定位锁7还包括连接板76、转轴77、直柱78和导筒79，连接板76焊接在平衡杆73的一侧，连接板76转动连接转轴77，平衡杆73以转轴77为支点形成杠杆机构，达到转动的效果，转轴77水平安装在外壳71的内部，转轴77两端焊接固定外壳71的内壁，直柱78焊接在连接块72一侧的下部，导筒79焊接在外壳71一侧开设的通孔外部，导筒79导向直柱78的移动，通过推动直柱78向外壳71内侧移动，推动连接块72移动，连接块72带动平衡杆73的一端移动，平衡杆73的另一端反向移动使定位块74脱离定位槽8，滑座5解锁，滑座5调整在轨道4上部的位置以调整夹具6的位置。
进一步地，连接板76的中部开设有供转轴77穿过的通孔，平衡杆73以转轴77为中心转动，直柱78插入导筒79的内部，导筒79导向直柱78的移动。
进一步地，夹具6还包括卡块64、轻质弹簧65和手轮68，手轮68安装在丝杆63的另一端，轻质弹簧65安装在丝杆63连接插筒66一端开设的凹槽内部，轻质弹簧65的上端连接卡块64，卡块64在轻质弹簧65的作用下具有向上移动趋势，直至卡块64进入插筒66的定位孔内部，夹板67固定在丝杆63的一端，方便不同规格夹板67的安装与固定，同时方便安装顶针以固定圆形物件，增强对不同形状物料固定需求的适应性。
进一步地，插筒66对应于卡块64的位置开设有与其相对应的定位孔，卡块64呈圆柱状且上端为半球面，半球面的卡块64便于在插筒66外沿的挤压下进入凹槽内，同时也利于丝杆63插入插筒66的内部。
进一步地，轨道4靠近定位块74一侧中部沿着轴线方向开设有定位槽8，定位槽8与定位块74配合以锁定滑座5的位置，定位槽8等距间隔开设且截面呈直角梯形状。
进一步地，夹板67的外侧面贴合有橡胶垫，橡胶垫增加物料固定的稳定性，滑槽2与轨道4相互垂直。
工作原理：实际工作时，根据物料的尺寸调整夹具6的位置，首先推动滑块3在滑槽2内部移动，调整夹具6在y轴方向的位置，调整完成后按动直柱78，直柱78向外壳71内侧移动，推动连接块72移动，连接块72带动平衡杆73的一端移动，平衡杆73的另一端反向移动使定位块74脱离定位槽8，滑座5解锁，滑座5调整在轨道4上部的位置以调整夹具6的位置，滑座5调整完成后释放直柱78，弹簧75的弹力作用使平衡杆73末端的定位块74紧密贴合轨道4的侧面，嵌合入相应的定位槽8内部，锁定滑座5的位置，夹具6的位置固定，然后根据物料的具体形状选择合适的夹板67或顶针，夹板67一侧的插筒66套接在丝杆63的一端，卡块64在轻质弹簧65的作用下具有向上移动趋势，直至卡块64进入插筒66的定位孔内部将，夹板67固定在丝杆63的一端，转动手轮68带动丝杆63转动，丝杆63转动并配合丝杆螺母62进行定向移动，推动夹板67移动加紧物料。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种便携式方便固定物料的自动化机床，包括机床本体(1)和滑座(5)，其特征在于，所述机床本体(1)的工作台两侧沿宽度方向开设的安装槽内部安装有滑槽(2)，所述滑槽(2)内部滑动安装有滑块(3)，两个所述滑块(3)的上部通过螺栓连接轨道(4)底部的两侧，所述轨道(4)上部的两侧滑动安装有滑座(5)，所述滑座(5)的外侧安装有定位锁(7)，所述滑座(5)的上部安装有夹具(6)，所述定位锁(7)包括外壳(71)、连接块(72)、平衡杆(73)、定位块(74)和弹簧(75)，所述连接块(72)安装在外壳(71)内部的一侧，所述连接块(72)一侧的中部转动连接平衡杆(73)的一端，所述平衡杆(73)的另一端焊接有定位块(74)，所述平衡杆(73)焊接定位块(74)一端的一侧连接弹簧(75)的一端，所述弹簧(75)的另一端连接外壳(71)的内壁，所述夹具(6)包括支架(61)、丝杆螺母(62)、丝杆(63)、插筒(66)和夹板(67)，所述丝杆螺母(62)水平安装在支架(61)中部的安装孔内部，所述丝杆螺母(62)螺纹连接丝杆(63)，所述丝杆(63)的一端插入插筒(66)内部，所述插筒(66)通过转盘转动连接夹板(67)侧面的中心位置。
2.根据权利要求1所述的一种便携式方便固定物料的自动化机床，其特征在于：所述定位锁(7)还包括连接板(76)、转轴(77)、直柱(78)和导筒(79)，所述连接板(76)焊接在平衡杆(73)的一侧，所述连接板(76)转动连接转轴(77)，所述转轴(77)水平安装在外壳(71)的内部，所述转轴(77)两端焊接固定外壳(71)的内壁，所述直柱(78)焊接在连接块(72)一侧的下部，所述导筒(79)焊接在外壳(71)一侧开设的通孔外部。
3.根据权利要求2所述的一种便携式方便固定物料的自动化机床，其特征在于：所述连接板(76)的中部开设有供转轴(77)穿过的通孔，所述直柱(78)插入导筒(79)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种便携式方便固定物料的自动化机床，其特征在于：所述夹具(6)还包括卡块(64)、轻质弹簧(65)和手轮(68)，所述手轮(68)安装在丝杆(63)的另一端，所述轻质弹簧(65)安装在丝杆(63)连接插筒(66)一端开设的凹槽内部，所述轻质弹簧(65)的上端连接卡块(64)。
5.根据权利要求4所述的一种便携式方便固定物料的自动化机床，其特征在于：所述插筒(66)对应于卡块(64)的位置开设有与其相对应的定位孔，所述卡块(64)呈圆柱状且上端为半球面。
6.根据权利要求1所述的一种便携式方便固定物料的自动化机床，其特征在于：所述轨道(4)靠近定位块(74)一侧中部沿着轴线方向开设有定位槽(8)，所述定位槽(8)等距间隔开设且截面呈直角梯形状。
7.根据权利要求1所述的一种便携式方便固定物料的自动化机床，其特征在于：所述夹板(67)的外侧面贴合有橡胶垫，所述滑槽(2)与轨道(4)相互垂直。
技术总结