本实用新型涉及锁具加工设备领域，具体涉及一种挂锁u形槽加工定位夹具。
背景技术：
锁具是人们日常生活中的常用物品，种类有多种多样，挂锁是比较常用的一种锁具。在挂锁的生产过程中，需要在锁体的两个端面上分别加工钥匙孔和锁孔，目前，在加工锁体时需要利用夹具将锁体夹紧，再对这些孔逐一进行加工，由于钥匙孔和锁孔分布在锁体的相对两端面上，因此固定时至少需要进行两次装夹，并重新定位，加工过程复杂，影响工作效率，而且在挂锁进行铣u形槽时，所使用的夹具无法对挂锁轴周向进行多方位固定，导致挂锁在铣u形槽的过程中容易产生位移，定位效果不佳，影响铣槽效果。
为了解决现有技术存在的不足，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种挂锁的锁体钻孔夹具[cn201920652114.2]，它包括固定座以及设置于固定座上的夹紧块，固定座上设有锁体放置槽，位于锁体放置槽的两侧对应于锁体的钻孔端面设有所述夹紧块，所述夹紧块铰接于固定座上，所述夹具还包括驱动两个夹紧块同时相向转动将锁体夹持于锁体放置槽内的驱动机构。
上述方案在一定程度上解决了现有技术中锁具的在钻孔时需要二次夹装导致工作效率低下的问题，但是该方案依然存在着诸多不足，例如：在挂锁铣u形槽的过程中容易产生位移，定位效果不佳，影响铣槽效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，定位效果好的挂锁u形槽加工定位夹具。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本挂锁u形槽加工定位夹具，包括安装底座，安装底座上一端设有具有挂锁定位槽的挂锁定位组件，且安装底座上位于挂锁定位组件一侧通过固定连接件连接有安装框体机构，安装框体机构内具有安装槽，且安装槽内通过设置在安装框体机构两侧的弹性限位组件设有上端面呈倾斜设置的压紧块体，压紧块体下端面与安装槽呈对应设置，压紧块体上端面设有可沿压紧块体上端面移动从而使压紧块体不断向下移动的联动块体，且联动块体下端具有与压紧块体上端面呈同向倾斜设置的下端面，联动块体与设置在安装框体机构端部的驱动组件相连。通过挂锁定位组件将挂锁周向进行固定，同时，利用驱动机构驱动联动块体前后移动从而使压紧块体向下移动对位于挂锁定位槽内的挂锁上端进行固定，从而使挂锁在铣u形槽时，不会轻易产生位移，定位效果好。
在上述的挂锁u形槽加工定位夹具中，弹性限位组件包括限位弹簧，限位弹簧一端固定设置在安装框体机构一侧上端的第一固定杆上，另一端活动设置在安装框体机构一侧下端的第二固定杆上，第二固定杆一端穿过设置在安装框体机构上的条形限位槽与压紧块体相连。通过弹性限位组件将压紧块体设置到联动块体下端，当进行下压时，可以实现线性下压，避免压紧块体对位于挂锁定位槽内的挂锁造成冲击或损伤。
在上述的挂锁u形槽加工定位夹具中，安装框体机构包括上导向板，上导向板一侧通过安装连接板连接有下导向件，且上导向板与下导向件之间周向形成l形敞口，安装槽形成于下导向件周向内侧，且第一固定杆设置在上导向板一侧，第二固定杆设置在下导向件一侧，压紧块体及联动块体均设置在安装槽内，且第二固定杆一端与压紧块体一侧相连。上导向板和安装连接板的设置有利于对联动块体的移动进行限位，避免发生错位导致压紧块体下压产生偏差的情况。
在上述的挂锁u形槽加工定位夹具中，下导向件底部一侧与固定连接件上端固定相连，且固定连接件远离挂锁定位组件的一端设有用于安装推动组件的安装块。
在上述的挂锁u形槽加工定位夹具中，挂锁定位组件包括相互平行且与安装底座呈垂直设置的第一定位夹板和第二定位夹板，第一定位夹板和第二定位夹板一端通过定位块可拆封闭，另一端通过连接块固定连接，且挂锁定位槽形成于第一定位夹板和第二定位夹板之间。通过第一定位夹板和第二定位夹板对挂锁的两侧进行固定，并通过推动组件对挂锁的后端进行支撑，固定效果好。
