本实用新型涉及辅助安装技术领域，具体为一种智能压电控制板。
背景技术：
控制板也是一种电路板，其运用的范围虽不如电路板来的宽泛，但却比普通的电路板来的智能、自动化。简单的说，能起到控制作用的电路板，才可称为控制板。大到厂家的自动化生产设备，小到孩童用的玩具遥控汽车，内部都用到了控制板。
存在以下问题：
控制板作为一种电路板，通过在控制板上进行焊接各种电子元器件，通过不同需要在控制板上进行设计，然而现有技术中，在手工对控制板与电子元器件进行焊接时，往往通过人工手固定方式，同时对控制板进行焊接，缺乏人工焊接的有效固定工具，为此我们提供一种控制板辅助安装夹具。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种智能压电控制板，解决了通过人工手固定方式，同时对控制板进行焊接，缺乏人工焊接的有效固定工具的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能压电控制板，包括辅助夹具，所述辅助夹具的两侧固定连接有固定脚，所述辅助夹具的上端面滑动连接有推块，所述辅助夹具的内侧面内部传动连接有抵接块，所述辅助夹具的一侧固定设有滑槽，所述辅助夹具的另一侧设有调节槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽的内部滑动卡接有滑块，所述滑块滑动抵接在滑槽的上下端，所述滑块的内侧转动连接有撑杆，所述撑杆的另一端与调节槽内部设有的齿轮固定连接，所述调节槽的底部固定设有转槽，所述齿轮转动连接在转槽的内部，所述齿轮的外端与调节把手固定连接，所述调节把手贴合转动连接在辅助夹具的外部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述辅助夹具内部设有螺旋推杆，所述推块固定连接有螺旋推杆上端，所述螺旋推杆滑动连接在辅助夹具的内部，所述螺旋推杆表面设有螺旋齿纹，所述螺旋推杆的下端传动齿接有齿板，所述齿板通过上端设有传动齿与螺旋推杆表面的螺旋齿纹传动齿接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抵接块固定连接在齿板的外端，所述齿板传动连接在辅助夹具两侧的内部，所述抵接块的数量有两组，两组所述抵接块齿接在螺旋推杆的底部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述撑杆的数量为两组，两组所述撑杆保持同一水平面滑动，所述滑块的内侧面与辅助夹具的内侧面保持同一垂直面。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述辅助夹具远离推块的外侧设置有穿孔，所述推块推动螺旋推杆穿过穿孔延伸至辅助夹具的外部。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种智能压电控制板，具备以下有益效果：
该一种智能压电控制板，通过设置一种控制板辅助安装夹具，在进行控制板固定时，通过转动调节把手，调节两组撑杆在辅助夹具内部的位置，再将控制板放置在撑杆上，通过可调节的撑杆，使得辅助夹具能够固定不同尺寸的控制板，提高了辅助夹具的适用性，提高了辅助夹具的功能性，在控制板放置后，通过推动推块，使得螺旋推杆向辅助夹具的外部传动，在螺旋推杆传动时，通过螺旋推杆表面的螺旋齿纹与齿板外部的传动齿齿接带动齿板进行横向传动，使得抵接块延伸出辅助夹具向辅助夹具的内侧传动，通过两侧的抵接块对放置在撑杆上的控制板进行固定，通过该辅助夹具能够有效将控制板固定，方便对控制板记性手工焊接，提高了控制板焊接的效率。
附图说明
图1为本实用新型辅助夹具的整体结构示意图；
图2为本实用新型图1中a处结构放大示意图；
图3为本实用新型螺旋推杆与齿板之间连接结构示意图；
图4为本实用新型齿板的结构示意图。
