本实用新型涉及悬挑玻璃安装技术领域，具体为一种装配式可调节悬挑玻璃安装固定结构。
背景技术：
众所周知，装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件，如楼板、墙板、楼梯、阳台等，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。装配式建筑主要包括预制装配式混凝土结构、钢结构、现代木结构建筑等，因为采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化管理、智能化应用，是现代工业化生产方式的代表；
然而现有的装配式悬挑玻璃安装固定结构还存在一定问题，其现有装置在使用时对悬挑玻璃的安装固定较为单一，通常使用固定件与螺栓对玻璃进行固定，但不具备对不同大小形状玻璃的适配，导致安装固定结构灵活性较低，同时现有安装结构安装后无法进行升降调节，为此，提出一种装配式可调节悬挑玻璃安装固定结构。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种装配式可调节悬挑玻璃安装固定结构。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式可调节悬挑玻璃安装固定结构，包括板体，所述板体的上表面设有电动推杆，所述板体的上表面固定连接有固定筒，所述电动推杆的活塞杆固定连接于所述固定筒的内侧壁，所述板体的内侧壁贯穿有方管，所述方管的外侧壁对称滑动连接有两个第二壳体，所述第二壳体的前表面和后表面均开设有滑槽，两个所述滑槽的内侧壁滑动连接有滑块，所述第二壳体的下表面固定连接有第三壳体，所述第三壳体的内侧壁固定连接有轴承，所述轴承的内圈转动连接有套筒，所述套筒的内侧壁贯穿有转杆，所述套筒的一端固定连接有螺纹杆，所述滑块的内侧壁开设有螺纹槽，所述螺纹杆的外侧壁螺纹连接于所述螺纹槽的内侧壁，所述滑块的下表面固定连接有第二夹板，所述第三壳体的底部固定连接有第一夹板。
优选的，所述板体的上表面对称螺纹连接有两个固定座，两个所述固定座的内侧壁均焊接有第一壳体，两个所述第一壳体的内侧壁均滑动连接有滑杆。
优选的，两个所述滑杆的一端均固定连接有连接板，两个所述连接板的内侧壁均对称开设有四个通孔。
优选的，两个所述第一壳体的内侧壁均对称固定连接有两个第二限位块。
优选的，两个所述螺纹杆的一端均固定连接有第一限位块。
优选的，所述第一夹板和所述第二夹板的相邻一侧均等距排列开设有凸起块。
优选的，所述板体的内侧壁对称贯穿有两个支撑杆。
优选的，所述板体的内侧壁分别对称开设有两个第一卡槽和两个第二卡槽，两个所述支撑杆的外侧壁和所述方管的外侧壁对称固定连接有两个卡块，两个所述卡块的外侧壁均卡接于所述第二卡槽的内侧壁，另四个所述卡块的外侧壁均卡接于两个所述第一卡槽的内侧壁。
优选的，两个所述第一壳体的顶部均粘接有阻尼垫。
优选的，所述方管的两侧均焊接有挡板，两个所述支撑杆的两侧均固定连接于两个所述挡板的相邻一侧。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种装配式可调节悬挑玻璃安装固定结构，具备以下有益效果：
本装置使用时，可安装在顶板中，并滑动方管中的两个第二壳体，使第二壳体中的第一夹板和第二夹板移动至悬挑玻璃的合适位置，将玻璃放置在第一夹板和第二夹板中，再转动转杆将滑块反方向横移，使其玻璃被第一夹板和第二夹板进行夹持，此时通过启动电动推杆，电动推杆活塞杆带动板体上下移动，从而调整悬挑玻璃的高，使得本装置实现了对不同大小的玻璃进行悬挑夹持固定，且具备升降调节高度的功能。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型中第一夹板和第二夹板的结构示意图；
图3为本实用新型中滑块的内部结构示意图；
图4为本实用新型中第一壳体的内部结构示意图；