在上述的挂锁u形槽加工定位夹具中，连接块上端高于第一定位夹板和第二定位夹板上端面。
在上述的挂锁u形槽加工定位夹具中，推动组件包括螺纹推动杆，螺纹推动杆一端穿过设置在安装块上的螺纹孔连接有转动把手，另一端穿过连接块连接有限位夹块。
在上述的挂锁u形槽加工定位夹具中，驱动组件包括驱动电机，驱动电机一端通过伸缩驱动轴与联动块体端部相连，驱动电机另一端连接有操作组件，且驱动电机通过电机安装板设置在安装框体机构端部。
在上述的挂锁u形槽加工定位夹具中，操作组件包括操作按钮，操作按钮下端连接有mcu模块，且操作按钮和mcu模块径向设置在安装于电机安装板一侧的横向安装板上。通过操作按钮实现驱动电机开启和关闭，从而驱动联动块体移动或收缩，自动化程度高，操作便捷。
在上述的挂锁u形槽加工定位夹具中，上导向板、下导向件、安装连接板一体成型设置。这样设置结构更加稳定。
与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：结构简单，拆装便捷，通过挂锁定位组件对挂锁周向进行定位，利用驱动装置控制联动块体移动从而使压紧块体下压对挂锁的上端进行压紧，同时，通过推动组件对挂锁的后端进行支撑，使挂锁在挂锁定位槽内进行铣槽时保持稳定，不会产生位移，定位效果好。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型中的安装框体机构结构示意图；
图3是本实用新型中的驱动组件结构示意图；
图4是实施例中的挂锁结构示意图。
图中，安装底座1、固定连接件11、挂锁定位组件2、挂锁定位槽21、第一定位夹板22、第二定位夹板23、定位块24、连接块25、安装框体机构3、安装槽31、条形限位槽32、上导向板33、安装连接板34、下导向件35、l形敞口36、安装块37、螺纹孔38、弹性限位组件4、限位弹簧41、第一固定杆42、第二固定杆43、压紧块体5、联动块体6、驱动组件7、驱动电机71、伸缩驱动轴72、电机安装板73、推动组件8、螺纹推动杆81、转动把手82、限位夹块83、操作组件9、操作按钮91、mcu模块92、横向安装板上93。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
如图1-4所示，本挂锁u形槽加工定位夹具，包括安装底座1，安装底座1上一端设有具有挂锁定位槽21的挂锁定位组件2，且安装底座1上位于挂锁定位组件2一侧通过固定连接件11连接有安装框体机构3，安装框体机构3内具有安装槽31，且安装槽31内通过设置在安装框体机构3两侧的弹性限位组件4设有上端面呈倾斜设置的压紧块体5，压紧块体5下端面与安装槽31呈对应设置，压紧块体5上端面设有可沿压紧块体5上端面移动从而使压紧块体5不断向下移动的联动块体6，且联动块体6下端具有与压紧块体5上端面呈同向倾斜设置的下端面，联动块体6与设置在安装框体机构3端部的驱动组件7相连。通过挂锁定位组件2对挂锁周向径向定位，同时，利用驱动组件7驱动联动块体6朝向压紧块体5一端移动使压紧块体5向下线性移动，从而达到对挂锁上端的压紧固定，定位效果好，稳定性佳。
其中，弹性限位组件4包括限位弹簧41，限位弹簧41一端固定设置在安装框体机构3一侧上端的第一固定杆42上，另一端活动设置在安装框体机构3一侧下端的第二固定杆43上，第二固定杆43一端穿过设置在安装框体机构3上的条形限位槽32与压紧块体5相连。当限位弹簧41处于收缩状态时，限位弹簧41下端位于条形限位槽32最上端，压紧块体5下端与挂锁定位槽21之间分离并形成装配间隙，当联动块体6完全移动至压紧块体5上端后，限位弹簧41下端位于条形限位槽32最下端，此时压紧块体5压紧于挂锁定位槽21的挂锁上端。
