本实用新型属于smt钢网技术领域，具体涉及一种smt贴片钢网转换架。
背景技术：
smt钢网即smt模板，是一种smt专用模具，其主要功能是帮助锡膏的沉积，目的是将准确数量的锡膏转移到空pcb上的准确位置。smt钢网按其制作工艺可分为：激光模板、电抛光模板、电铸模板、阶梯模板、邦定模板、镀镍模板和蚀刻模板。
但是目前市场上的smt贴片钢网转换架在使用过程中存在一定的缺陷，如，转换架与smt贴片机架之间安装不便，容易发生偏移，还需微调，导致转换架的安装效率低，不便于转换架的快速使用，另外，钢网夹持机构拆装不便，不能实现其快速拆装，导致夹持机构拆装效率底，不便于夹持机构的快速更换，影响钢网的夹持固定。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种smt贴片钢网转换架，以解决上述背景技术中提出的转换架与smt贴片机架之间安装不便，容易发生偏移，安装效率低，不便于转换架的快速使用，另外，钢网夹持机构拆装不便，不能实现其快速拆装，不便于夹持机构的快速更换的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种smt贴片钢网转换架，包括机架，所述机架的顶部通过螺栓固定连接有底盘，且底盘的顶端活动安装有阻尼转轴，所述底盘的上方通过阻尼转轴转动连接有安装盘，且安装盘的两侧对称插接有转换架体，所述底盘的底部安装有四个呈环形阵列分布的定位杆，且四个定位杆的内部均开设有弹簧槽，四个所述弹簧槽的内部均固定有弹簧，且四个弹簧的两端均连接有卡块，所述机架的顶部开设有与四个定位杆一一对应的定位槽，且四个定位槽的内壁两侧均开设有与卡块相匹配的卡槽。
优选的，所述转换架体包括插接于安装盘一侧的连接杆，所述连接杆远离安装盘的一端连接有中间连板，且中间连板的两侧均连接有卡板，两个所述卡板的一侧均安装有插入中间连板内部的延伸板，且两个延伸板的顶部开设有等距离分布的限位孔，所述中间连板的顶部两侧均插设有与限位孔相螺接的限位杆，所述安装盘的两侧均开设有与连接杆相匹配的连接槽，且安装盘的顶部两侧对称螺接有延伸至连接杆内部的紧固杆。
优选的，两个所述连接杆的底部均安装有限位滑块，且两个限位滑块均呈弧状，所述底盘的顶部开设有与限位滑块相匹配的限位槽，且限位槽呈环状。
优选的，两个所述连接杆插入连接槽内部的一端两侧均安装有导向块，且四个导向块均呈t型结构，两个所述连接槽的内壁两侧均开设有与导向块相匹配的导向槽。
优选的，所述定位杆内部的弹簧槽中还安装有伸缩筒，所述伸缩筒包括内筒和外筒，且内筒和外筒的端部分别与弹簧的两端相连接，所述弹簧套设于伸缩筒的外部。
优选的，所述定位杆远离底盘的一端相对的角均以圆弧倒角过渡，形成表壁圆滑的弧部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型通过定位杆和定位槽的设置，能够实现底盘和机架之间快速定位，同时利用卡块、卡槽和弹簧的配合，能够将定位杆和定位槽限位，从而将底盘和机架之间限位固定，有效的防止了底盘安装时发生偏移，无需人工微调，大大的提高了转换架的组装效率，以便于转换架的快速使用。
(2)本实用新型通过连接杆和连接槽的设置，使得转换架体与安装盘之间形成插拔式结构，同时利用导向块和导向槽的配合，能够对连接杆和连接槽进行导向限位，以实现转换架体的滑动拆装，有效的提高了转换架体的拆装效率，以便于转换架体的更换；
(3)本实用新型通过限位滑块和限位槽的设置，能够对转换架体进行限位，有效的提高了转换架体转动时的稳定性，以便于钢网的稳定转换，大大的提高了钢网的转换效率，以便于钢网的快速转换。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型转换架体与安装盘连接时的截面图；
图3为本实用新型的俯视图；
图4为本实用新型转换架体伸长时的俯视图；
图5为本实用新型安装盘的仰视图；