图中：1、辅助夹具；2、固定脚；3、推块；4、抵接块；5、滑槽；6、滑块；7、撑杆；8、调节槽；9、转槽；10、齿轮；11、调节把手；12、螺旋推杆；13、齿板；14、传动齿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4，本实施方案中：一种智能压电控制板，包括辅助夹具1，所述辅助夹具1的两侧固定连接有固定脚2，所述辅助夹具1的上端面滑动连接有推块3，所述辅助夹具1的内侧面内部传动连接有抵接块4，所述辅助夹具1的一侧固定设有滑槽5，所述辅助夹具1的另一侧设有调节槽8，所述滑槽5的内部滑动卡接有滑块6，所述滑块6滑动抵接在滑槽5的上下端，所述滑块6的内侧转动连接有撑杆7，所述撑杆7的另一端与调节槽8内部设有的齿轮10固定连接，所述调节槽8的底部固定设有转槽9，所述齿轮10转动连接在转槽9的内部，所述齿轮10的外端与调节把手11固定连接，所述调节把手11贴合转动连接在辅助夹具1的外部，所述辅助夹具1内部设有螺旋推杆12，所述推块3固定连接有螺旋推杆12上端，所述螺旋推杆12滑动连接在辅助夹具1的内部，所述螺旋推杆12表面设有螺旋齿纹，所述螺旋推杆12的下端传动齿接有齿板13，所述齿板13通过上端设有传动齿14与螺旋推杆12表面的螺旋齿纹传动齿接，通过转动调节把手11，调节两组撑杆7在辅助夹具1内部的位置，再将控制板放置在撑杆7上，通过可调节的撑杆7，使得辅助夹具1能够固定不同尺寸的控制板，提高了辅助夹具1的适用性，提高了辅助夹具1的功能性。
本实施例中，所述抵接块4固定连接在齿板13的外端，所述齿板13传动连接在辅助夹具1两侧的内部，所述抵接块4的数量有两组，两组所述抵接块4齿接在螺旋推杆12的底部所述撑杆7的数量为两组，两组所述撑杆7保持同一水平面滑动，所述滑块6的内侧面与辅助夹具1的内侧面保持同一垂直面。所述辅助夹具1远离推块3的外侧设置有穿孔，所述推块3推动螺旋推杆12穿过穿孔延伸至辅助夹具1的外部，在螺旋推杆12传动时，通过螺旋推杆12表面的螺旋齿纹与齿板13外部的传动齿14齿接带动齿板13进行横向传动，使得抵接块4延伸出辅助夹具1向辅助夹具1的内侧传动，通过两侧的抵接块4对放置在撑杆7上的控制板进行固定，通过该辅助夹具能够有效将控制板固定，方便对控制板记性手工焊接，提高了控制板焊接的效率。
本实用新型的工作原理及使用流程：在进行控制板固定时，通过转动调节把手11，调节两组撑杆7在辅助夹具1内部的位置，再将控制板放置在撑杆7上，通过可调节的撑杆7，使得辅助夹具1能够固定不同尺寸的控制板，提高了辅助夹具1的适用性，提高了辅助夹具1的功能性，在控制板放置后，通过推动推块3，使得螺旋推杆12向辅助夹具1的外部传动，在螺旋推杆12传动时，通过螺旋推杆12表面的螺旋齿纹与齿板13外部的传动齿14齿接带动齿板13进行横向传动，使得抵接块4延伸出辅助夹具1向辅助夹具1的内侧传动，通过两侧的抵接块4对放置在撑杆7上的控制板进行固定，通过该辅助夹具能够有效将控制板固定，方便对控制板记性手工焊接，提高了控制板焊接的效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种智能压电控制板，包括辅助夹具(1)，所述辅助夹具(1)的两侧固定连接有固定脚(2)，其特征在于：所述辅助夹具(1)的上端面滑动连接有推块(3)，所述辅助夹具(1)的内侧面内部传动连接有抵接块(4)，所述辅助夹具(1)的一侧固定设有滑槽(5)，所述辅助夹具(1)的另一侧设有调节槽(8)。
2.根据权利要求1所述的一种智能压电控制板，其特征在于：所述滑槽(5)的内部滑动卡接有滑块(6)，所述滑块(6)滑动抵接在滑槽(5)的上下端，所述滑块(6)的内侧转动连接有撑杆(7)，所述撑杆(7)的另一端与调节槽(8)内部设有的齿轮(10)固定连接，所述调节槽(8)的底部固定设有转槽(9)，所述齿轮(10)转动连接在转槽(9)的内部，所述齿轮(10)的外端与调节把手(11)固定连接，所述调节把手(11)贴合转动连接在辅助夹具(1)的外部。
3.根据权利要求1所述的一种智能压电控制板，其特征在于：所述辅助夹具(1)内部设有螺旋推杆(12)，所述推块(3)固定连接有螺旋推杆(12)上端，所述螺旋推杆(12)滑动连接在辅助夹具(1)的内部，所述螺旋推杆(12)表面设有螺旋齿纹，所述螺旋推杆(12)的下端传动齿接有齿板(13)，所述齿板(13)通过上端设有传动齿(14)与螺旋推杆(12)表面的螺旋齿纹传动齿接。
4.根据权利要求3所述的一种智能压电控制板，其特征在于：所述抵接块(4)固定连接在齿板(13)的外端，所述齿板(13)传动连接在辅助夹具(1)两侧的内部，所述抵接块(4)的数量有两组，两组所述抵接块(4)齿接在螺旋推杆(12)的底部。
5.根据权利要求2所述的一种智能压电控制板，其特征在于：所述撑杆(7)的数量为两组，两组所述撑杆(7)保持同一水平面滑动，所述滑块(6)的内侧面与辅助夹具(1)的内侧面保持同一垂直面。
6.根据权利要求3所述的一种智能压电控制板，其特征在于：所述辅助夹具(1)远离推块(3)的外侧设置有穿孔，所述推块(3)推动螺旋推杆(12)穿过穿孔延伸至辅助夹具(1)的外部。
技术总结