图5为本实用新型中固定座的俯视结构示意图；
图6为本实用新型中板体的内部结构示意图。
图中：1、螺纹杆；2、转杆；4、固定座；5、固定筒；6、第一壳体；7、滑杆；8、连接板；9、电动推杆；10、通孔；11、挡板；12、支撑杆；13、第二壳体；14、第一夹板；15、板体；16、套筒；17、轴承；18、第三壳体；19、凸起块；20、第二夹板；21、滑块；22、滑槽；23、第一限位块；24、螺纹槽；25、第二限位块；26、阻尼垫；28、方管；29、第一卡槽；30、第二卡槽；31、卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种装配式可调节悬挑玻璃安装固定结构，包括板体15，板体15的上表面设有电动推杆9，板体15的上表面固定连接有固定筒5，电动推杆9的活塞杆固定连接于固定筒5的内侧壁，板体15的内侧壁贯穿有方管28，方管28的外侧壁对称滑动连接有两个第二壳体13，第二壳体13的前表面和后表面均开设有滑槽22，两个滑槽22的内侧壁滑动连接有滑块21，第二壳体13的下表面固定连接有第三壳体18，第三壳体18的内侧壁固定连接有轴承17，轴承17的内圈转动连接有套筒16，套筒16的内侧壁贯穿有转杆2，套筒16的一端固定连接有螺纹杆1，滑块21的内侧壁开设有螺纹槽24，螺纹杆1的外侧壁螺纹连接于螺纹槽24的内侧壁，滑块21的下表面固定连接有第二夹板20，第三壳体18的底部固定连接有第一夹板14。
本实施例中，具体的：板体15的上表面对称螺纹连接有两个固定座4，两个固定座4的内侧壁均焊接有第一壳体6，两个第一壳体6的内侧壁均滑动连接有滑杆7；固定座4可增加第一壳体6在板体15中的稳定性，其中滑杆7可在第一壳体6中滑动，从而适配电动推杆9的活塞杆升降高度。
本实施例中，具体的：两个滑杆7的一端均固定连接有连接板8，两个连接板8的内侧壁均对称开设有四个通孔10；通过滑杆7顶部的连接板8和通孔10可将本装置固定在建筑顶板中。
本实施例中，具体的：两个第一壳体6的内侧壁均对称固定连接有两个第二限位块25；第二限位块25可对第一壳体6内的滑杆7滑动距离进行限制。
本实施例中，具体的：两个螺纹杆1的一端均固定连接有第一限位块23；第一限位块23可对在滑槽22中的滑块21移动距离进行限制，避免滑块21脱离滑槽22。
本实施例中，具体的：第一夹板14和第二夹板20的相邻一侧均等距排列开设有凸起块19；等距排列的凸起块19可增加第一夹板14和第二夹板20夹持面的摩擦力，使其固定性提升。
本实施例中，具体的：板体15的内侧壁对称贯穿有两个支撑杆12；支撑杆12可使得方管28与板体15的平衡性和稳定性提升。
本实施例中，具体的：板体15的内侧壁分别对称开设有两个第一卡槽29和两个第二卡槽30，两个支撑杆12的外侧壁和方管28的外侧壁对称固定连接有两个卡块31，两个卡块31的外侧壁均卡接于第二卡槽30的内侧壁，另四个卡块31的外侧壁均卡接于两个第一卡槽29的内侧壁；通过卡块31与第二卡槽30和第一卡槽29之间卡接，从而将方管28和支撑杆12固定在板体15中。
本实施例中，具体的：两个第一壳体6的顶部均粘接有阻尼垫26；阻尼垫26可避免连接板8直接碰触第一壳体6的顶部，从而提供了缓冲。
本实施例中，具体的：方管28的两侧均焊接有挡板11，两个支撑杆12的两侧均固定连接于两个挡板11的相邻一侧；挡板11可限制在方管28中滑动的第二壳体13脱离方管28。
本实施例中，电动推杆9的使用型号为：jsl-la02。
