本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种用于预埋件安装固定装置。
背景技术：
建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。施工作业的场所称为"建筑施工现场"或叫"施工现场"，也叫工地，近年来，建筑施工装饰工程及外挂板工程日新月异，装饰工程或外挂板工程通常在梁板的边缘或屋面女儿墙、上反梁等部位通过混凝土预埋件的形式，达到构件与主体结构连接的效果。
目前建筑工程预埋件常见的形式通常为埋板后焊接四个带弯钩的拉结钢筋，但是在混凝土浇筑的过程中，若预埋件安装不牢固，由于混凝土振捣器的振捣及作业人员走动，预埋件的位置及标高经常会发生变化，从而造成埋件偏位的现象，在一定程度上，降低了预埋件安装固定作业的效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供了一种用于预埋件安装固定装置，具有制作方便、连接牢固、可以多次周转使用和适用性强的优点。
实现上述目的的技术方案是：
本实用新型提供了一种用于预埋件安装固定装置，包括模板及其加固体系主体以及预埋件主体，所述模板及其加固体系主体上设有对拉螺栓，所述预埋件主体安装于所述模板及其加固体系主体的表壁上，所述模板及其加固体系主体的内部浇筑有填充料，所述模板及其加固体系主体的一侧设置有特制l型打孔龙骨主体，所述特制l型打孔龙骨主体内开设有多个孔洞，所述特制l型打孔龙骨主体上靠近所述模板及其加固体系主体顶侧的位置处安装有吸盘可调节紧固螺栓，所述吸盘可调节紧固螺栓靠近所述预埋件主体的一端安设有吸盘主体，所述特制l型打孔龙骨主体共设置有两部分且两个所述特制l型打孔龙骨主体通过特制l型打孔龙骨连接加固件和特制l型打孔龙骨对接紧固螺栓相连接。
优选的，所述吸盘主体和所述吸盘可调节紧固螺栓共同构成吸附装置。为了保证特制l型打孔龙骨主体在预埋件主体处的连接牢靠性。
优选的，所述特制l型打孔龙骨主体、所述特制l型打孔龙骨连接加固件和所述特制l型打孔龙骨对接紧固螺栓共同构成加固连接装置。为了保证了特制l型打孔龙骨主体高效稳定的加固作用。
优选的，所述填充料为混凝土构件。为了保证对模板及其加固体系主体正常稳定的处理操作过程。
优选的，所述吸盘主体的底侧表面与所述预埋件主体的顶侧表面紧密接触。为了保证特制l型打孔龙骨主体加固稳定效果。
优选的，所述加固连接装置底侧与模板支撑体系相连接。为了确保特制l型打孔龙骨主体加固的稳定性。
本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用的过程中，预埋件安装固定装置包括吸附装置和加固连接装置，吸附装置为吸盘和吸盘可调节紧固螺栓组合制成，加固连接装置采用l型打孔龙骨及其加固和连接的装置，需连接的两块l型打孔龙骨，通过在连接处采用连接和紧固螺栓进行连接，在达到固定预埋件同时，可以增强预埋件安装的精度和稳定性，可以保证在混凝土浇筑期间，预埋件无位移，有效解决混凝土预埋件安装偏位的问题，能够保证混凝土预埋件安装的精度，施工快速便捷，提高预埋件的安装精度，加强预埋件的固定效果，具有制作方便、连接牢固、可以多次周转使用、适用性强等特点，在一定程度上，提高了预埋件安装固定作业的效率。
附图说明
图1为本实用新型中边梁位置埋件加固侧立面结构示意图；
图2为本实用新型中上反梁、女儿墙埋件加固侧立面的结构示意图；
图3为本实用新型中预埋件安装固定装置正立面的结构示意图；
图4为本实用新型中特制l型打孔龙骨的结构示意图。
附图标记说明：
1、模板及其加固体系主体；2、填充料；3、特制l型打孔龙骨主体；4、特制l型打孔龙骨连接加固件；5、特制l型打孔龙骨对接紧固螺栓；6、预埋件主体；7、吸盘主体；8、吸盘可调节紧固螺栓；9、对拉螺栓；10、孔洞。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
参阅图1至图4所示，本实用新型提供一种用于预埋件安装固定装置，包括模板及其加固体系主体1以及预埋件主体6，模板及其加固体系主体1上设有对拉螺栓9，预埋件主体6安装于模板及其加固体系主体1的表壁上，模板及其加固体系主体1的内部浇筑有填充料2，模板及其加固体系主体1的一侧设置有特制l型打孔龙骨主体3，特制l型打孔龙骨主体3内开设有多个孔洞10，特制l型打孔龙骨主体3上靠近模板及其加固体系主体1顶侧的位置处安装有吸盘可调节紧固螺栓8，吸盘可调节紧固螺栓8靠近预埋件主体6的一端安设有吸盘主体7，特制l型打孔龙骨主体3共设置有两部分且两个特制l型打孔龙骨主体3通过特制l型打孔龙骨连接加固件4和特制l型打孔龙骨对接紧固螺栓5相连接，可根据施