本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种便于加工的夹具工装。
背景技术：
在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，例如运输、保管、动力供应、设备维修等。工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的，一个工序由有若干个工步组成。
目前，在机械零件加工中大多会使用到夹具来对需要生产的零件进行夹紧，而面对需要双面加工的零件则需要人工手动拆装零件来更换加工面，影响工作效率，不能满足生产需求，需要进一步改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种便于加工的夹具工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于加工的夹具工装，包括底座、主动齿轮、第一电机和夹紧板，所述底座的两侧边壁均焊接有开设有螺纹孔的安装板，所述底座的上表面水平开设有凹槽，凹槽的内部转动安装有丝杆，所述丝杆水平穿过两组对称分布在凹槽内侧的移动块，所述移动块的内侧水平开设有供丝杆穿过的螺纹槽，所述移动块竖直设置，一端与凹槽的内壁贴合，另一端伸出凹槽延伸至底座的外部，且伸出的一端与伸缩杆的底端面固定连接，所述伸缩杆竖直设置，远离移动块的一端固定连接连接块的底端面；
所述连接块在底座的上方共对称设有两组，两组所述连接块的上表面均与空心状固定环的外壁焊接，所述固定环的内侧转动插接有连接轴，所述连接轴为圆柱体杆状结构且与固定环同圆心，所述连接轴远离固定环的一端与u形结构的转框外壁焊接；
所述转框在底座的上方转动设置有两组，且两组所述转框相向的面上均焊接转杆的一端，所述转杆远离转框的一端焊接夹紧板，两组夹紧板相对移动。
优选的，其中任意一组移动块的侧壁上焊接有支撑板，所述支撑板的上表面还固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与主动齿轮固定连接。
优选的，与从动齿轮靠近的转杆外壁上还固定套设有主动齿轮，所述主动齿轮的圆心处开设有供转杆穿过的通孔。
优选的，所述从动齿轮与主动齿轮位置平齐且两者啮合。
优选的，所述底座的一侧外部还固定安装有第一电机，所述第一电机通过轴与丝杆相连。
优选的，所述丝杆外壁上的螺纹以杆壁的中点为中心，朝向两端反向设置。
本实用新型的技术效果和优点：该便于加工的夹具工装，通过两组夹紧板的可旋转设置，使得工件在进行双面加工时，无需多次拆装工件，有效提升机械加工效率，通过连接轴与固定环的配合，使得转框可以根据需要带动夹紧板旋转，原理简洁易实现，无需工作人员多次拆装工件，实用性强，操作便捷，该便于加工的夹具工装，结构合理，有效提升加工效率，可广泛使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的底座内部结构示意图；
图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
图中：1转框、2第一电机、3安装板、4夹紧板、5转杆、6支撑板、7第二电机、8主动齿轮、9底座、10丝杆、11移动块、12伸缩杆、13连接块、14固定环、15从动齿轮、16连接轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种便于加工的夹具工装，包括底座9、主动齿轮8、第一电机2和夹紧板4，所述底座9的两侧边壁均焊接有开设有螺纹孔的安装板3，所述底座9的上表面水平开设有凹槽，凹槽的内部转动安装有丝杆10，所述丝杆10水平穿过两组对称分布在凹槽内侧的移动块11，所述移动块11的内侧水平开设有供丝杆10穿过的螺纹槽，所述移动块11竖直设置，一端与凹槽的内壁贴合，另一端伸出凹槽延伸至底座9的外部，且伸出的一端与伸缩杆12的底端面固定连接，所述伸缩杆12竖直设置，远离移动块11的一端固定连接连接块13的底端面；
所述连接块13在底座9的上方共对称设有两组，两组所述连接块13的上表面均与空心状固定环14的外壁焊接，所述固定环14的内侧转动插接有连接轴16，所述连接轴16为圆柱体杆状结构且与固定环14同圆心，所述连接轴16远离固定环14的一端与u形结构的转框1外壁焊接；