图6为本实用新型转换架体的侧视图；
图7为图1中的a处放大图；
图8为图2中的b处放大图；
图中：1-机架；2-底盘；3-转换架体；31-连接杆；32-卡板；33-中间连板；34-限位杆；35-延伸板；36-限位孔；4-安装盘；5-阻尼转轴；6-紧固杆；7-限位槽；8-卡块；9-弹簧；10-定位杆；11-导向槽；12-限位滑块；13-定位槽；14-卡槽；15-连接槽；16-导向块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图8所示，本实用新型提供一种技术方案：一种smt贴片钢网转换架，包括机架1，机架1的顶部通过螺栓固定连接有底盘2，且底盘2的顶端活动安装有阻尼转轴5，底盘2的上方通过阻尼转轴5转动连接有安装盘4，且安装盘4的两侧对称插接有转换架体3，底盘2的底部安装有四个呈环形阵列分布的定位杆10，且四个定位杆10的内部均开设有弹簧槽，四个弹簧槽的内部均固定有弹簧9，且四个弹簧9的两端均连接有卡块8，机架1的顶部开设有与四个定位杆10一一对应的定位槽13，且四个定位槽13的内壁两侧均开设有与卡块8相匹配的卡槽14，底盘2安装时，使用者可将底盘2底部的定位杆10插进定位槽13中，直至卡块8与卡槽14相对应，并在弹簧9的作用下卡进卡槽14中，以将定位杆10进行限位，以此实现底盘2的快速定位，而后使用者通过螺栓将底盘2和机架1紧固，以完成底盘2的安装，从而实现底盘2的快速安装，有效的提高了底盘2的安装效率，以便于装置的快速使用。
进一步的，转换架体3包括插接于安装盘4一侧的连接杆31，连接杆31远离安装盘4的一端连接有中间连板33，且中间连板33的两侧均连接有卡板32，两个卡板32的一侧均安装有插入中间连板33内部的延伸板35，且两个延伸板35的顶部开设有等距离分布的限位孔36，中间连板33的顶部两侧均插设有与限位孔36相螺接的限位杆34，安装盘4的两侧均开设有与连接杆31相匹配的连接槽15，且安装盘4的顶部两侧对称螺接有延伸至连接杆31内部的紧固杆6，当转换架体3需要更换时，使用者可将紧固杆6拆卸，并拉动转换架体3，使得连接杆31的端部由连接槽15中拔出，以实现转换架体3的拆卸，而后使用者将新的转换架体3插接于安装盘4的两侧，此时连接杆31插进连接槽15中，然后使用者将紧固杆6旋进，以将连接杆31和安装盘4紧固，以此实现转换架体3的安装，从而实现转换架体3的快速拆装，以便于转换架体3的更换，确保其正常使用。
具体地，两个连接杆31的底部均安装有限位滑块12，且两个限位滑块12均呈弧状，底盘2的顶部开设有与限位滑块12相匹配的限位槽7，且限位槽7呈环状，在转换架体3转动时，限位滑块12沿限位槽7中滑动，从而能够对连接杆31进行限位，有效的提高了转换架体3转动时的稳定性，以便于钢网的稳定转换。
值得说明的是，两个连接杆31插入连接槽15内部的一端两侧均安装有导向块16，且四个导向块16均呈t型结构，两个连接槽15的内壁两侧均开设有与导向块16相匹配的导向槽11，在连接杆31插进连接槽15中时，导向块16沿导向槽11的内部滑动，从而实现连接杆31的滑动插拔，进一步便于连接杆31的插拔；并且能够增加连接杆31和连接槽15连接时的稳定性，以便于连接杆31稳固连接。
进一步的，定位杆10内部的弹簧槽中还安装有伸缩筒，伸缩筒包括内筒和外筒，且内筒和外筒的端部分别与弹簧9的两端相连接，弹簧9套设于伸缩筒的外部，在弹簧9伸缩过程中，伸缩筒随之伸缩，从而增加了弹簧9伸缩时的稳定性，有助于弹簧9带动卡块8稳定伸缩。