可见地，安装框体机构3包括上导向板33，上导向板33一侧通过安装连接板34连接有下导向件35，且上导向板33与下导向件35之间周向形成l形敞口36，安装槽31形成于下导向件35周向内侧，且第一固定杆42设置在上导向板33一侧，第二固定杆43设置在下导向件35一侧，压紧块体5及联动块体6均设置在安装槽31内，且第二固定杆43一端与压紧块体5一侧相连。l形敞口36的设置有利于及时观察联动块体6和压紧块体5的移动情况，而且拆装便捷，有利于于检修。
进一步地，下导向件35底部一侧与固定连接件11上端固定相连，且固定连接件11远离挂锁定位组件2的一端设有用于安装推动组件8的安装块37。
显然地，挂锁定位组件2包括相互平行且与安装底座1呈垂直设置的第一定位夹板22和第二定位夹板23，第一定位夹板22和第二定位夹板23一端通过定位块24可拆封闭，另一端通过连接块25固定连接，且挂锁定位槽21形成于第一定位夹板22和第二定位夹板23之间。这里的定位块24上设有调节固定杆，通过调节固定杆可以调节定位块24与挂锁定位槽21之间的距离，从而实现根据锁具长短调节挂锁定位槽21长度的目的。
具体地，连接块25上端高于第一定位夹板22和第二定位夹板23上端面。
更进一步地，推动组件8包括螺纹推动杆81，螺纹推动杆81一端穿过设置在安装块37上的螺纹孔38连接有转动把手82，另一端穿过连接块25连接有限位夹块83。这里的限位夹块83上端设有螺纹定位孔，通过转动螺纹推动杆81可使限位夹块83与挂锁后端进行对位支撑，推动组件8的主要作用时当挂锁进行铣槽时，对挂锁一端进行支撑，避免挂锁后移或滑脱。
详细地，驱动组件7包括驱动电机71，驱动电机71一端通过伸缩驱动轴72与联动块体6端部相连，驱动电机71另一端连接有操作组件9，且驱动电机71通过电机安装板73设置在安装框体机构3端部。
优选地，操作组件9包括操作按钮91，操作按钮91下端连接有mcu模块92，且操作按钮91和mcu模块92径向设置在安装于电机安装板73一侧的横向安装板上93上。当按下操作按钮91后，mcu模块92向驱动电机71发出信号，驱动电机71驱动伸缩驱动轴72使联动块体6在压紧块体5上端移动，当压紧块体5下端完全压紧挂锁后，驱动电机71停止工作，再次按下操作按钮91，驱动电机71驱动联动块体6归位，压紧块体5下端与挂锁上端脱离。
更具体地，上导向板33、下导向件35、安装连接板34一体成型设置。这里的上导向板33、下导向件35、安装连接板34均由金属材料制成。
本实施例的原理在于：将挂锁防止到挂锁定位槽21内，调节定位块24对挂对一端下侧进行固定，同时调节推动组件8，使限位夹块83与挂锁另一端相互抵靠设置，此时，按下操作按钮91，使驱动电机71驱动伸缩驱动轴72移动从而使联动块体6带动压紧块体进行下压，当压紧块体5下端完全压紧挂锁后，驱动电机71停止工作，当挂锁铣槽结束后，再次按下操作按钮91，驱动电机71驱动联动块体6归位，压紧块体5下端与挂锁上端脱离并通过弹性限位组件4回到初始位置。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了安装底座1、固定连接件11、挂锁定位组件2、挂锁定位槽21、第一定位夹板22、第二定位夹板23、定位块24、连接块25、安装框体机构3、安装槽31、条形限位槽32、上导向板33、安装连接板34、下导向件35、l形敞口36、安装块37、螺纹孔38、弹性限位组件4、限位弹簧41、第一固定杆42、第二固定杆43、压紧块体5、联动块体6、驱动组件7、驱动电机71、伸缩驱动轴72、电机安装板73、推动组件8、螺纹推动杆81、转动把手82、限位夹块83、操作组件9、操作按钮91、mcu模块92、横向安装板上93等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