综上所述，该一种装配式可调节悬挑玻璃安装固定结构的工作原理和工作过程为，在使用时，首先通过滑杆7顶部的连接板8和通孔10可将本装置固定在建筑顶板中，并滑动在方管28中的两个第二壳体13，使第二壳体13中的第一夹板14和第二夹板20移动至悬挑玻璃的合适位置，其中，方管28的两侧均焊接有挡板11，挡板11可限制在方管28中滑动的第二壳体13脱离方管28，此时，转动转杆2带动螺纹杆1中的滑块21在滑槽22中横向移动，此时将玻璃放置在第一夹板14和第二夹板20中，再转动转杆2将滑块21反方向横移，使其玻璃被第一夹板14和第二夹板20进行夹持，第一夹板14和第二夹板20中等距排列的凸起块19可增加夹持面的摩擦力，使其固定性提升，其中支撑杆12可使得方管28与板体15的平衡性和稳定性提升，此时通过启动电动推杆9，电动推杆9活塞杆带动板体15上下移动，从而调整悬挑玻璃的高度，本装置中，通过卡块31与第二卡槽30和第一卡槽29之间卡接，从而将方管28和支撑杆12固定在板体15中。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种装配式可调节悬挑玻璃安装固定结构，包括板体(15)，其特征在于：所述板体(15)的上表面设有电动推杆(9)，所述板体(15)的上表面固定连接有固定筒(5)，所述电动推杆(9)的活塞杆固定连接于所述固定筒(5)的内侧壁，所述板体(15)的内侧壁贯穿有方管(28)，所述方管(28)的外侧壁对称滑动连接有两个第二壳体(13)，所述第二壳体(13)的前表面和后表面均开设有滑槽(22)，两个所述滑槽(22)的内侧壁滑动连接有滑块(21)，所述第二壳体(13)的下表面固定连接有第三壳体(18)，所述第三壳体(18)的内侧壁固定连接有轴承(17)，所述轴承(17)的内圈转动连接有套筒(16)，所述套筒(16)的内侧壁贯穿有转杆(2)，所述套筒(16)的一端固定连接有螺纹杆(1)，所述滑块(21)的内侧壁开设有螺纹槽(24)，所述螺纹杆(1)的外侧壁螺纹连接于所述螺纹槽(24)的内侧壁，所述滑块(21)的下表面固定连接有第二夹板(20)，所述第三壳体(18)的底部固定连接有第一夹板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种装配式可调节悬挑玻璃安装固定结构，其特征在于：所述板体(15)的上表面对称螺纹连接有两个固定座(4)，两个所述固定座(4)的内侧壁均焊接有第一壳体(6)，两个所述第一壳体(6)的内侧壁均滑动连接有滑杆(7)。
3.根据权利要求2所述的一种装配式可调节悬挑玻璃安装固定结构，其特征在于：两个所述滑杆(7)的一端均固定连接有连接板(8)，两个所述连接板(8)的内侧壁均对称开设有四个通孔(10)。
4.根据权利要求3所述的一种装配式可调节悬挑玻璃安装固定结构，其特征在于：两个所述第一壳体(6)的内侧壁均对称固定连接有两个第二限位块(25)。
5.根据权利要求1所述的一种装配式可调节悬挑玻璃安装固定结构，其特征在于：两个所述螺纹杆(1)的一端均固定连接有第一限位块(23)。
6.根据权利要求1所述的一种装配式可调节悬挑玻璃安装固定结构，其特征在于：所述第一夹板(14)和所述第二夹板(20)的相邻一侧均等距排列开设有凸起块(19)。
7.根据权利要求1所述的一种装配式可调节悬挑玻璃安装固定结构，其特征在于：所述板体(15)的内侧壁对称贯穿有两个支撑杆(12)。
8.根据权利要求7所述的一种装配式可调节悬挑玻璃安装固定结构，其特征在于：所述板体(15)的内侧壁分别对称开设有两个第一卡槽(29)和两个第二卡槽(30)，两个所述支撑杆(12)的外侧壁和所述方管(28)的外侧壁对称固定连接有两个卡块(31)，两个所述卡块(31)的外侧壁均卡接于所述第二卡槽(30)的内侧壁，另四个所述卡块(31)的外侧壁均卡接于两个所述第一卡槽(29)的内侧壁。
9.根据权利要求2所述的一种装配式可调节悬挑玻璃安装固定结构，其特征在于：两个所述第一壳体(6)的顶部均粘接有阻尼垫(26)。
10.根据权利要求7所述的一种装配式可调节悬挑玻璃安装固定结构，其特征在于：所述方管(28)的两侧均焊接有挡板(11)，两个所述支撑杆(12)的两侧均固定连接于两个所述挡板(11)的相邻一侧。
技术总结