本实用新型涉及阀体加工配套设备技术领域，具体为一种铜球阀加工夹具。
背景技术：
球阀主要用于截断或接通管路中的介质，亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封v型球阀其v型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等介质，球阀主要用于截断或接通管路中的介质，亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封v型球阀其v型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等介质。球阀在加工过程中，需要通过夹具将其夹紧，对阀盖部分进行打孔以及攻螺纹等操作。
目前的加工夹具在实际使用中具有以下缺点：由于球阀外表面呈圆柱状，普通的夹具难以将其稳定的夹紧，在进行打孔等操作时，若球阀发生位置偏移，则容易导致打孔位置不够精准等问题，影响球阀的成型效果；在夹具夹紧前，使用人员需多次手动对准阀盖的位置，使阀盖正对于操作机构，确保打孔效果，定位起来操作较为繁琐，严重影响了球阀的加工效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种铜球阀加工夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜球阀加工夹具，包括底座，所述底座的顶端中间设置有定位槽，所述底座的左右两端对称设置有侧板，所述侧板的内侧对称设置有左右对称的电动推杆，所述电动推杆远离侧板的一端设置有夹板，所述底座的顶端后侧设置有安装板，所述安装板的中间位置设置有导向孔，所述导向孔内滑动连接有推杆，所述推杆包括直杆，所述直杆滑动连于导向孔，所述直杆的前端设置有推板，所述推板的后端设置有左右对称的弹簧，所述弹簧的后端固定连接于安装板的前端，两个所述侧板的顶端之间可拆卸连接有定位杆。
优选的，所述夹板的内侧设置有保护垫，所述保护垫的材质为硅胶，所述保护垫通过热熔胶合的方式固定连接于夹板。
优选的，所述侧板的顶端设置有均匀排布的调节螺孔，所述定位杆的左右两端设置有与调节螺孔相互适配的通孔，所述通孔内设置有定位螺栓，所述定位螺栓的底端延伸至调节螺孔内，所述定位杆通过定位螺栓可拆卸连接于侧板上的调节螺孔内。
优选的，所述直杆的后端设置有手柄，所述手柄设置于安装板的后侧，所述手柄的直径大于导向孔，所述手柄的外侧做滚花处理。
优选的，所述电动推杆设置于定位槽的正上方。
优选的，所述定位槽的顶端两侧做圆角处理。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过设置定位杆配合推杆，使用人员拉动手柄，使推板向后移动，使用人员将球阀对准定位槽放上底座，使用人员根据阀盖的直径大小通过调节螺孔调整定位杆的位置，转动阀盖，使阀盖的前端接触连接于定位杆，松开手柄，弹簧推动推板复位，夹紧阀盖的后端，实现对阀盖的自动定位，相比传统的手动定位，操作简单快捷，定位精准，极大的提高了对球阀的定位效率，使加工效果更好；通过设置左右对称的夹板，夹板从两侧同时夹紧阀体的两端，确保阀体稳定，防止在加工过程中，阀体受力偏移，导致打孔位置不够精准等问题，确保球阀的加工成型效果。
附图说明
图1为本实用新型的外观结构示意图。
图2为本实用新型的俯视结构示意图。
图3为本实用新型的正视结构示意图。
图4为本实用新型的半剖结构示意图。
图5为本实用新型的球阀结构示意图。
图中：1、底座；111、定位槽；2、侧板；21、调节螺孔；3、安装板；31、导向孔；4、定位杆；41、定位螺栓；5、电动推杆；6、夹板；7、推杆；71、直杆；72、推板；73、手柄；8、弹簧。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图5，球阀包括阀体9，阀体9的顶端中间位置设置有阀盖91。