1.一种挂锁u形槽加工定位夹具，包括安装底座(1)，其特征在于，所述的安装底座(1)上一端设有具有挂锁定位槽(21)的挂锁定位组件(2)，且安装底座(1)上位于挂锁定位组件(2)一侧通过固定连接件(11)连接有安装框体机构(3)，所述的安装框体机构(3)内具有安装槽(31)，且安装槽(31)内通过设置在安装框体机构(3)两侧的弹性限位组件(4)设有上端面呈倾斜设置的压紧块体(5)，所述的压紧块体(5)下端面与安装槽(31)呈对应设置，压紧块体(5)上端面设有可沿压紧块体(5)上端面移动从而使压紧块体(5)不断向下移动的联动块体(6)，且联动块体(6)下端具有与压紧块体(5)上端面呈同向倾斜设置的下端面，所述的联动块体(6)与设置在安装框体机构(3)端部的驱动组件(7)相连。
2.根据权利要求1所述的挂锁u形槽加工定位夹具，其特征在于，所述的弹性限位组件(4)包括限位弹簧(41)，所述的限位弹簧(41)一端固定设置在安装框体机构(3)一侧上端的第一固定杆(42)上，另一端活动设置在安装框体机构(3)一侧下端的第二固定杆(43)上，所述的第二固定杆(43)一端穿过设置在安装框体机构(3)上的条形限位槽(32)与压紧块体(5)相连。
3.根据权利要求2所述的挂锁u形槽加工定位夹具，其特征在于，所述的安装框体机构(3)包括上导向板(33)，所述的上导向板(33)一侧通过安装连接板(34)连接有下导向件(35)，且上导向板(33)与下导向件(35)之间周向形成l形敞口(36)，所述的安装槽(31)形成于下导向件(35)周向内侧，且所述的第一固定杆(42)设置在上导向板(33)一侧，第二固定杆(43)设置在下导向件(35)一侧，所述的压紧块体(5)及联动块体(6)均设置在安装槽(31)内，且所述的第二固定杆(43)一端与压紧块体(5)一侧相连。
4.根据权利要求3所述的挂锁u形槽加工定位夹具，其特征在于，所述的下导向件(35)底部一侧与固定连接件(11)上端固定相连，且固定连接件(11)远离挂锁定位组件(2)的一端设有用于安装推动组件(8)的安装块(37)。
5.根据权利要求4所述的挂锁u形槽加工定位夹具，其特征在于，所述的挂锁定位组件(2)包括相互平行且与安装底座(1)呈垂直设置的第一定位夹板(22)和第二定位夹板(23)，所述的第一定位夹板(22)和第二定位夹板(23)一端通过定位块(24)可拆封闭，另一端通过连接块(25)固定连接，且挂锁定位槽(21)形成于第一定位夹板(22)和第二定位夹板(23)之间。
6.根据权利要求5所述的挂锁u形槽加工定位夹具，其特征在于，所述的连接块(25)上端高于第一定位夹板(22)和第二定位夹板(23)上端面。
7.根据权利要求5所述的挂锁u形槽加工定位夹具，其特征在于，所述的推动组件(8)包括螺纹推动杆(81)，所述的螺纹推动杆(81)一端穿过设置在安装块(37)上的螺纹孔(38)连接有转动把手(82)，另一端穿过连接块(25)连接有限位夹块(83)。
8.根据权利要求1所述的挂锁u形槽加工定位夹具，其特征在于，所述的驱动组件(7)包括驱动电机(71)，所述的驱动电机(71)一端通过伸缩驱动轴(72)与联动块体(6)端部相连，驱动电机(71)另一端连接有操作组件(9)，且驱动电机(71)通过电机安装板(73)设置在安装框体机构(3)端部。
9.根据权利要求8所述的挂锁u形槽加工定位夹具，其特征在于，所述的操作组件(9)包括操作按钮(91)，所述的操作按钮(91)下端连接有mcu模块(92)，且操作按钮(91)和mcu模块(92)径向设置在安装于电机安装板(73)一侧的横向安装板上(93)上。
10.根据权利要求3所述的挂锁u形槽加工定位夹具，其特征在于，所述的上导向板(33)、下导向件(35)、安装连接板(34)一体成型设置。
技术总结