本实用新型涉及贴片机领域，具体来说，涉及一种smt贴片机精准贴片装置。
背景技术：
贴片机：又称“贴装机”、“表面贴装系统”(surfacemountsystem)，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置pcb焊盘上的一种设备。分为手动和全自动两种，全自动贴片机是用来实现高速、高精度地全自动地贴放元器件的设备，是整个smt生产中最关键、最复杂的设备。贴片机是smt的生产线中的主要设备，贴片机已从早期的低速机械贴片机发展为高速光学对中贴片机，并向多功能、柔性连接模块化发展。
但是传统的贴片机均采用单直线导轨上下控制铁片组件，在长时间贴质量不对称的物件时会导致一侧导轨磨损严重，进而直接影响贴片的精度，同时传统的贴片机均采用单导轨配合单贴片座的工作方式，进而就需要其他组件将贴片贴合于贴片板的底面，进而就会增加操作步骤，同时也会直接增加贴片组件的复杂程度。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种smt贴片机精准贴片装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种smt贴片机精准贴片装置，包括底座、操作台和旋盘，其特征在于，所述底座顶面设置有所述操作台，所述操作台顶面中心设置有旋盘，所述旋盘顶面等角度设置有四个贴片座，所述操作台顶面于所述旋盘的后侧设置有固定板，所述固定板正面设置有两个直线导轨，两个所述直线导轨上均滑动连接有固定台，所述固定台底部之间共同连接有贴片板。
进一步的，所述贴片板底面刚好设置于所述旋盘顶面该处设置的所述贴片座的正上方。
进一步的，两个所述直线导轨顶部均设置有推进气缸，所述推进气缸输出端与所述固定台相连接。
进一步的，所述操作台顶面前侧一角设置有支架，所述支架顶部设置有红外传感器，所述红外传感器输出端设置于底部所述贴片座的正上方。
进一步的，所述旋盘底部中心与所述底座内部设置的旋转气缸输出端相连接。
进一步的，所述红外传感器输出信号与旋转气缸和推进气缸相连通。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
(1)本实用新型提供的一种smt贴片机精准贴片装置使用时旋盘上的四个贴片座依次作为上料、下料、转移和贴片的功能进行使用，同时两个直线导轨顶部的推进气缸同时接收到红外感应器发出的信号推进两个固定台向下同时运动将贴片压合于底部贴片座上的物料上，随后旋转气缸转动旋盘等待下次贴片操作，完成贴片操作，大大提升了整体效率，同时也提升了贴片的精度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种smt贴片机精准贴片装置的结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例的一种smt贴片机精准贴片装置的正面结构示意图。
附图标记：
1、底座；2、操作台；3、支架；4、红外传感器；5、旋盘；6、贴片座；7、固定板；8、直线导轨；9、推进气缸；10、固定台；11、贴片板；12、旋转气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2，根据本实用新型实施例的一种smt贴片机精准贴片装置，包括底座1、操作台2和旋盘5，其特征在于，所述底座1顶面设置有所述操作台2，所述操作台2顶面中心设置有旋盘5，所述旋盘5顶面等角度设置有四个贴片座6，所述操作台2顶面于所述旋盘5的后侧设置有固定板7，所述固定板7正面设置有两个直线导轨8，两个所述直线导轨8上均滑动连接有固定台10，所述固定台10底部之间共同连接有贴片板11。
通过本实用新型的上述方案，所述贴片板11底面刚好设置于所述旋盘5顶面该处设置的所述贴片座6的正上方。
通过本实用新型的上述方，两个所述直线导轨8顶部均设置有推进气缸9，所述推进气缸9输出端与所述固定台10相连接。
通过本实用新型的上述方，所述操作台2顶面前侧一角设置有支架3，所述支架3顶部设置有红外传感器4，所述红外传感器4输出端设置于底部所述贴片座6的正上方。
通过本实用新型的上述方，所述旋盘5底部中心与所述底座1内部设置的旋转气缸12输出端相连接。
通过本实用新型的上述方，所述红外传感器4输出信号与旋转气缸12和推进气缸9相连通。
在具体应用时，使用时旋盘5上的四个贴片座6依次作为上料、下料、转移和贴片的功能进行使用，同时两个直线导轨8顶部的推进气缸9同时接收到红外感应器4发出的信号推进两个固定台10向下同时运动将贴片压合于底部贴片座6上的物料上，随后旋转气缸12转动旋盘5等待下次贴片操作，完成贴片操作，大大提升了整体效率，同时也提升了贴片的精度。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种smt贴片机精准贴片装置，包括底座(1)、操作台(2)和旋盘(5)，其特征在于，所述底座(1)顶面设置有所述操作台(2)，所述操作台(2)顶面中心设置有旋盘(5)，所述旋盘(5)顶面等角度设置有四个贴片座(6)，所述操作台(2)顶面于所述旋盘(5)的后侧设置有固定板(7)，所述固定板(7)正面设置有两个直线导轨(8)，两个所述直线导轨(8)上均滑动连接有固定台(10)，所述固定台(10)底部之间共同连接有贴片板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种smt贴片机精准贴片装置，其特征在于，所述贴片板(11)底面刚好设置于所述旋盘(5)顶面该处设置的所述贴片座(6)的正上方。
3.根据权利要求1所述的一种smt贴片机精准贴片装置，其特征在于，两个所述直线导轨(8)顶部均设置有推进气缸(9)，所述推进气缸(9)输出端与所述固定台(10)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种smt贴片机精准贴片装置，其特征在于，所述操作台(2)顶面前侧一角设置有支架(3)，所述支架(3)顶部设置有红外传感器(4)，所述红外传感器(4)输出端设置于底部所述贴片座(6)的正上方。
5.根据权利要求1所述的一种smt贴片机精准贴片装置，其特征在于，所述旋盘(5)底部中心与所述底座(1)内部设置的旋转气缸(12)输出端相连接。
6.根据权利要求4所述的一种smt贴片机精准贴片装置，其特征在于，所述红外传感器(4)输出信号与旋转气缸(12)和推进气缸(9)相连通。
技术总结