工现场预埋件主体6的设计情况和安装的位置确定的尺寸及数量，预埋件安装固定装置包括吸附装置和加固连接装置，吸附装置为吸盘主体7和吸盘可调节紧固螺栓8组合制成，加固连接装置采用特制l型打孔龙骨主体3及其加固和连接的装置，需连接的两块特制l型打孔龙骨主体3，通过在连接处采用特制l型打孔龙骨连接加固件4和特制l型打孔龙骨对接紧固螺栓5进行连接，在达到固定预埋件主体6的同时，可以增强预埋件主体6安装的精度和稳定性，有效解决混凝土预埋件安装偏位的问题，能够保证预埋件主体6安装的精度，施工快速便捷，提高预埋件主体6的安装精度，加强预埋件主体6的固定效果，具有制作方便、连接牢固、可以多次周转使用、适用性强等特点，在一定程度上，提高了对预埋件主体6安装固定作业的效率。本实用新型根据附图对该装置作进一步说明。
进一步的，如图1、图2所示，吸盘主体7和吸盘可调节紧固螺栓8共同构成吸附装置，吸附装置的设置，加强了特制l型打孔龙骨主体3在预埋件主体6处的连接牢靠性。
进一步的，如图1、图2、图3和图4所示，特制l型打孔龙骨主体3、特制l型打孔龙骨连接加固件4和特制l型打孔龙骨对接紧固螺栓5共同构成加固连接装置，加固连接装置保证了特制l型打孔龙骨主体3高效稳定的加固作用。
进一步的，如图1、图2所示，填充料2为混凝土构件，混凝土构件的填充料2，保证了对模板及其加固体系主体1正常稳定的处理操作过程。
进一步的，如图1、图2所示，吸盘主体7的底侧表面与预埋件主体6的顶侧表面紧密接触，为特制l型打孔龙骨主体3加固的稳定性提供了一定的辅助效果。
进一步的，如图1所示，加固连接装置底侧与模板支撑体系相连接，确保了特制l型打孔龙骨主体3加固的稳定性。
本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用的过程中，可根据施工现场预埋件主体6的设计情况和安装的位置确定的尺寸及数量，预埋件安装固定装置包括吸附装置和加固连接装置，吸附装置为吸盘主体7和吸盘可调节紧固螺栓8组合制成，加固连接装置采用特制l型打孔龙骨主体3及其加固和连接的装置，需连接的两块特制l型打孔龙骨主体3，通过在连接处采用特制l型打孔龙骨连接加固件4和特制l型打孔龙骨对接紧固螺栓5进行连接，在达到固定预埋件主体6的同时，可以增强预埋件主体6安装的精度和稳定性，可以保证在混凝土浇筑期间，预埋件主体6的部分无位移，通过吸盘主体7及其吸盘可调节紧固螺栓8与预埋件主体6进行连接和固定，采用特制的特制l型打孔龙骨主体3在埋件位置对整体的装置进行固定，加固装置与现有的模板支撑体系进行连接加固，确保特制l型打孔龙骨主体3加固的稳定性，有效解决混凝土预埋件安装偏位的问题，能够保证预埋件主体6安装的精度，施工快速便捷，提高预埋件主体6的安装精度，加强预埋件主体6的固定效果，具有制作方便、连接牢固、可以多次周转使用、适用性强等特点，在一定程度上，提高了对预埋件主体6安装固定作业的效率。
以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。
1.一种用于预埋件安装固定装置，包括模板及其加固体系主体(1)以及预埋件主体(6)，其特征在于，所述模板及其加固体系主体(1)上设有对拉螺栓(9)，所述预埋件主体(6)安装于所述模板及其加固体系主体(1)的表壁上，所述模板及其加固体系主体(1)的内部浇筑有填充料(2)，所述模板及其加固体系主体(1)的一侧设置有特制l型打孔龙骨主体(3)，所述特制l型打孔龙骨主体(3)内开设有多个孔洞(10)，所述特制l型打孔龙骨主体(3)上靠近所述模板及其加固体系主体(1)顶侧的位置处安装有吸盘可调节紧固螺栓(8)，所述吸盘可调节紧固螺栓(8)靠近所述预埋件主体(6)的一端安设有吸盘主体(7)，所述特制l型打孔龙骨主体(3)共设置有两部分且两个所述特制l型打孔龙骨主体(3)通过特制l型打孔龙骨连接加固件(4)和特制l型打孔龙骨对接紧固螺栓(5)相连接。
2.根据权利要求1所述一种用于预埋件安装固定装置，其特征在于，所述吸盘主体(7)和所述吸盘可调节紧固螺栓(8)共同构成吸附装置。
3.根据权利要求1所述一种用于预埋件安装固定装置，其特征在于，所述特制l型打孔龙骨主体(3)、所述特制l型打孔龙骨连接加固件(4)和所述特制l型打孔龙骨对接紧固螺栓(5)共同构成加固连接装置。
4.根据权利要求1所述一种用于预埋件安装固定装置，其特征在于，所述填充料(2)为混凝土构件。
5.根据权利要求1所述一种用于预埋件安装固定装置，其特征在于，所述吸盘主体(7)的底侧表面与所述预埋件主体(6)的顶侧表面紧密接触。
6.根据权利要求3所述一种用于预埋件安装固定装置，其特征在于，所述加固连接装置底侧与模板支撑体系相连接。
技术总结