具体地，定位杆10远离底盘2的一端相对的角均以圆弧倒角过渡，形成表壁圆滑的弧部，以便于定位杆10快速插进定位槽13中。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，使用者可将底盘2安装于机架1上，此时，定位杆10插进定位槽13中，直至卡块8与卡槽14相对应，并在弹簧9的作用下卡进卡槽14中，以将定位杆10进行限位，以此实现底盘2的快速定位，而后使用者通过螺栓将底盘2和机架1紧固，以完成底盘2的安装，然后使用者将钢网装夹于转换架体3上，此时，使用者可根据钢网的大小，调节转换架体3的长度，即先将限位杆34由限位孔36中旋出，再拉动卡板32，以将延伸板35由中间连板33的内部抽出，直至两个卡块32的距离满足钢网的大小时，使用者将钢网插进两个卡板32之间，并将限位杆34旋进限位孔36中，以将延伸板35进行限位，进而将两个卡板32限位，以对钢网进行夹持，当钢网需要转换时，使用者可推动钢网，使得安装盘4在阻尼转轴5的作用下进行转动，此时连接杆31底部的限位滑块12沿限位槽7的内部滑动，以对转换架体3进行限位，有助于钢网的稳定转换，以此实现钢网的位置转换，另外，当转换架体3需要更换时，使用者可将紧固杆6拆卸，并拉动转换架体3，使得连接杆31的端部由连接槽15中拔出，此时，导向块16沿导向槽11的内部滑动，使得连接杆31稳定滑出连接槽15，以实现转换架体3的拆卸，而后使用者将新的转换架体3插接于安装盘4的两侧，此时连接杆31插进连接槽15中，导向块16滑进导向槽11中，然后使用者将紧固杆6旋进，以将连接杆31和安装盘4紧固，以此实现转换架体3的安装，从而实现转换架体3的快速拆装，以便于转换架体3的更换，确保其正常使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种smt贴片钢网转换架，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)的顶部通过螺栓固定连接有底盘(2)，且底盘(2)的顶端活动安装有阻尼转轴(5)，所述底盘(2)的上方通过阻尼转轴(5)转动连接有安装盘(4)，且安装盘(4)的两侧对称插接有转换架体(3)，所述底盘(2)的底部安装有四个呈环形阵列分布的定位杆(10)，且四个定位杆(10)的内部均开设有弹簧槽，四个所述弹簧槽的内部均固定有弹簧(9)，且四个弹簧(9)的两端均连接有卡块(8)，所述机架(1)的顶部开设有与四个定位杆(10)一一对应的定位槽(13)，且四个定位槽(13)的内壁两侧均开设有与卡块(8)相匹配的卡槽(14)。
2.根据权利要求1所述的一种smt贴片钢网转换架，其特征在于：所述转换架体(3)包括插接于安装盘(4)一侧的连接杆(31)，所述连接杆(31)远离安装盘(4)的一端连接有中间连板(33)，且中间连板(33)的两侧均连接有卡板(32)，两个所述卡板(32)的一侧均安装有插入中间连板(33)内部的延伸板(35)，且两个延伸板(35)的顶部开设有等距离分布的限位孔(36)，所述中间连板(33)的顶部两侧均插设有与限位孔(36)相螺接的限位杆(34)，所述安装盘(4)的两侧均开设有与连接杆(31)相匹配的连接槽(15)，且安装盘(4)的顶部两侧对称螺接有延伸至连接杆(31)内部的紧固杆(6)。
3.根据权利要求2所述的一种smt贴片钢网转换架，其特征在于：两个所述连接杆(31)的底部均安装有限位滑块(12)，且两个限位滑块(12)均呈弧状，所述底盘(2)的顶部开设有与限位滑块(12)相匹配的限位槽(7)，且限位槽(7)呈环状。
4.根据权利要求2所述的一种smt贴片钢网转换架，其特征在于：两个所述连接杆(31)插入连接槽(15)内部的一端两侧均安装有导向块(16)，且四个导向块(16)均呈t型结构，两个所述连接槽(15)的内壁两侧均开设有与导向块(16)相匹配的导向槽(11)。
5.根据权利要求1所述的一种smt贴片钢网转换架，其特征在于：所述定位杆(10)内部的弹簧槽中还安装有伸缩筒，所述伸缩筒包括内筒和外筒，且内筒和外筒的端部分别与弹簧(9)的两端相连接，所述弹簧(9)套设于伸缩筒的外部。
6.根据权利要求1所述的一种smt贴片钢网转换架，其特征在于：所述定位杆(10)远离底盘(2)的一端相对的角均以圆弧倒角过渡，形成表壁圆滑的弧部。
技术总结