所述转框1在底座9的上方转动设置有两组，且两组所述转框1相向的面上均焊接转杆5的一端，所述转杆5远离转框1的一端焊接夹紧板4，两组夹紧板4相对移动。
具体的，其中任意一组移动块11的侧壁上焊接有支撑板6，所述支撑板6的上表面还固定安装有第二电机7，所述第二电机7的输出轴与主动齿轮8固定连接，支撑板6用于承载第二电机7，承载板6与移动块11同步移动。
具体的，与从动齿轮15靠近的转杆5外壁上还固定套设有主动齿轮8，所述主动齿轮8的圆心处开设有供转杆5穿过的通孔，从动齿轮15与转杆5同步移动。
具体的，所述从动齿轮15与主动齿轮8位置平齐且两者啮合，主动齿轮8带动从动齿轮15转动。
具体的，所述底座9的一侧外部还固定安装有第一电机2，所述第一电机2通过轴与丝杆10相连，第一电机2带动丝杆10转动。
具体的，所述丝杆10外壁上的螺纹以杆壁的中点为中心，朝向两端反向设置，由于丝杆10上的螺纹是相反设置的，所以两组移动块11沿着丝杆10相对移动。
工作原理：该便于加工的夹具工装，在使用时，首先将底座9通过安装板3安装在加工的位置，随后将工件放置在两组夹紧板4之间，启动第一电机2，第一电机2带动丝杆10转动，丝杆10与两组移动块11螺纹连接，由于丝杆10上的螺纹是相反设置的，所以两组移动块11沿着丝杆10相对移动，带动两组夹紧板4将需要加工的零件夹紧固定，此时通过伸缩杆12调节零件的高度，伸缩杆12可为伸缩气缸或者其它可以伸缩的结构，零件加工完成后，通过伸缩杆12的收缩使得工件离开加工刀具，通过第二电机7带动主动齿轮8转动，主动齿轮8带动从动齿轮15转动，从动齿轮15通过转杆5带动转框1旋转，转框1通过连接轴16与固定环14的转动连接具有可旋转的功能，调节工件的加工面之后可继续加工，无需工作人员多次拆装工件，实用性强，操作便捷，该便于加工的夹具工装，结构合理，有效提升加工效率，可广泛使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种便于加工的夹具工装，包括底座(9)、主动齿轮(8)、第一电机(2)和夹紧板(4)，其特征在于：所述底座(9)的两侧边壁均焊接有开设有螺纹孔的安装板(3)，所述底座(9)的上表面水平开设有凹槽，凹槽的内部转动安装有丝杆(10)，所述丝杆(10)水平穿过两组对称分布在凹槽内侧的移动块(11)，所述移动块(11)的内侧水平开设有供丝杆(10)穿过的螺纹槽，所述移动块(11)竖直设置，一端与凹槽的内壁贴合，另一端伸出凹槽延伸至底座(9)的外部，且伸出的一端与伸缩杆(12)的底端面固定连接，所述伸缩杆(12)竖直设置，远离移动块(11)的一端固定连接连接块(13)的底端面；
所述连接块(13)在底座(9)的上方共对称设有两组，两组所述连接块(13)的上表面均与空心状固定环(14)的外壁焊接，所述固定环(14)的内侧转动插接有连接轴(16)，所述连接轴(16)为圆柱体杆状结构且与固定环(14)同圆心，所述连接轴(16)远离固定环(14)的一端与u形结构的转框(1)外壁焊接；
所述转框(1)在底座(9)的上方转动设置有两组，且两组所述转框(1)相向的面上均焊接转杆(5)的一端，所述转杆(5)远离转框(1)的一端焊接夹紧板(4)，两组夹紧板(4)相对移动。
2.根据权利要求1所述的一种便于加工的夹具工装，其特征在于：其中任意一组移动块(11)的侧壁上焊接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的上表面还固定安装有第二电机(7)，所述第二电机(7)的输出轴与主动齿轮(8)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于加工的夹具工装，其特征在于：与从动齿轮(15)靠近的转杆(5)外壁上还固定套设有主动齿轮(8)，所述主动齿轮(8)的圆心处开设有供转杆(5)穿过的通孔。
4.根据权利要求3所述的一种便于加工的夹具工装，其特征在于：所述从动齿轮(15)与主动齿轮(8)位置平齐且两者啮合。
5.根据权利要求1所述的一种便于加工的夹具工装，其特征在于：所述底座(9)的一侧外部还固定安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)通过轴与丝杆(10)相连。
6.根据权利要求1所述的一种便于加工的夹具工装，其特征在于：所述丝杆(10)外壁上的螺纹以杆壁的中点为中心，朝向两端反向设置。
技术总结