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种铜球阀加工夹具，包括底座1，底座1的顶端中间设置有定位槽111，定位槽111的顶端两侧做圆角处理，防止定位槽111的顶端对阀体9外侧造成磨损，增强装置的实用性，底座1的左右两端对称设置有侧板2，侧板2的内侧对称设置有左右对称的电动推杆5，电动推杆5设置于定位槽111的正上方，电动推杆5远离侧板2的一端设置有夹板6，夹板6的内侧设置有保护垫，保护垫的材质为硅胶，保护垫通过热熔胶合的方式固定连接于夹板6，设置硅胶材质的保护垫能够有效防止夹板6的夹持力过大，造成阀体9的两端磨损，底座1的顶端后侧设置有安装板3，安装板3的中间位置设置有导向孔31，导向孔31内滑动连接有推杆7，推杆7包括直杆71，直杆71的后端设置有手柄73，手柄73设置于安装板3的后侧，手柄73的直径大于导向孔31，手柄73的外侧做滚花处理，便于使用人员拉动，防止打滑，直杆71滑动连于导向孔31，直杆71的前端设置有推板72，推板72的后端设置有左右对称的弹簧8，弹簧8的后端固定连接于安装板3的前端，两个侧板2的顶端之间可拆卸连接有定位杆4，侧板2的顶端设置有均匀排布的调节螺孔21，定位杆4的左右两端设置有与调节螺孔21相互适配的通孔，通孔内设置有定位螺栓41，定位螺栓41的底端延伸至调节螺孔21内，定位杆4通过定位螺栓41可拆卸连接于侧板2上的调节螺孔21内，本实用新型通过设置定位杆4配合推杆7，使用人员拉动手柄73，使推板72向后移动，使用人员将球阀对准定位槽111放上底座1，使用人员根据阀盖91的直径大小通过调节螺孔21调整定位杆4的位置，转动阀盖91，使阀盖91的前端接触连接于定位杆4，松开手柄73，弹簧8推动推板72复位，夹紧阀盖91的后端，实现对阀盖91的自动定位，相比传统的手动定位，操作简单快捷，定位精准，极大的提高了对球阀的定位效率，使加工效果更好；通过设置左右对称的夹板6，夹板6从两侧同时夹紧阀体9的两端，确保阀体9稳定，防止在加工过程中，阀体9受力偏移，导致打孔位置不够精准等问题，确保球阀的加工成型效果。
工作原理：本实用新型在使用时，需要对本实用新型进行简单的结构了解，使用时，使用人员拉动手柄73，使推板72向后移动，使用人员将球阀对准定位槽111放上底座1，使用人员根据阀盖91的直径大小通过调节螺孔21调整定位杆4的位置，转动阀盖91，使阀盖91的前端接触连接于定位杆4，松开手柄73，弹簧8推动推板72复位，夹紧阀盖91的后端，实现对阀盖91的自动定位，相比传统的手动定位，操作简单快捷，定位精准，极大的提高了对球阀的定位效率，使加工效果更好；通过设置左右对称的夹板6，控制电动推杆5同时推动夹板6，夹板6从两侧同时夹紧阀体9的两端，直到夹紧阀体9的两端，确保阀体9稳定，防止在加工过程中，阀体9受力偏移，导致打孔位置不够精准等问题，确保球阀的加工成型效果。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种铜球阀加工夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端中间设置有定位槽(111)，所述底座(1)的左右两端对称设置有侧板(2)，所述侧板(2)的内侧对称设置有左右对称的电动推杆(5)，所述电动推杆(5)远离侧板(2)的一端设置有夹板(6)，所述底座(1)的顶端后侧设置有安装板(3)，所述安装板(3)的中间位置设置有导向孔(31)，所述导向孔(31)内滑动连接有推杆(7)，所述推杆(7)包括直杆(71)，所述直杆(71)滑动连于导向孔(31)，所述直杆(71)的前端设置有推板(72)，所述推板(72)的后端设置有左右对称的弹簧(8)，所述弹簧(8)的后端固定连接于安装板(3)的前端，两个所述侧板(2)的顶端之间可拆卸连接有定位杆(4)。
2.根据权利要求1所述的一种铜球阀加工夹具，其特征在于：所述夹板(6)的内侧设置有保护垫，所述保护垫的材质为硅胶，所述保护垫通过热熔胶合的方式固定连接于夹板(6)。
3.根据权利要求1所述的一种铜球阀加工夹具，其特征在于：所述侧板(2)的顶端设置有均匀排布的调节螺孔(21)，所述定位杆(4)的左右两端设置有与调节螺孔(21)相互适配的通孔，所述通孔内设置有定位螺栓(41)，所述定位螺栓(41)的底端延伸至调节螺孔(21)内，所述定位杆(4)通过定位螺栓(41)可拆卸连接于侧板(2)上的调节螺孔(21)内。
4.根据权利要求1所述的一种铜球阀加工夹具，其特征在于：所述直杆(71)的后端设置有手柄(73)，所述手柄(73)设置于安装板(3)的后侧，所述手柄(73)的直径大于导向孔(31)，所述手柄(73)的外侧做滚花处理。
5.根据权利要求1所述的一种铜球阀加工夹具，其特征在于：所述电动推杆(5)设置于定位槽(111)的正上方。
6.根据权利要求1所述的一种铜球阀加工夹具，其特征在于：所述定位槽(111)的顶端两侧做圆角处理。
技术总结